Ván sàn khô: ưu và nhược điểm

Một sàn là gì, không phải ai cũng biết. Trong khi đó, đây là một thành phần rất quan trọng của việc sửa chữa, và như bất kỳ yếu tố nào của ngành công nghiệp này, nó liên tục được cải thiện, vật liệu mới và công nghệ hiện đại hơn của sự sáng tạo của nó xuất hiện. Nếu gần đây bê tông hoặc xi măng là phổ biến nhất, ngày nay cái gọi là vữa khô là nhu cầu. Tất nhiên, nó có cả những ưu điểm và nhược điểm của nó, nhưng để nhanh chóng san lấp mặt bằng sàn mà không có kỹ năng của công việc lắp đặt là lựa chọn tốt nhất.

Từ "coupler" là khá phổ biến và được sử dụng trong một số ý nghĩa. Tuy nhiên, tất cả chúng đều từ khu vực sửa chữa và có nghĩa là một cái gì đó mà làm cho bất kỳ thiết kế, cho dù đó là một tủ quần áo đúc sẵn hoặc một tầng trong một căn hộ, nhiều khả năng chịu thiệt hại và căng thẳng.Nếu chúng ta đang nói về bề mặt của sàn, lớp vữa cũng được thiết kế để loại bỏ sự khác biệt về chiều cao.

Đơn giản chỉ cần đặt, một lớp vữa là lớp trung gian giữa sàn phụ và lớp phủ hoàn thiện, cung cấp dịch vụ sàn tốt hơn và bền hơn, và trong một số trường hợp có chức năng bổ sung.

Ván khô là một sự luân phiên chu đáo của các vật liệu được xếp chồng lên nhau trong các lớp dưới lớp phủ sàn:

• Màng polymer mỏng giúp bảo vệ chống ẩm. Thích hợp polyethylene dày đến 2 mm. Ván khô là sợ nước dư thừa, vì vậy tốt hơn là bảo vệ nó theo những cách tương tự. Bộ phim được lót trên toàn bộ bề mặt của sàn nhà và đi đến bức tường đến mức độ kết thúc dự định. Các tấm phim được chồng lên nhau, và các đường nối được cố định bằng băng dính. Diện tích của nó phải vượt quá diện tích sàn, có tính đến sự chồng chéo.

• Băng keo (cạnh hoặc cạnh). Nó được đặt xung quanh chu vi của căn phòng, trên dưới cùng của bức tường, để đánh dấu của lớp phủ hoàn thiện. Các băng là cần thiết để trung hòa sự mở rộng của chất khô từ thành phần của điền (từ 0,5 đến 1 mm).Khi áp lực được tạo ra trên các bức tường trong phòng, các vết nứt nhỏ hình thành trong chúng, và băng cản trở sự xuất hiện của chúng. Nó cũng là bắt buộc để sử dụng trong sự sắp xếp của một sàn ấm áp. Chiều dài băng yêu cầu là tổng chiều dài của tất cả các bức tường xung quanh chu vi của căn phòng;
• Đèn hiệu để lắp đặt và điều chỉnh mặt phẳng trong quá trình đổ vữa;

• San lấp mặt bằng lớp Đây là bất kỳ chất có số lượng lớn (đất sét, đá bọt, xỉ, cát), phần lớn thường là tốt, tạo thành bề mặt và độ dày của vữa khô. Một bề mặt phẳng được hình thành từ ngọn hải đăng đến ngọn hải đăng, lấy chúng ra và san bằng đường mòn từ chúng, sao cho tấm phủ sau đó nằm phẳng. Thể tích của lớp san phẳng phụ thuộc vào diện tích của căn phòng và độ dày mong muốn của lớp vữa. Tối thiểu cho phép - 3 cm;

• Các vật liệu tấm tạo thành bề mặt mới của sàn phụ. Nó là cần thiết để phân phối đồng đều tải trên vữa khô. Thường được sử dụng ván ép, ván, OSB-tấm, tờ absocement. Tổng diện tích của họ phải tương ứng với diện tích của căn phòng cộng với cổ phiếu.
• Màng PVC cho lớp trên cùng. Nó được thiết kế để bảo vệ các screed chống lại độ ẩm và tác động tiêu cực;
• Có thể cần keo và vít.

Tổng cộng có bốn loại vữa: ướt, khô, bán khô và láng dựa trên hỗn hợp tự san lấp mặt bằng.

Tùy thuộc vào các đặc điểm và nguồn gốc của thành phần khối lượng lớn, lớp vữa khô có thể là:

Đây là một screed được dựa trên cát với việc bổ sung các thành phần khác. Ví dụ, xi măng. Nó có thể được mua ở dạng hoàn thiện, và bạn có thể tự làm, quyết định vấn đề làm khô cát sông và loại bỏ vi sinh vật. Các hỗn hợp trộn sẵn thường được làm từ cát mỏ. Nó dễ dàng hơn để làm khô nó, bởi vì nó được hình thành xa nước và có ít sinh vật sống trong nó, có thể bắt đầu hoạt động cuộc sống năng động dưới sàn, nếu bạn không loại bỏ chúng.

Hiệu suất tối ưu là phù sa hoặc rửa sạch cát sông. Nó trải qua quy trình xử lý tiêu chuẩn (được rửa sạch), cần thiết để sàng lọc các thành phần không cần thiết trong thành phần của chất.

