Xi măng-cát screed: tính năng của sự lựa chọn và đổ

Sàn xi măng là loại sơn phủ chính được sử dụng trong hầu hết các loại công trình. Cấu trúc của hệ thống này giả định sự hiện diện của một số lớp thực hiện các nhiệm vụ khác nhau. Một trong những yếu tố chính của thiết kế này là một screed san lấp mặt bằng. Tùy thuộc vào thành phần, vật liệu có thể có các đặc tính kỹ thuật khác nhau.

Xi măng-cát screed là một lớp trang trí của một giải pháp đặc biệt, nằm trên bề mặt của subfloor. Độ dày của cấu trúc phụ thuộc vào mục đích của nó. Screeds có thể được hình thành cả trên bê tông và trên đất nén.

Ngoài việc san nền, các hệ thống này giải quyết một số nhiệm vụ quan trọng:

• Screed làm tăng lớp cách nhiệt của sàn, điều này rất quan trọng đối với các bề mặt trên mặt đất hoặc giữa các tầng.
• Tăng cường cơ sở. Thành phần của vữa bao gồm xi măng, tạo thành liên kết mạnh mẽ giữa các thành phần. Điều này cho phép bạn tăng sức mạnh của sàn phụ.

• Với một lớp bổ sung, bạn có thể ẩn các đường ống, dây cáp điện hoặc các đường giao tiếp khác.
• Nếu lớp vữa được tạo thành trong phòng tắm, thì bạn có thể tạo ra các sườn cần thiết (ví dụ, để thu nước).

Một trong những ưu điểm của vữa xi măng cát là sự đơn giản và lắp đặt nhanh chóng. Ngay cả một người thiếu kinh nghiệm chưa bao giờ làm việc với những vật liệu này có thể đối phó với nhiệm vụ này. Hạn chế duy nhất của cấu trúc như vậy là một trọng lượng lớn, mà không cho phép sử dụng chúng cho sàn gỗ và các căn cứ mong manh khác.

Xi măng-cát screed được phân loại theo một số tiêu chí. Tùy thuộc vào công nghệ ứng dụng, các cấu trúc này được chia thành các loại sau:

• Vữa ướt. Sự hình thành của một lớp bảo vệ được thực hiện với sự giúp đỡ của các dung dịch chất lỏng, có thể tự phân bố đều trên bề mặt sàn.Trong số những bất lợi của công nghệ này có thể được xác định một thời gian dài của quá trình sấy khô và chuẩn bị kỹ lưỡng của cơ sở.

• Bán khô. Screeds của loại này cũng là giải pháp, nhưng chúng chứa lượng nước tối thiểu. Chuẩn bị và ứng dụng các hỗn hợp này được thực hiện bằng cách sử dụng các thiết bị đặc biệt. Những cơ chế này phân bố đều mối liên kết giữa các đèn hiệu. Loại vữa này có thể làm tăng đáng kể độ khô của bề mặt, làm cho nó có thể tối ưu hóa thời gian thi công.

Ngày nay, có những công thức xi măng được chế tạo sẵn, trong đó bạn chỉ cần thêm nước.

Loại vật liệu này có một số ưu điểm so với các chế phẩm được điều chế độc lập:

1. Tất cả các thành phần đã được chuẩn bị cẩn thận, cho phép bạn nhanh chóng có được một giải pháp với các thông số sức mạnh mong muốn.
2. Các nhà sản xuất thêm vào thành phần của một số loại chất kết dính polymer, cho phép tăng cường sức mạnh và tuổi thọ của vữa sau khi đông đặc.
3. Hỗn hợp polyme-xi măng có thể được mua ở hầu hết các cửa hàng phần cứng. Chuẩn bị thủ công không phải lúc nào cũng có thể do thiếu nguyên liệu.

Tùy thuộc vào phương pháp đặt vữa xi măng có thể được chia thành các loại sau:

• Đã kết nối. Cấu trúc của loại này được gắn trực tiếp trên sàn phụ bê tông. Đồng thời, vữa xi măng tạo thành một liên kết mạnh mẽ với các cơ sở, tăng cường và bổ sung nó. Loại screed này là phổ biến nhất. Nó là hoàn hảo cho san lấp mặt bằng sàn bê tông trong các tòa nhà cao tầng. Để lớp hình thành được phục vụ trong một thời gian dài, nó phải có độ dày ít nhất là 3 cm. Trong trường hợp khác, vật liệu sau khi đóng rắn sẽ nhanh chóng nứt và trở nên không sử dụng được.

• Không mạch lạc. Screeds của loại này là các bề mặt riêng biệt mà không có một liên kết mạnh mẽ với subfloor. Độ dày tối thiểu của lớp bê tông phải là 5 cm Lắp đặt hỗn hợp trong các trường hợp như vậy được thực hiện trên bê tông đánh bóng hoặc một lớp rào chắn hơi nước hoặc hơi nước mỏng.
• Nổi Giải pháp trong các hệ thống như vậy được áp dụng cho lớp cách nhiệt dày. Nó không cho phép tạo thành một liên kết mạnh với đáy. Thường thì len khoáng hoặc vật liệu tương tự khác được đặt giữa sàn phụ và lớp vữa. Sau khi kiên cố hóa, lớp bê tông sẽ chảy xệ,do đó, độ dày của nó phải ít nhất là 65 mm.

