Ván sàn: nó là gì và cần gì?

Một screed sàn là gì và tại sao nó là cần thiết - câu hỏi khó khăn cho một chủ sở hữu căn hộ bình thường. Yếu tố này trong xây dựng là vô hình do lớp phủ trang trí, do đó tính chất của nó là nhầm lẫn do vật liệu hoàn thiện cho sàn nhà. Trong thực tế, việc lắp đặt một lớp phủ thậm chí và bền là điều không thể nếu không có chất nền có chất lượng cao. Vì vậy, điều quan trọng là phải hiểu các loại và tính năng của thiết kế của nó để chọn một lựa chọn phù hợp cho căn hộ của bạn.

Từ "coupler" được sử dụng trong các lĩnh vực khác nhau, nhưng ý nghĩa ngữ nghĩa trong tất cả các từ là giống nhau - nó là một thiết kế để ràng buộc và tạo sức mạnh cho một số đối tượng.

Hãy xem xét các chức năng chính của screed:

• Căn chỉnh bề mặt của sàn phụ. Vật liệu xây dựng để xây dựng các tòa nhà tiêu chuẩn được sản xuất tại nhà máy.Mặc dù các tiêu chuẩn quản lý chất lượng của chúng, nhưng có những sai lệch có thể chấp nhận được từ tiêu chuẩn. Do đó, khi lắp đặt sàn giữa các tầng, bề mặt không đồng đều. Đặt sàn trang trí trên cơ sở như vậy là bất tiện, và đôi khi chỉ đơn giản là không thể. Gắn screed giải quyết vấn đề này. Trên một bề mặt hoàn toàn bằng phẳng, bạn có thể đặt gạch, đặt laminate và lớp phủ mềm.

• Tạo độ dốc sàn cần thiết trong các phòng có mục đích đặc biệt. Khi có nhu cầu trang bị một độ dốc nhỏ, để nước đi vào cống và không đứng trên sàn nhà, bạn không thể làm gì nếu không có vữa. Nó được đổ dọc theo hướng dẫn (đèn hiệu), và góc dốc có thể được điều chỉnh đến độ chính xác của một mức độ. Bề mặt bê tông cũng tạo ra chống thấm và bảo vệ chống lại sự rò rỉ.
• Nó phục vụ như một cách để "ẩn" thông tin liên lạc kỹ thuật. Chúng bao gồm điện, sưởi ấm, hệ thống sưởi sàn. Ống nước nóng hoặc cáp điện được gắn vào "thân máy" của bộ ghép mà không làm mất thêm cm.

• Cải thiện cách âm. Mặt nhô của sàn có thể có các vết nứt và vết nứt ở điểm giao nhau của sàn nhà và giữa các tấm sàn.Đặc biệt vấn đề này là phổ biến ở nhà bảng và loại khung nhà bằng đá nguyên khối. Những vết nứt và vết nứt này là một đường dẫn trực tiếp cho tiếng ồn cấu trúc và âm thanh thâm nhập từ căn hộ bên dưới.

Độ dày và mật độ của nó góp phần vào việc cải thiện cách âm, vì tiếng ồn âm thanh không thể vượt qua một trở ngại như vậy.

• Giảm tổn thất nhiệt. Một tỷ lệ lớn tổn thất nhiệt xảy ra chính xác thông qua bề mặt sàn, đặc biệt là trong các phòng ở tầng trệt, khi một tầng hầm ẩm ướt hoặc mặt đất lạnh được đặt thay vì phòng khách. Sau đó, một screed là cần thiết để nâng cao tầng bằng một vài cm và đặt vật liệu cách điện. Điều này giúp tiết kiệm chi phí sưởi ấm và tăng mức độ thoải mái của cuộc sống.
• Kéo dài tuổi thọ của sàn. Khi sàn rắn (laminate, sàn gỗ, sàn gỗ) không nằm trên một nền tảng vững chắc, nhưng "treo" trên một khoảng trống, hệ thống khóa được nhanh chóng nới lỏng bởi tải cơ khí. Lamels bắt đầu "đi" và creak. Để ngăn chặn điều này, bạn cần phải cài đặt một nền tảng vững chắc bên dưới chúng.

• Giải quyết các vấn đề thiết kế. Đôi khi một lớp vữa sàn giúp không chỉ để san bằng sàn trên cùng một cấp độ, mà còn để làm cho chính xác và thuận tiện cho việc hoàn thiện sự khác biệt về chiều cao. Điều này được áp dụng khi phòng tắm được trang bị bục cho bồn tắm hoặc bể sục, khi sàn nhà trong nhà bếp cần được hoàn thành với hai vật liệu khác nhau (ví dụ, gạch và gỗ), khi cần thực hiện các bước để khoanh vùng không gian trong phòng và trong một số trường hợp khác.

Các tính năng đặc biệt của vữa sàn phụ thuộc vào công nghệ lắp đặt và vật liệu được sử dụng trong quy trình. Tuy nhiên, có những tính năng phổ biến cho tất cả các loại screed.

Trước hết, đáng chú ý là các screed là một điều cần thiết. Yếu tố này nên được cung cấp cho tối thiểu các công trình hoàn thiện được thực hiện trong khi xây dựng một tòa nhà chung cư. Trong một ngôi nhà riêng, tiểu thủ, trong cả nước, cũng không thể làm mà không có cơ sở đáng tin cậy. Sẽ khó khăn hơn khi chọn một lớp vữa cho một ngôi nhà riêng hơn là một ngôi nhà nhiều gia đình, vì sàn nhà thường được làm bằng gỗ hoặc các khối. Họ có ít sức mạnh và độ xốp lớn hơn bê tông cốt thép.