Những ưu điểm của cát phù sa rất nhiều:

• Nó không giải quyết theo thời gian, điều này rất quan trọng đối với vữa láng mà không cần sử dụng nước và các thành phần liên kết;
• Nó thân thiện với môi trường, không có tạp chất và sinh vật sống;

• Không có đất sét trong đó;
• Nguyên liệu lý tưởng cho các công trình xây dựng khô do không quá nhỏ và không quá lớn hạt cát;
• Cát tinh khiết không đi vào phản ứng hóa học với việc bổ sung các thành phần khác;
• Công việc sạch và không bụi.

Một lớp vữa dựa trên vật liệu này là phổ biến vì hai ưu điểm của nó: hiệu suất cách nhiệt cao và chi phí thấp, vì xỉ là một sản phẩm chất thải.

Một trong bốn loại xỉ có thể được sử dụng cho vữa khô:

• Tên miền. Nó là một vật liệu rời được định hình thành một hỗn hợp mịn để sử dụng trong xây dựng. Thành phần của nó là vô hại, mặc dù thần thoại, và trong nhiều khía cạnh tương tự như thành phần của hỗn hợp xi măng. Xỉ lò cao có khả năng chịu sương giá, cho phép nó được sử dụng cả trong một căn hộ và trong một ngôi nhà riêng, nơi tầng trệt lạnh hơn nhiều.

• Luyện kim. Loại xỉ này không được sử dụng bởi chính nó.Hiếm khi, sản phẩm sản xuất của nó, len khoáng sản, được sử dụng như một lò sưởi hoặc chất nền cho sự hình thành của một lớp vữa khô. Bản thân len đá là một trong những chất cách điện tốt nhất.

• Than. Một phần lớn xỉ than được sử dụng để tạo thành các khối xây dựng, và nghiền nát nhân tạo có thể được sử dụng để đổ vữa láng và khô. Việc xử lý cơ học các đoạn lớn khiến chúng phù hợp với các phương pháp sử dụng khác nhau trong việc sửa chữa. Xỉ than có chất lượng cách nhiệt tuyệt vời do các tạp chất hữu cơ trong thành phần (đất sét, tro, cát, vv) và chi phí rất thấp.

• Nhiên liệu. Làm khô với xỉ nhiên liệu, mặc dù phổ biến thấp của nó, là một trong những lựa chọn tốt nhất, phù hợp cho ngôi nhà và căn hộ. Do sự đa dạng của tạp chất trong thành phần của nó, nó không chỉ có mức độ cách nhiệt cao mà còn chống lại sự cách âm. Một caveat quan trọng: xỉ nhiên liệu không nên được tươi. Bạn có thể sử dụng nó không ít hơn 3 tháng lưu trữ trong strobah.

Đất sét mở rộng - một loại vật liệu được sử dụng rộng rãi trong công tác sửa chữa và xây dựng. Đây là những hạt đất sét dễ nóng chảy. Chúng được bắn và có vỏ cứng và cấu trúc xốp. Các hạt sét cho lớp vữa sàn có các kích thước khác nhau và trọng lượng thấp. Thường được kết hợp với vữa bê tông cát để san bằng bề mặt sàn với sự khác biệt lớn về chiều cao.

Ván sàn đất sét mở rộng có một số ưu điểm:

• Chi phí vật liệu và công việc thấp;
• Trọng lượng ít hơn đáng kể so với khi sử dụng các vật liệu khác;
• Tính chất cách nhiệt tốt;
• Nguồn gốc nguyên liệu hữu cơ;
• Cài đặt nhanh.

Perlite là một vật liệu liên quan đến đất sét mở rộng. Cát hoặc sỏi có nguồn gốc núi lửa này. Không áp dụng bởi chính nó. Đối với vữa, cái gọi là perlite “mở rộng” được yêu cầu, trải qua một quy trình sốc nhiệt ở nhiệt độ rất cao. Điều này làm cho cấu trúc của nó xốp, giống như đất sét mở rộng, và loại bỏ độ ẩm dư thừa trong chế phẩm. Sau đó nó có thể được sử dụng cho vữa láng chất lượng cao với các đặc tính cách âm và cách nhiệt.

Perlite và đất sét mở rộng tương tự như trong các thuộc tính của vermiculite.Vật liệu phân lớp có nguồn gốc hữu cơ này cũng phải tuân thủ quy trình sốc nhiệt, đó là lý do tại sao các thanh kéo dài nhỏ được hình thành, được sử dụng như một thành phần lỏng lẻo trong quá trình lắp đặt vữa khô. Phẩm chất cách nhiệt của nó cũng rất cao.

Gắn một lớp vữa từ DSP là rất khác nhau từ việc lắp một lượng vữa khô lớn, vì vật liệu này đã được ép thành tấm dày tới 50 mm.

Phương pháp san phẳng mặt sàn này có một số ưu điểm:

• Tính năng của các thành phần của các thành phần và phân lớp của các tấm làm cho chúng rất bền, chịu được tải trọng nặng và khả năng chống thiệt hại cơ học;
• Bề mặt của tấm DSC đã được mịn màng và thậm chí và không yêu cầu nỗ lực san lấp mặt bằng bổ sung;
• Thành phần của vật liệu được sử dụng trong sản xuất vật liệu chỉ bao gồm các chất hữu cơ, do đó, các tấm DSP có thể được sử dụng trong bất kỳ loại phòng nào, kể cả phòng dành cho trẻ em;

• Với các đặc điểm tương tự như các vật liệu tấm khác, chúng ít tốn kém hơn;
• Các tấm chịu được nhiệt độ cực cao và môi trường không thuận lợi và chịu được độ ẩm cao hơn;
• Sở hữu cách âm tốt và hiệu suất cách nhiệt;

• Không dễ bị mục nát và hình thành các vi sinh vật có hại, bởi vì, ngoài các mảnh gỗ, chúng còn chứa hỗn hợp xi măng và các chất khác;
• Chịu lạnh và kém khả năng cháy.