Xi măng-cát screeds là rất tốt cho san lấp mặt bằng bề mặt.

Thành phần của các chất này khá đơn giản:

• Xi măng Để có được chất nền, các sản phẩm của các loại khác nhau được sử dụng, cho phép bạn thay đổi độ bền của dung dịch.
• Cát. Các đặc điểm kỹ thuật của các chất nền phụ thuộc vào chất lượng của các sản phẩm được sử dụng. Lựa chọn tốt nhất là cát sông, chứa lượng đất sét tối thiểu.
• Chất hóa dẻo. Chất độn được thêm vào thành phần chỉ có trong hỗn hợp bán khô trực tiếp tại nhà máy. Như các sản phẩm như vậy, đá nghiền mịn, đá cẩm thạch, đất sét mở rộng và các chất khác được sử dụng.

Hỗn hợp chống ẩm có thể bao gồm một số loại polyme, góp phần hình thành các đặc tính cần thiết.

Cơ sở của các loại vữa bê tông cổ điển là xi măng và cát, được pha trộn kỹ lưỡng cùng với việc bổ sung nước. Tỷ lệ hỗn hợp như vậy phụ thuộc chủ yếu vào thương hiệu xi măng và sức mạnh của vữa. Để chuẩn bị dung dịch xi măng M400 bằng xi măng và cát theo tỷ lệ 1 đến 3.

Nhưng tỷ lệ phần trăm này cho phép bạn để có được một screed, sức mạnh trong đó là thích hợp cho các tòa nhà dân cư. Nếu dung dịch được sử dụng trong các cơ sở công nghiệp, sau đó sử dụng các công thức nấu ăn khác. Đồng thời, lượng xi măng được tăng lên đáng kể để có được các chỉ số cần thiết về sức mạnh và sức đề kháng với các yếu tố bên ngoài.

Độ dày của lớp bê tông phụ thuộc chủ yếu vào cơ sở dự thảo và các đặc tính kỹ thuật mong muốn, sẽ nhận được sàn hoàn thiện. Thường thì giá trị này thay đổi từ 3 đến 8 cm tùy thuộc. Khi tạo thành một lớp, không làm cho độ dày của nó nhỏ hơn mức tối thiểu, vì điều này sẽ dẫn đến bong tróc và nứt của bê tông. Bề mặt mỏng luôn luôn mỏng manh và không thể chịu được tải trọng đáng kể.

Nếu bạn muốn đổ đầy dung dịch với độ dày hơn 7 cm thì phải gia cố. Để làm điều này, bên trong hỗn hợp được đặt cốt thép hoặc bằng kim loại, được kết nối dưới dạng lưới. Một lựa chọn thay thế cho dây sẽ là một sợi dựa trên sợi, làm tăng độ dẻo và độ bền của bề mặt.

Để tính toán mức tiêu thụ của screed, bạn có thể sử dụng thuật toán sau:

• Ban đầu, bạn nên biết mật độ xi măng và cát. Trong trường hợp này, chúng tôi không tính đến lượng nước, vì chất lỏng có trọng lượng 1000 kg / m3. Đổi lại, chỉ số này cho một mét khối xi măng là 1300 kg, và cho cát - 1600 kg.

• Biết được mật độ của từng thành phần, cần tính toán thể tích dung dịch cần thiết cho sự hình thành của một lớp vữa đặc biệt. Ví dụ, một hỗn hợp của một độ dày 5 cm và diện tích 1 hình vuông. m chiếm một thể tích 0,05 m3. Khi diện tích của căn phòng có kích thước 100 m2, tổng dung tích sẽ là 5 m3.

• Tại bước này, cần tính toán các tham số của tất cả các thành phần của dung dịch, để thu được tổng số tiền mong muốn. Làm cho nó khá đơn giản. Lượng nước bằng một nửa khối lượng của các thành phần khô. Vì vậy, chúng ta cần phải có 2,5 mét khối hỗn hợp khô của xi măng và cát. Với tỷ lệ 1 đến 3, thể tích của thành phần đầu tiên sẽ là 0,625 m3, và thứ hai - 1,875 m, sau đó chúng ta chỉ nhân các giá trị này với trọng lượng cụ thể của từng vật liệu. Kết quả là, khối lượng xi măng sẽ là 812 kg, và cát - 3 nghìn kg.

Đối với các nhà máy trộn, nó là dễ dàng hơn nhiều để tìm ra tiêu thụ vật liệu ở đây. Hầu hết các nhà sản xuất chỉ ra tỷ lệ trên bao bì.Chỉ số tối ưu ở đây là 20–22 kg sản phẩm trên 1 m2 với độ dày lớp 1 cm.

Nhưng tất cả phụ thuộc vào phương pháp chuẩn bị và các thành phần được sử dụng.

