Cơ chế sàn screed: những ưu và nhược điểm

Sàn bê tông hiện nay đặc biệt phổ biến, vì chúng bền và bền. Thành phần chính của một hệ thống như vậy là một tie được sử dụng để cấp lớp trên. Tạo thành nó theo nhiều cách.

Ngày nay, một lớp sàn được cơ giới hóa ngày càng được thực hiện, những ưu điểm và khuyết điểm mà chúng ta sẽ xem xét trong bài viết này.

Ván cơ học là một cách tiếp cận mới trong thiết bị sàn. Ở đây, tất cả các hoạt động cơ bản được thực hiện bởi các máy dễ điều chỉnh cho hiệu suất và công suất khác nhau.

Screeds hình thành bởi các hệ thống cơ khí có một số lợi thế đáng kể:

• Lớp trên cùng của sàn được phân biệt bằng một mặt phẳng phẳng hoàn toàn phù hợp với hầu hết các lớp phủ ngoài.
• Đối với việc chuẩn bị các giải pháp cụ thể, sử dụng ít nước hơn nhiều. Điều này, đến lượt nó, làm tăng tốc quá trình sấy bê tông. Grouting được thực hiện trong vòng vài giờ sau khi cài đặt. Nhưng đồng thời sử dụng giày đặc biệt, phân phối áp lực lên mặt sàn.

• Việc sử dụng các máy tăng tốc quá trình đặt vữa nhiều lần. Đồng thời không có sự phá vỡ công nghệ dài.
• Các giải pháp bê tông trong quá trình sấy không bị nứt. Điều này là do lượng nước tối thiểu, cũng như việc bổ sung các loại tăng cường fibrovolokon (polypropylene, kim loại, sợi thủy tinh, vv).
• Việc sử dụng máy nghiền loại bỏ việc áp dụng các hỗn hợp tự san phẳng bổ sung. Máy cà vạt cho phép bạn lưu trên các sản phẩm này, thay thế chúng hoàn toàn.
• Thiếu bụi trong nhà.Điều này đạt được do thực tế là tất cả các thành phần của bê tông được trộn lẫn bên ngoài nhà. Bằng cách này, độ sạch tối đa của tất cả các bề mặt được đảm bảo.
• Ván cơ học kéo dài lâu hơn lớp được đặt bằng tay.

Nhưng cách tiếp cận này không khác biệt phổ quát, vì nó có một số hạn chế đáng kể:

• Công việc lắp đặt bao gồm việc sử dụng một số loại thiết bị. Tiền thuê nhà của họ khá đắt, không phải lúc nào cũng hiệu quả với những khu vực nhỏ.
• Đặt vữa chỉ được thực hiện với sự giúp đỡ của một vài người có kinh nghiệm nhất định.
• Các công ty xây dựng không thực hiện lắp đặt nếu không gian sàn nhỏ hơn 100 m2 và điều này cũng ảnh hưởng đến chi phí trên một đơn vị diện tích của vữa.

Ván cơ học được sấy nhanh và có độ bền cao.

Nó được sử dụng trong nhiều trường hợp:

• Bố trí sàn bê tông sẽ được sử dụng mà không hoàn thiện.Thường thì các bề mặt này được tìm thấy trong nhà để xe hoặc trong kho.
• Sự cần thiết phải làm cứng các tầng cũ. Hiệu ứng này đạt được do thực tế là bê tông được đầm chặt với các máy rung đặc biệt, và điều này cho phép bạn tạo thành một kết cấu bền hơn.
• Hình thành các bề mặt hoàn hảo nhẵn. Rất thường xuyên, các bề mặt như vậy được làm bằng gỗ hoặc gỗ, rất đòi hỏi sự khác biệt về chiều cao.
• Ván cơ học phù hợp cho hệ thống sưởi dưới sàn, cũng như đối với những trường hợp cần thiết để đảm bảo mức độ cách âm cao của sàn nhà.
• Trong một số trường hợp, theo họ, bạn có thể ẩn thông tin liên lạc được đặt dưới nguồn cụ thể (ống, cáp điện và nhiều hơn nữa).