Tất cả các loại vữa khô với việc sử dụng bê tông (bê tông thạch cao, bê tông cát, bê tông sét mở rộng) thuộc về các công cụ sửa chữa, có thể được gọi là cổ điển vĩnh cửu. Không có sự phát triển của tiến bộ kỹ thuật và khoa học cho đến nay cung cấp một lựa chọn tốt hơn và đáng tin cậy hơn cho các tài liệu này. Ngoài ra, các chế phẩm dựa trên bê tông, xi măng, thạch cao hoặc cát có thể được sử dụng cho vữa láng và khô.

Ván khô là một cách khá mới trong thị trường Nga. Không phải ai cũng có thời gian để đánh giá cao nó, vì vậy có rất nhiều ý kiến ​​phổ biến về chất lượng của nó.

Trong thực tế, vữa khô có ưu điểm và nhược điểm khách quan.

Ưu điểm của công nghệ:

• Nó có thể được sử dụng cho các loại cơ sở khác nhau: một ngôi nhà riêng, một ngôi nhà mùa hè, một ngôi nhà, một căn hộ trong một tòa nhà chung cư và trên tầng một, nhà phụ;
• Hàng loạt hỗn hợp và tấm để san lấp mặt bằng với nhau tạo thành một trọng lượng thấp hơn (đặc biệt là nếu nó không phải là cát, nhưng vật liệu xốp) hơn một bê tông bê tông lỏng. Nó không cho tải trọng mạnh trên trần nhà trong thiết kế của căn phòng, kéo dài tuổi thọ của nó;
• Công việc sạch, không bụi và lỏng;

• Các yếu tố Screed được làm từ các chất có nguồn gốc hữu cơ;
• Bạn có thể sử dụng vữa khô kết hợp với hệ thống sưởi sàn, cho dù là nước hay điện. Sự vắng mặt của keo và formaldehyde trong thành phần trong trường hợp này tạo ra một điểm cộng lớn, bởi vì khi nhiệt độ tăng lên, nó chắc chắn bắt đầu được giải phóng vào không khí;
• Bạn có thể làm cho một screed khô một mình, mà không có kỹ năng chuyên nghiệp;

• Chi phí vật liệu và công việc lắp đặt tốn nhiều lần rẻ hơn về mặt tài chính;
• Lắp đặt vữa khô không yêu cầu hoạt động.Một khu vực rộng lớn có thể được bao phủ trong các giai đoạn, đó là không thể khi làm việc với các công thức chất lỏng nhanh chóng củng cố trong không khí;
• Danh sách các công cụ cần thiết ngắn hơn nhiều. Bạn sẽ không cần, ví dụ, một thứ như một máy trộn bê tông;

• Không có vết nứt, không có nguy cơ rò rỉ của các thành phần chất lỏng cho các nước láng giềng;
• Ván khô đóng góp vào thực tế là cách âm và cách nhiệt trong căn hộ được tăng lên đáng kể. Bạn cũng có thể sử dụng vật liệu gạch cho vữa khô dưới trần căng để trộn các âm thanh từ phía trên;

• Sử dụng vữa khô, không cần phải trì hoãn việc sửa chữa tiếp theo trong 30-40 ngày. Nó không sử dụng nước, vì vậy nó không đòi hỏi kéo dài khô. Một lớp phủ sàn có thể được thực hiện trong một vài ngày, khi screed sẽ giải quyết một chút tự nhiên;
• Tấm phủ đầy khô làm cho bề mặt sàn nhà mịn màng và thích hợp cho bất kỳ loại kết thúc nào;
• Tuổi thọ dài, trung bình - 20 năm.

Những nhược điểm của vữa khô cũng có sẵn:

• Ván này không phải là một dạng rắn vững chắc, do đó theo thời gian, các hạt nhỏ hơn lắng xuống, do đó chiều cao của bản thân nó sẽ thay đổi;
• Không nên sử dụng dưới sàn mềm như thảm và gỗ dán do thiếu cơ sở vững chắc. Tải điểm cao trên screed theo thời gian sẽ làm cho nó không đồng đều;

• Không thích hợp để sử dụng trên mặt đất trải;
• Tùy thuộc vào mài mòn;
• Chất hữu cơ là nơi sinh sản tốt cho vi khuẩn, vi sinh vật, và thậm chí cả động vật gặm nhấm trong nhà riêng;

• Ván khô từ hầu hết các vật liệu, đặc biệt là phiến, sợ độ ẩm. Nó không thể được sử dụng trong các phòng có độ ẩm cao, vì sàn nhà sẽ phồng rộp và trở nên không đồng đều;
• Việc cố định không cứng như vữa bê tông, có nguy cơ bong bóng khí trong lớp che lấp và làm hỏng hệ thống đường ống sưởi ấm sàn, vì chúng có thể dịch chuyển nhẹ dưới áp suất của nước và khi nhiệt độ thay đổi.

Những ưu điểm và nhược điểm của vữa khô là quan trọng không chỉ ở bản thân mà còn so với các công nghệ khác để tăng cường sàn và tăng tính cách nhiệt trong nhà.

Có một ý kiến ​​cho rằng vữa khô tốt hơn vữa bị ướt. Các chuyên gia trong lĩnh vực sửa chữa không đưa ra câu trả lời rõ ràng cho vấn đề này, vì loại tranh chấp tối ưu được chọn có tính đến nhiều khía cạnh.Chúng bao gồm các điều kiện hoạt động của căn phòng, đặc biệt là các cấu trúc hỗ trợ, và mục đích chức năng của nó, và các yêu cầu đối với vữa, và loại lớp phủ hoàn thiện, và ngân sách để sửa chữa.