Sắp xếp screed là một quá trình khá đơn giản có thể được thực hiện bằng tay.

San lấp mặt bằng sàn liên quan đến các hoạt động tuần tự sau:

• Chuẩn bị cơ sở dự thảo. Việc lắp đặt dung dịch phải được thực hiện trên bề mặt sạch. Vì vậy, bạn cần phải loại bỏ tất cả bụi và mảnh vụn bằng máy hút bụi. Nếu cái bệ cũ được đóng đinh vào tầng cũ, chúng phải được tháo dỡ.

Nếu bạn có kế hoạch để cài đặt một sàn có hệ thống sưởi, sau đó nó là mong muốn để chống thấm trên bề mặt thô. Đối với điều này, bạn có thể sử dụng cả ma tít đặc biệt và bọc nhựa.

• Đánh dấu. Bề mặt của lớp vữa phải phẳng. Để có được kết quả này, bạn nên đánh dấu các bức tường theo mặt phẳng nằm ngang. Nó sẽ giúp giải quyết vấn đề này mức độ laser, mà nó rất dễ dàng để làm cho dấu mịn.

• Lắp đặt đèn hiệu. Những thiết kế này là các dải giúp căn chỉnh cà vạt trong một mặt phẳng. Do đó, vị trí của họ cần được tiếp cận một cách có trách nhiệm. Khi đèn hiệu sử dụng hồ sơ bằng nhựa hoặc kim loại, được đặt ở một vài hàng song song với một trong các bức tường. Khoảng cách giữa chúng không được vượt quá 2-3 m.

Gắn kết cấu bằng vữa xi măng hoặc thạch cao. Điều quan trọng là kết thúc của ngọn hải đăng trùng với các dấu trên tường và nằm đúng mức (theo chiều ngang). Đồng thời, cần kiểm tra cả phần trên của ngọn hải đăng và mặt phẳng giữa chúng.

• Thủ tục kết thúc với sự hình thành của lớp vữa. Đối với điều này, các giải pháp chuẩn bị được đặt giữa các ngọn hải đăng. Không sử dụng ngay nhiều hỗn hợp. Sau khi ứng dụng, nó phù hợp với quy tắc (dài, thanh phẳng), nên có cùng chiều dài với khoảng cách giữa các đèn hiệu. Nếu độ dày của vữa là đáng kể, một lưới gia cố được hình thành trên sàn nhà trước khi nó được đặt.

Một đặc điểm của vữa xi măng-cát là một thời gian khá cứng. Nhiều chuyên gia cho rằng Lớp vữa có độ dày trung bình khô trong khoảng 28 ngày, nếu một số điều kiện cơ bản được đáp ứng:

• Độ ẩm Chỉ số tốt nhất là 60-70% độ ẩm trong toàn bộ thời gian sấy. Nếu giá trị này ít hơn, thì nước sẽ bay hơi rất nhanh và các vết nứt sẽ hình thành.
• Nhiệt độ nên thay đổi trong khoảng từ 20 đến 25 độ. Đối với bất kỳ giá trị nào khác, chất sẽ bắt đầu nứt hoặc sẽ khô hơn.

Thời gian sấy cũng phụ thuộc vào độ dày của lớp bê tông. Hỗn hợp, có độ dày 4 cm, khô hoàn toàn trong 28 ngày. Nhưng nếu giá trị này được tăng lên 60-80, thì vữa này sẽ chỉ khô trong 2-3 tháng.

Chất lượng của vữa không chỉ phụ thuộc vào cát hoặc thương hiệu xi măng đã qua sử dụng.

Để có bề mặt bền vững trong căn hộ, bạn nên tuân theo một vài quy tắc đơn giản:

• 3 ngày đầu tiên của vữa không được chịu bất kỳ sự căng thẳng cơ học nào. Chỉ vào ngày thứ 4, bạn có thể tháo đèn hiệu san lấp mặt bằng và đổ đầy các lỗ bằng hỗn hợp bê tông.
• Để ngăn chặn xi măng bị nứt, bạn nên tưới nước nhiều lần trong ngày. Nó có thể giảm thiểu sự bay hơi với sự giúp đỡ của một bộ phim polyethylene, mà chỉ đơn giản là đặt ra trên bề mặt của vữa.

• Chờ cho đến khi xi măng đã hoàn toàn thiết lập.Nếu điều này không được thực hiện, sau đó theo thời gian bề mặt sẽ bắt đầu giảm xuống hoặc nứt.
• Khi đặt dung dịch, đảm bảo gắn băng keo vào tường xung quanh chu vi phòng. Nó sẽ cho phép hỗn hợp mở rộng bình thường khi nhiệt độ thay đổi.
• Hãy chắc chắn để tính toán tải mà một lớp nhất định của screed sẽ tạo ra. Nó phải nhỏ hơn chỉ số cường độ chồng chéo lên nền thô. Nếu tải là lớn hơn nhiều so với hiệu suất tối ưu, độ dày của giải pháp nên được giảm.

Làm thế nào để làm cho một sàn screed với bàn tay của riêng bạn, xem video tiếp theo.