Việc đặt bê tông một cách cơ giới được thực hiện với sự giúp đỡ của một số máy. Thiết bị này khá phức tạp và bao gồm nhiều nút và bộ điều khiển.Để sắp xếp screed, bạn cần phải tích trữ trên một số thiết bị chính:

• Fkhông sạc. Máy này có phần gợi nhớ đến một máy trộn bê tông, vì nó ở trong đó hỗn hợp được chuẩn bị. Nhưng thiết kế được trang bị thêm một bộ truyền động khí nén đặc biệt. Nó cung cấp việc cung cấp bê tông làm sẵn đến nơi đặt với sự giúp đỡ của máy bơm và ống mạnh mẽ. Một số sửa đổi có thể nâng cao dung dịch lên độ cao lên tới 120 m.
• Vibrolath. Cơ chế này bao gồm các hướng dẫn cứng nhắc dọc theo đó đường ray niêm phong di chuyển. Bên ngoài, nó giống với thanh thông thường, nhưng nó được điều khiển bởi một động cơ đặc biệt. Điều này là cần thiết để tốt hơn ngưng tụ dung dịch bê tông, loại bỏ không khí thừa ra khỏi nó.

• Máy mài đĩa. Mục đích chính của thiết bị này là sắp xếp và đóng dấu bản vẽ. Sức mạnh của các thiết bị này có thể khác nhau, cho phép trong thời gian ngắn nhất có thể để xử lý các khu vực rộng lớn.
• Shverezchik. Công cụ này chỉ được sử dụng trong các phòng có diện tích lớn. Các cơ chế được trang bị cưa tròn đặc biệt, tạo thành các vết nứt nhỏ trong lớp vữa.Điều này là cần thiết để bê tông không nứt và nhanh chóng đặt trên sấy.

Hỗn hợp bê tông cho các loại vữa này trong chế phẩm của chúng thực tế không khác với các giải pháp cổ điển. Ở đây họ chỉ giảm liều lượng nước, vì việc trộn diễn ra trong các boongke đặc biệt.

Công nghệ chuẩn bị bê tông bao gồm các hoạt động sau:

• Ban đầu thiết lập "mixer" gần các thành phần (cát, xi măng, vv). Sau đó, tính toán tỷ lệ yêu cầu của tất cả các sản phẩm này.
• Khi tất cả các sản phẩm đã sẵn sàng, hãy bắt đầu điền chúng vào trong hầm chứa. Đối với điều này bạn có thể sử dụng xẻng bình thường. Điều chính là đo lường trước số lượng mong muốn của từng thành phần. Các chất khô ban đầu được lấp đầy, và sau đó nước dần dần được thêm vào.
• Dung dịch hỗn hợp sử dụng các xylanh khí nén được cho ăn qua các ống dẫn vào phòng nơi lắp đặt sẽ được thực hiện. Vì vậy mà hỗn hợp không phun, áp suất được giảm trước trong bình chữa cháy đặc biệt.

Trong khi nấu, bạn nên cân nhắc khả năng của hệ thống, có thể thay đổi từ 4 đến 6 khối bê tông mỗi giờ.

Đặt vữa bê tông hóa có thể không chỉ cho dung dịch bán khô mà còn cho hỗn hợp khô. Điều chính là chọn đúng công cụ và chuẩn bị tất cả các thành phần.