Ưu điểm của vữa khô so với ướt bao gồm:

• Khả năng sử dụng loại vữa này trong nhà cũ và các tòa nhà, nơi không được phép tải quá nhiều trên các sàn hỗ trợ. Như một quy luật, trong các cơ sở như vậy có những vấn đề lớn với cách âm kém và cách nhiệt, và trọng lượng nhẹ screed làm từ vật liệu xốp hữu cơ giúp khắc phục tình hình. Đồng thời, các chất lỏng screed là bất lực, kể từ khi họ thậm chí sẽ không được phép cài đặt nó tại cơ quan thích hợp;

• Ván khô có lợi cho việc sử dụng với các cơ hội tài chính nhỏ. Nhiều hỗn hợp thậm chí không phải mua ở dạng hoàn chỉnh, bạn có thể tự làm cho chúng. Đồng thời chi phí của các công cụ cần thiết, vật liệu và nguyên liệu thô sẽ rẻ hơn nhiều so với việc lắp đặt lớp vữa ướt. Và bạn không cần thuê công nhân lành nghề;
• Ván ướt đòi hỏi tính chuyên nghiệp cao.Hỗn hợp này nhanh chóng cứng lại, vì vậy đổ những khu vực rộng lớn trong một lần có thể rất khó khăn;

• Trong điều kiện môi trường bất lợi, lớp vữa ướt có thể nứt sau khi sấy;
• Phương pháp ướt mất rất nhiều thời gian khi đông lạnh;
• Công việc lắp đặt sạch nhất

Trong một số khía cạnh, vữa khô vẫn bị mất ẩm:

• Kết hợp tồi tệ hơn với sàn ấm và lớp phủ sàn mềm;
• Vữa ướt (xi măng, bê tông, pha trộn) sau khi sấy khô trở thành một lớp nguyên khối và không lắng đọng, không thể nói về khô;

• Tất cả các loại vật liệu và hỗn hợp đều sợ độ ẩm, chúng không thể đổ dưới sàn nhà trong phòng tắm hoặc nhà vệ sinh. Chỉ có tấm sợi xi măng phù hợp cho mục đích này;
• Tuổi thọ của chất lỏng có chất lượng cao - từ 20 đến 40 năm.
• Theo nó là cần thiết để cấp trước bề mặt của sàn phụ với sự khác biệt lớn về chiều cao.

Giữa hai công nghệ này là một loại vữa bán khô, cũng có lợi thế cạnh tranh.

So sánh nó với một lớp vữa khô, chúng ta có thể kết luận rằng theo nhiều cách chúng giống nhau:

• Chi phí vật liệu thấp với chất lượng cao;
• Không yêu cầu nỗ lực bổ sung để san bằng bề mặt;

• Tiết kiệm tài nguyên và thời gian tài nguyên về cài đặt và chi phí của các công cụ;
• Do lượng nước nhỏ hơn trong thành phần, nó cứng lại và cứng lại chậm hơn, do đó quá trình đẻ có thể dài, giống như vữa khô;

• Bạn có thể tiến hành cài đặt lớp phủ hoàn thiện vào ngày thứ 4 sau khi lắp hỗn hợp;
• Ván ép bán khô hoặc ép khô không được thực hiện bằng tay. Một máy cần thiết để niêm phong nó, và điều này làm tăng chi phí tài chính và hạn chế việc sử dụng công nghệ trong các phòng nhỏ.

Ở một số khía cạnh, vữa khô kém hơn bán khô:

• Bán khô lắng xuống ít hơn và có khả năng chống stress, tương ứng và tuổi thọ của nó dài hơn;
• Sợi làm tăng sức đề kháng mặc;
• Cấu trúc xốp cải thiện các tính chất cách điện với ít mài mòn hơn.

Trong một số khía cạnh, vữa khô tương tự như hỗn hợp để lấp đầy.Vì vậy, hỗn hợp này cũng cung cấp cho một bề mặt nhẵn và mịn mà không cần thêm nỗ lực, khô nhanh, cho phép bạn bắt đầu hoàn thành sàn trước đó, và hoạt động tốt như một lớp cách âm. Nó có khả năng chống mài mòn cao hơn vữa khô. Một ưu điểm nữa là sàn tự san phẳng có thể đồng thời thực hiện chức năng của lớp phủ trang trí, nghĩa là, không cần phải hoàn thành nó với các vật liệu khác ở trên cùng.

Mặc dù các tính chất tích cực của các hợp chất tự san lấp mặt bằng, có nhiều tranh luận ủng hộ cho vữa khô:

• San lấp mặt bằng sàn với mức độ lớn giọt là tốt hơn để được loại bỏ với một tie, vì nó dễ dàng hơn để đổ một lớp chiều cao mong muốn;
• Hỗn hợp để đổ sàn là rất tốn kém, và lớp dày hơn, đắt hơn đi một mét vuông;

• Vảy khô ít đòi hỏi hơn về điều kiện của sàn phụ, trong khi hỗn hợp chất lỏng đòi hỏi diện tích khô và thậm chí nhiều nhất;
• Sàn tự san phẳng - không dùng cho các khu vực rộng lớn;
• Hỗn hợp khô nặng ít hơn nhiều.

Thiết kế láng giềng khô là một hệ thống composite bao gồm chèn lấp để san lấp mặt bằng sàn, tấm sợi thạch cao và các thành phần.Một cơ sở lý tưởng cho sàn nhà là sàn bê tông cốt thép dày từ 14 đến 22 cm.

Trước khi tiến hành cài đặt, bạn phải đảm bảo rằng tất cả các khuyến nghị và yêu cầu được tuân theo:

• Nếu sửa chữa được thực hiện trên tầng đầu tiên của một ngôi nhà nhiều gia đình hoặc tư nhân, xây dựng nên bổ sung bao gồm một bộ phim polymer với độ dày lên đến 0,3 mm, vật liệu bitum-polymer và mastic. Họ là cần thiết để bảo vệ các screed từ ngưng tụ, đóng băng, độ ẩm;
• Tại đường giao nhau của sàn và tường, cần phải để khoảng trống 9-10 milimet để lấp đầy bằng đệm cách âm (băng giảm xóc, sợi gỗ mềm, len khoáng và các vật liệu cách nhiệt khác). Ngoài ra, các bức tường dọc theo chiều cao của toàn bộ bề mặt cần được phủ bằng băng xốp để tránh các vết nứt trên bề mặt của chúng;

• Các bộ dụng cụ làm sẵn cho công việc độc lập nên được kèm theo tài liệu và hướng dẫn. Sức mạnh của vữa khô - 20-24 MPa (từ 200 kg trên 1 mét vuông đến 240);
• Các điều kiện tối ưu để thực hiện công việc xảy ra khi tất cả các công việc điện, nước và điện đã được hoàn thành.Phòng phải có độ ẩm tối thiểu và nhiệt độ không thấp hơn 5 độ;
• Trước khi bắt đầu công việc, tất cả các thành phần của hệ thống nên dành 1-3 ngày trong phòng được cài đặt để thích nghi với đặc thù của vi khí hậu của căn phòng này.

Tiến độ:

• Chuẩn bị worktop. Ván khô không phải là vữa đòi hỏi nhiều nhất để san bằng mặt sàn, tuy nhiên, bề mặt sàn trơn tru và khô hơn sẽ càng tốt, thì lắp ráp càng tốt. Để làm điều này, sàn dự thảo phải được khấu trừ, trong một số trường hợp, được lót bằng phim, các mối nối giữa các phần tử chồng lên nhau và đường giao nhau của các bức tường với sàn phải được niêm phong.
• Xác định mức độ chiều cao (độ dày) của vữa. Để thực hiện công việc trắc địa sẽ cần một laser hoặc mực nước, như trong các thiết bị ướt screed. Với nó, bạn cần phải đánh dấu trên mỗi bức tường tại một số điểm tổng chiều cao (trên cùng) của lớp nền và chiều cao của mỗi lớp san lấp riêng biệt.

• Lắp đặt lớp san lấp mặt bằng. Giai đoạn này không phải lúc nào cũng cần thiết. Một số tầng trong điều kiện thích hợp, nhưng trong một số trường hợp, chênh lệch chiều cao quá lớn và bề mặt sàn có nhiều sai sót.Chúng cần được loại bỏ bằng vữa xi măng-cát hoặc hỗn hợp san lấp mặt bằng nhà máy (đối với sàn tự san lấp mặt bằng).

Điều quan trọng cần lưu ý là vữa xi măng có độ dày dưới 3 cm sẽ bị nứt sau khi sấy khô. Nó chỉ có thể được sử dụng trong trường hợp chồng chéo cho phép trọng lượng bổ sung cho tải trọng và độ dày của lớp vữa được yêu cầu là khá lớn. Để lưu chiều cao của nó sẽ giúp phương pháp thứ hai - sự pha trộn sẵn sàng cho đổ sàn. Độ dày của nó có thể là bất kỳ, và ít hơn 30 mm.

• Lắp đặt hàng rào hơi và chống thấm. Một bước tùy chọn khác. Nó chỉ cần thiết trong trường hợp có nguy cơ ngưng tụ hoặc tăng độ ẩm. Việc lựa chọn vật liệu cách điện và phương pháp lắng đọng của chúng trên bề mặt làm việc phụ thuộc vào loại chồng chéo.

Nếu đây là những tấm bê tông, sau đó một lớp phủ phim là cần thiết, được áp dụng với một chồng chéo của 15-20 cm và hiển thị trên mức độ của các screed dọc theo tường. Trên đỉnh của vành được dán.

Nếu sàn dự thảo bằng gỗ, công cụ tốt nhất là giấy paraffin hoặc bitum có lớp phủ 5-10 cm, không cần phải tháo nó ra tường.

• Lắp đặt vật liệu cách nhiệt và cách âm.Tùy thuộc vào loại cà vạt, các nhà sản xuất khác nhau đưa ra các giải pháp khác nhau ở giai đoạn này. Trong một số trường hợp, vật liệu cách điện bổ sung phù hợp với chất độn khô chịu trách nhiệm về chất lượng cách điện; Trong một số người trong số họ có một vật liệu số lượng lớn đủ xốp, đã hấp thụ âm thanh tốt và ngăn ngừa tổn thất nhiệt.

Đối với sự liên kết của nó, thiết bị đặc biệt là không cần thiết, chỉ có hướng dẫn (đèn hiệu) và san lấp mặt bằng sẽ là cần thiết. Bạn cần phải bắt đầu từ bức tường, nằm đối diện với ô cửa. Lắp đặt đèn hiệu và chèn lấp được thực hiện đồng thời. Không có khuyến cáo nào về sự phân bố đồng đều của chèn lấp, điều này được thực hiện bằng mắt, với một thanh định hướng và định hướng để đánh dấu trên tường. Đường ray di chuyển dọc theo các thanh dẫn và làm trơn tất cả các bề mặt bất thường.