Quá trình làm đầy screed trong một căn hộ hoặc phòng khác liên quan đến một số hoạt động tuần tự:

• Chuẩn bị cơ sở. Bước này là một trong những bước quan trọng nhất, vì sức mạnh của cấu trúc tương lai phụ thuộc vào nó. Đổ vữa tốt nhất trên cơ sở không có vết nứt hoặc hư hỏng khác. Nếu có mặt, bạn nên đóng dấu trước bằng thạch cao hoặc các dung dịch khác. Sau đó, bề mặt được làm sạch bụi bẩn, và trên đó có một màng chống thấm, tốt nhất là gắn với các bức tường có lề.
• Tie cấp độ bố cục. Để làm điều này, sử dụng đèn hiệu, được gắn xung quanh chu vi của căn phòng. Tất cả các nhãn hiệu được khuyến khích để làm dọc theo các bức tường bằng cách sử dụng một mức độ laser. Xung quanh chu vi, bạn cũng cần phải đính kèm một băng damper, mà sẽ cảm nhận được sự mở rộng của bê tông, trong khi không cho phép sàn sụp đổ.

• Làm đầy sàn bằng bê tông.Điều này được thực hiện bằng cách sử dụng công nghệ chuẩn bị và cung cấp giải pháp đã được mô tả trước đó. Điều quan trọng là phân phối đồng đều hỗn hợp trên bề mặt, để bạn không phải thêm nó.
• Nén và căn chỉnh. Ở giai đoạn này, sử dụng bộ ghép, bao gồm một khung và hướng dẫn. Cấu trúc được lắp trực tiếp vào bê tông và chiếm một chiều rộng nhất định. Sau đó, máy đầm rung được kích hoạt và vận chuyển bằng máy đầm được đặt theo chuyển động. Tại thời điểm này, hỗn hợp bắt đầu ngưng tụ đều. Khi hệ thống đã san bằng một phần, nó được di chuyển tuần tự trên toàn bộ khu vực của căn phòng. Đó là khuyến khích để đặt bê tông trong cùng một phòng cùng một lúc để tạo thành một tấm rắn và vững chắc. Tất cả các dải mà hướng dẫn được đặt nên được san bằng độc lập sau khi hoàn thành công việc. Để làm điều này, áp dụng quy tắc và cùng một bê tông.

• Grouting và chà nhám lớp trên cùng của lớp vữa. Quá trình này được thực hiện 2 giờ sau khi đổ. Trong thời gian này, giải pháp sẽ có thời gian để có được một sức mạnh nhỏ. Mài xảy ra bằng cách sử dụng các cơ chế đặc biệt, cũng khác nhau về sức mạnh và phương pháp kiểm soát.Chất lượng của mài với một công cụ như vậy là rất cao, cho phép bạn hoàn toàn sắp xếp các lớp trên cùng.
• Cắt khe co giãn. Chúng được hình thành với sự giúp đỡ của máy cắt đặc biệt trong toàn bộ khu vực của căn phòng. Thông thường, các đường nối là hình vuông lớn. Nhưng vị trí cụ thể của chúng phụ thuộc vào cấu trúc của tòa nhà.
• Bảo vệ bằng phim. Điều này là cần thiết để duy trì sự cân bằng nước tối ưu trên bề mặt của vữa.

Screed lắp ráp bằng cách sử dụng hệ thống cơ khí đòi hỏi phải tuân thủ một số quy tắc cơ bản:

• Để giảm nguy cơ nứt, các chuyên gia khuyên bạn nên thêm sợi polypropylene vào hỗn hợp bán khô.
• Sau khi đặt vảy tốt hơn là tưới nước trong 3-5 ngày. Cách tiếp cận này là một thay thế cho bọc nhựa.

• Tránh sự hình thành các bản thảo và nhiệt độ cao trong phòng. Điều này sẽ dẫn đến sự bốc hơi nhanh chóng và sự hình thành các vết nứt.
• Vào mùa đông, bạn cần đảm bảo rằng lớp trên cùng của lớp vữa không được phủ lớp băng.
• Bắt đầu mài phải được trong trường hợp khi áp lực trên bề mặt của bàn chân, giải pháp chìm xuống độ sâu không quá 1 mm.

Cơ chế screed - một cách tiếp cận hoàn toàn mới cho sàn thiết bị. Thuật toán hành động trên cho phép bạn có được nền tảng vững chắc có thể dễ dàng chịu được tải trọng cao trong một thời gian dài.

Để biết thêm thông tin về screed cơ giới, xem video.