• Lắp đặt các tấm che phủ phía trên. Đặt tờ, tập trung vào hình học của căn phòng.Khoảng cách giữa chúng không được vượt quá 0,9-1 mm. Sheets được áp dụng trong hai lớp. Sau khi đầu tiên, nó là cần thiết để áp dụng mastic dính, đặt lớp trên cùng của tấm thạch cao sợi trên đó. Điều quan trọng là các khớp của lớp đầu tiên không trùng với các khớp nối thứ hai. Họ cần phải chuyển sang 25-30 cm.

• Trước khi mastic khô (để loại bỏ keo dư thừa sẽ hoạt động ở các khớp khi buộc bằng các ốc vít), bạn phải vặn chặt 2 lớp tấm với nhau bằng các ốc vít, sau đó putty tại điểm giao nhau của các tờ giấy. Các fixer được gắn dọc theo các cạnh của tờ với các bước của 30 cm.

  Không phải tất cả các loại screed cung cấp cho một thủ tục kết thúc phức tạp như vậy. Trong một số trường hợp, sợi thạch cao đã có độ dày gấp đôi, và sau đó một lớp là đủ.

• Sau khi hoàn thành công việc, bạn phải đợi 3-4 ngày trước khi tiến hành lắp đặt lớp phủ sàn.

Một số sắc thái của cài đặt yêu cầu xem xét chi tiết hơn. Một trong những vấn đề bức xúc là độ dày tối thiểu (chiều cao) của lớp vữa sàn khô là bao nhiêu.

Nếu mọi thứ trong trẻo đều ướt (từ 30 mm đến 50 mm theo tiêu chuẩn), thì khi áp dụng vữa khô, mọi thứ sẽ phức tạp hơn một chút. Ở đây điều quan trọng là phải xem xét các yếu tố sau: điều kiện sàn, chiều cao trần, yêu cầu cách nhiệt và cách âm.

Với chiều cao của trần nhà, tình hình cũng khá rõ ràng. Nếu sửa chữa được thực hiện trong một căn hộ tiêu chuẩn, nơi chiều cao tiêu chuẩn không vượt quá 2,5 mét, một vữa mười lăm centimet (và điều này mà không hoàn thành việc hoàn thiện sàn) là không thích hợp. Trong trường hợp này, bạn cần phải chọn sự kết hợp tối ưu của vật liệu cho đội cà vạt, hoặc ưu tiên cho hỗn hợp ép khô hoặc san phẳng. Với chiều cao trần 2,7 m, độ dày của lớp vữa sẽ không ảnh hưởng đáng kể đến sự xuất hiện của căn phòng nếu nó tăng sàn lên 10 cm hoặc hơn.

Thông tin về trạng thái của bề mặt làm việc là dễ dàng để có được thông qua một kiểm tra đơn giản. Nếu có sự khác biệt lớn giữa các tấm sàn (bảng), sự hiện diện của vết lõm, bất thường, chip, vết nứt và vết nứt, chiều cao yêu cầu, có tính đến lớp san lấp mặt bằng, sẽ từ 50 đến 100 mm. Sự khác biệt phụ thuộc vào vật liệu được sử dụng làm san lấp mặt bằng. Nếu vữa xi măng thì độ dày tối thiểu của nó phải là 30 mm. Nếu hỗn hợp san lấp mặt bằng, ở đây bạn có thể nhận được bằng các chỉ số nhỏ hơn nhiều.

Đối với vật liệu cách nhiệt và chống ồn chất lượng cao từ bên dưới, chúng làm tăng độ dày của lớp vữa đến 150 mm, hoặc sử dụng vật liệu cách điện mỏng giữa lớp bảo vệ trên sàn và lớp che chắn khô.Trung bình, độ dày dao động từ 60 đến 100mm.

Để cải thiện cách âm, các lớp vật liệu khô và tấm thạch cao bổ sung cũng được sử dụng, nhưng độ dày của kết cấu (rào cản hơi + lớp san lấp + chiều cao cách nhiệt + lớp phủ khô + lớp đầu tiên của xơ thạch cao + mastic + lớp sợi thứ hai) không được vượt quá 15 cm. Ngoài ra, độ dày 150 mm là cần thiết cho việc san phẳng các bề mặt chồng chéo bị hư hỏng nặng và khi làm việc với sàn gỗ phức tạp.

Một trong những nhiệm vụ khó khăn nhất là tính toán lượng vật liệu cần thiết để thực hiện lớp vữa sàn khô.

Tính toán chính xác sẽ giúp tránh tình huống không lường trước được.

Các yếu tố cần thiết cho công việc:

• Màng rào cản hơi;
• Cắt băng;
• Sợi gỗ mềm hoặc len khoáng sản;
• Điền khô;

• Tấm sợi thạch cao;
• Mastic hoặc keo cho sợi thạch cao;
• Hồ sơ cho ngọn hải đăng;
• Vít tự khai thác để sửa các lớp GVL.

Việc tính toán được thực hiện theo từng giai đoạn, theo thứ tự các tài liệu cần thiết trong quá trình làm việc:

• Vapor rào cản và chống thấm. Nó đòi hỏi vật liệu tấm dựa trên polyethylene, bitum hoặc sợi thủy tinh. Số lượng phim yêu cầu là diện tích của phòng cộng với 15-25% cho mỗi phụ cấp (chồng lên nhau và tường). Chiều rộng của vật liệu như vậy thường là từ 1 đến 2 mét. Chiều dài được giới hạn bởi độ dài của cuộn.
• Ngọn hải đăng Họ cần một hồ sơ, và nếu nó không có trong nhà máy thiết lập, nó là cần thiết để làm bằng tay từ thanh gỗ hoặc polyme. Số lượng tiểu sử tối thiểu trên mỗi phòng là 1 trên mỗi mét. Nghĩa là, nếu phòng có diện tích 12 mét vuông với 3 cạnh 4 mặt, thì sẽ khôn ngoan hơn khi mua 4 hồ sơ 3 mét.

• Bất kỳ tấm vật liệu dưới khô điền (cách nhiệt, đế, cách nhiệt). Nó được tính toán một cách trực quan: diện tích của một căn phòng được chia cho diện tích của một tờ giấy. Điều quan trọng cần lưu ý là có thể làm hỏng các tờ trong quá trình vận chuyển và nó sẽ không hoàn toàn phù hợp với mọi nơi, bạn sẽ phải cắt bỏ các mảnh vỡ. Có tính đến các lỗi, nó là cần thiết để mua vật liệu tấm với một lề 1-3 miếng. Điều tương tự cũng áp dụng cho lớp phủ cuối cùng của tấm xơ thạch cao.
• Băng giảm xóc và ghép nối vật liệu. Chiều dài của băng được lấy từ việc tính toán chu vi của căn phòng (trừ ô cửa). Vật liệu để bít kín khoảng trống và khớp nối được tính theo nhiều cách khác nhau tùy thuộc vào mật độ và loại của nó. Tấm - tính bằng centimet, khối lượng - tính bằng gam.

• Che lấp khô. Đối với các loại chỉ số chèn lấp khác nhau, chúng được liệt kê trên bao bì hoặc trong máy tính trực tuyến. Ví dụ, một trong những vật liệu phổ biến nhất và chất lượng cao - đất sét mở rộng, được yêu cầu trong số lượng 30-50 lít cho mỗi mét vuông. Các số liệu chính xác phụ thuộc vào chiều cao mong muốn của vữa. Khu vực càng lớn thì chạy càng lớn. Nó là tốt hơn để mua nguyên liệu ở mức tiêu thụ tối đa, vì trong thực tế nó thường cao hơn mức trung bình.
• Keo dán Mức tiêu thụ của nó đủ lớn. 500g keo cần cho 1 m2.
• Vít tự khai thác để sửa chữa tờ. Số phần tử fixer chính xác cho GVL phụ thuộc vào kích thước của một trang tính. Vít được vặn ở khoảng cách khoảng 30 cm. Biết được điều này, thật dễ dàng để thực hiện các phép tính theo kích thước cá nhân. Xác định số lượng vít cần trên 1 tờ, số của chúng phải được nhân với số tờ. Trên một tờ, bạn cần khoảng 10 miếng, cộng hoặc trừ 2.

Một trong những khoảnh khắc có vấn đề nhất khi đổ một lớp vữa ướt là một thời gian dài làm khô hoàn toàn. Ưu điểm của vữa khô là khi lắp đặt, hầu như không có chất lỏng nào được sử dụng, nhưng nó cần thời gian để co lại trước khi lắp đặt lớp phủ sàn bắt đầu. Câu hỏi đặt ra là phải mất bao nhiêu thời gian

Thời gian chính xác phụ thuộc vào độ phức tạp của chất nền. Vì vậy, nếu việc xây dựng sử dụng một cơ sở bán khô hoặc lỏng như một lớp san lấp mặt bằng, nó sẽ khô trong khoảng 28 ngày. San lấp mặt bằng chất lỏng đóng băng nhanh hơn - từ 2 đến 7 ngày. Nếu không có lớp san lấp mặt bằng, sự bay hơi của độ ẩm dư thừa từ quá trình đổ khô và độ co của nó sẽ mất 2-4 ngày

Mastic hoặc keo giữa các tấm GVL khô trong một khoảng thời gian khác nhau. Tùy thuộc vào độ dày lớp và tính năng của vi khí hậu của phòng (độ ẩm, lưu thông không khí), mastic cứng hoàn toàn trong 12-28 giờ.

Ván khô là một phương tiện thực tế phổ quát để tăng cường sàn, cân bằng chiều cao, cải thiện phẩm chất cách nhiệt.

Diện tích sử dụng của nó rất rộng:

• Để đặt trong một ngôi nhà riêng (tiểu nông thôn, tiểu, khung hoặc mô-đun, khối, gạch hoặc gỗ), căn hộ trong các tòa nhà chung cư. Các biệt thự và biệt thự có thể là khu dân cư hoặc chỉ được sử dụng làm điểm nghỉ dưỡng theo mùa. Trong trường hợp đầu tiên, vữa khô sẽ đảm bảo một kỳ nghỉ thoải mái trong nhà, vì nó sẽ yên tĩnh và ấm áp, và thứ hai nó sẽ bảo vệ ngôi nhà và sàn được sưởi ấm, nếu có, từ đóng băng ở nhiệt độ dưới 0. Kể từ khi ngôi nhà hiếm khi bị nóng đóng băng thông qua và overcooling của hệ thống sưởi ấm là không mong muốn, đây là một chức năng rất quan trọng.

Trong một tòa nhà căn hộ, ngoài sàn nhà lạnh vì sàn bê tông giữa các tầng, có một vấn đề khác - khả năng nghe tốt. Vảy khô có độ dày 10 cm có thể cô lập âm thanh không liên quan từ căn hộ từ tầng dưới. Điều này đặc biệt đúng trong các tòa nhà mới. Vấn đề của sàn lạnh có thể phát sinh trong "Khrushchev", nhưng trong trường hợp này tốt hơn là nên chọn một tầng tự san phẳng, mà không mất nhiều hơn một vài cm từ chiều cao của phòng.

• Để đặt trên các bề mặt và sàn khác nhau: trên sàn gỗ, gạch, tấm bê tông, khối. Vữa ướt - không phải là giải pháp tốt nhất để san lấp mặt bằng sàn, bề mặt trong đó rất thấm. Rất nhiều hơi ẩm sẽ đi vào cây, sẽ có nguy cơ nấm, và lớp vữa có thể nứt sau khi sấy khô. Rất khó để ngăn chặn, thậm chí sử dụng nhiều lớp sơn lót. Cách tốt nhất là vữa khô bằng lớp cách nhiệt mỏng.

Cẩn thận đặt lớp vữa trên mặt đất. Để tránh hiệu ứng nhà kính, bạn nên sử dụng chất chống thấm chất lượng cao bằng bọt xốp để cách nhiệt. Cũng giúp sử dụng lớp cát.Trên cát khô screed rơi tốt hơn nhiều. Nhưng, nếu có thể, tốt nhất nên tránh sự kết hợp với đất (đất).

• Để kết hợp với sàn ấm. Vấn đề có thể xảy ra khi ngủ trong phòng ngủ. Kể từ khi vữa khô sẽ không nguyên khối, có nguy cơ thiệt hại cho các đường ống. Ra khỏi vị trí - vữa ép khô. Đối với lớp vữa bán khô, bảo vệ hệ thống ống nước sàn là một nhiệm vụ khả thi.
• Đối với các phòng có nhiều mục đích chức năng khác nhau. Sàn nóng được yêu cầu trong nhiều phòng: trong phòng của trẻ em, phòng ngủ, trong nhà bếp, trong phòng tắm và nhà vệ sinh, trong phòng tắm hơi. Trong trường hợp này, không phải lúc nào cũng cần phải kết hợp bộ ghép với hệ thống sưởi, một lớp che lấp đầy đủ và GVL với tổng chiều dày là 15 cm.

Các vấn đề có thể xảy ra khi tăng độ ẩm trong phòng tắm. Đối với những nơi như vậy, một screed kết hợp làm bằng tấm DSP, mà không sợ độ ẩm, là phù hợp hơn. Họ cũng có thể được sử dụng cho screed trên ban công và loggia, và cho cách nhiệt tường trong khu vực gần đường phố (trên gác mái, trên gác mái, trong phòng chuỗi).

• Để sử dụng dưới nhiều loại sàn khác nhau. Ván khô có thể được đặt một cách an toàn dưới gạch, ván, sàn gỗ, gỗ, đá granite.Với một lớp bổ sung của độ cứng - dưới thảm và linoleum.

Một vai trò quan trọng trong việc lựa chọn vật liệu cho vữa khô được chơi bởi danh tiếng của nhà sản xuất và đánh giá của chủ sở hữu nhà và căn hộ sử dụng các sản phẩm khác nhau.

Theo nhiều ước tính của những người đã thử nghiệm công nghệ sàn bê tông khô, nhà lãnh đạo không thể tranh cãi là công ty của Đức Knauf. Có một số lý do cho việc này:

• Knauf - những người tiên phong trong ngành. Đó là với họ rằng sự phát triển của một thay thế cho screed ướt được sở hữu, và nó là họ cung cấp cho thị trường xây dựng với một bộ đầy đủ các công cụ và vật liệu cần thiết. Tất cả các yếu tố được sản xuất trên các thiết bị hiện đại sử dụng công nghệ được cấp bằng sáng chế.
• Knauf là một chất lượng hoàn hảo. Đó là phong tục để mong đợi các tiêu chuẩn cao từ các công ty Đức, và nhà sản xuất này đáp ứng đầy đủ những kỳ vọng này. Nhận xét xác nhận rằng làm việc với các yếu tố thật dễ dàng. Cũng khen ngợi hiệu suất của sản phẩm. Sàn không bị võng, không có mùi ẩm ướt, có nghĩa là chống thấm tốt và không ngưng tụ, bề mặt sàn vẫn ở nhiệt độ thoải mái ngay cả khi không có thêm hệ thống sưởi, chất cách nhiệt của lớp phủ ở độ cao.
• Knauf thực tế là nhà cung cấp duy nhất của tất cả các thành phần cho vữa khô ở thị trường trong nước. Ông là một loại nhà lập pháp, và nếu các thành phần khác có mặt, họ đã nhận được sự chấp thuận của công ty tiên phong.

Có những đánh giá tiêu cực về sản phẩm này: nấm mốc, ẩm ướt, lún, chi phí cao. Chi phí được đề cập trong nhiều đánh giá, nhưng những thiếu sót khác chỉ phát sinh khi có lỗi trong quá trình cài đặt. Nếu bạn tuân thủ nghiêm ngặt các khuyến nghị của nhà sản xuất, bộ ghép sẽ trở thành chất lượng và phục vụ trong nhiều năm.

Ván khô là một cách tốt để tiết kiệm tiền trên thiết bị sưởi sàn. Nó là tuyệt vời cho các căn hộ và nhà nước, kết hợp với hoặc không có một hệ thống sưởi sàn. Ván sàn khô được làm tốt là chìa khóa để lắp đặt thành công bất kỳ loại lớp phủ sàn nào, và sàn được làm tốt là một phần không thể thiếu của một nội thất đẹp.

Xem video dưới đây để biết cách lắp đặt vữa khô.