Sự lựa chọn của screed ảnh hưởng đến trạng thái hoạt động của trần nhà,sự hiện diện hoặc vắng mặt của thông tin liên lạc dưới sàn, mục đích chức năng của căn phòng, mức độ ẩm và vi khí hậu trong phòng. Ví dụ, một lớp vữa khô, có liên quan đến phòng khách, không phù hợp để lắp đặt trong phòng tắm ẩm. Bất kỳ loại sàn bê tông nào trong căn hộ và ngôi nhà không chỉ là lợi thế mà còn có một số nhược điểm.

Screed sàn là khác nhau. Có ba tiêu chí chính mà theo đó các loại được phân biệt: giải pháp hoặc chèn lấp bao gồm, cách cài đặt được thực hiện và phương pháp ghép nối với sàn con là gì. Một số nhà xây dựng xác định tiêu chí thứ tư - theo hẹn. Cơ sở là chức năng của screed, trong đó tập trung vào cài đặt.

Theo thành phần có nghĩa là hỗn hợp các thành phần cho dung dịch lỏng hoặc chất khô. Có một số loại giải pháp cho vữa nguyên khối:

• Xi măng. Đây là loại vữa gốc xi măng cổ điển với cát và nước. Đôi khi có các thành phần bổ sung ở dạng sợi, làm cho lớp xi măng cứng hơn bền hơn. Phần nhỏ của các hạt xi măng, khi tương tác với một chất lỏng, tạo thành một giải pháp tối ưu nhất quán để làm đầy nhanh chóng và đồng nhất của sàn nhà.
• Bê tông. Từ xi măng khác ở chỗ thành phần chứa các mảnh lớn hơn. Ví dụ, đá nghiền hoặc đá sông. Hỗn hợp thu được phổ quát và trong thành phần của nó gần với vật liệu của tấm sàn.

• Thạch cao. Nó cũng được gọi là anhydrite. Tạo hỗn hợp khô cho dung dịch khi sử dụng thạch cao khô. Phần của nó nhỏ hơn xi măng, vì vậy khi bạn thêm chất lỏng, bạn sẽ có được giải pháp dẻo và dẻo nhất. Nó cứng lại nhanh hơn và không đòi hỏi thêm những nỗ lực để củng cố và san bằng lớp trên. Tuy nhiên, độ dày tối đa của vữa thạch cao ít hơn độ dày của lớp xi măng hoặc bê tông, và chi phí nguyên liệu thô đắt hơn.
• Mosaic. Loại vữa này gần nhất với công nghệ sàn tự san phẳng hiện đại. Các loại xi măng khác nhau được sử dụng cho vữa (từ M300 trở lên), và các viên đá cẩm thạch hoặc đá granite được thêm vào thay vì đá vụn. Nó biến ra lớp phủ bền và mịn với một hiệu ứng trang trí. Một screed như vậy cùng một lúc có thể phục vụ cả hai như là một dự thảo và như là một kết thúc sàn.

• Nhựa đường. Thạch cao hoặc xi măng được kết hợp với các chất nhớt nhớt.Do sự kết hợp này, cà vạt là đàn hồi hơn, nó là tốt hơn san lấp mặt bằng, không yêu cầu chế biến sau khi rót, và kéo dài lâu hơn chỉ thạch cao hoặc xi măng. Với thông tin liên lạc trên sàn, nó phải được kết hợp rất cẩn thận.
• Tổng hợp. Hỗn hợp với việc sử dụng chất làm dẻo và sợi, tạo cho bộ ghép có độ đàn hồi và sức mạnh lớn hơn mà không cần gia cố lưới. Theo tính chất của nó, lớp đông lạnh là tương tự như các tính chất của sàn bê tông cốt thép, nhưng trọng lượng của 1 mét vuông vật liệu là ít hơn một nửa.

Hỗn hợp san lấp mặt bằng nổi bật giữa các công thức dạng lỏng. Thường thì công nghệ này được gọi là "tầng tự san phẳng". Các vật liệu, sợi, chất làm dẻo, hỗn hợp khô tiên tiến nhất của phần nhỏ nhất và chất lượng cao được sử dụng trong dung dịch. Một tính năng đặc biệt của sàn tự san bằng là, bên cạnh các thành phần thông thường, còn có thuốc nhuộm và các yếu tố trang trí dưới dạng các viên đá, long lanh và cảm giác màu.

Tầng đồng loạt căn chỉnh bề mặt sàn và thực hiện chức năng trang trí. Với nó, bạn có thể tạo các bản vẽ, hoa văn, độ dốc trên sàn nhà, bắt chước các vật liệu đắt tiền hơn.Tuy nhiên, giá của nó đã cao hơn giá của bất kỳ vật liệu chất lỏng nào khác.

Chất lỏng (ướt, nguyên khối, phụ) screed có liên quan khi trạng thái hoạt động của các tấm cho phép bạn cung cấp cho họ tải trọng lớn hơn. Nó là không thể thiếu cho san lấp mặt bằng subfloor với sự khác biệt lớn về chiều cao và khiếm khuyết rõ ràng: chip, vết lõm, vết nứt.

Điền khô được thể hiện bằng sáu loại:

• Sandy. Cát khô và các thành phần bổ sung ở dạng xi măng và sợi thủy tinh được sử dụng cho vữa. Cát phải khô, phần lớn hoặc trung bình, không có sinh vật sống. Về vấn đề này, nó được khuyến khích sử dụng một sự nghiệp sạch hoặc sông phù sa. Hỗn hợp này rẻ và mang lại kết quả hữu hình. Có thể được sử dụng cho cả vữa khô và bán khô hoặc ướt, nếu bạn thêm nước vào chế phẩm.

• Xỉ. Một trong những loại vật liệu bị đánh giá thấp nhất. Slags thường bị bỏ qua bởi vì chúng được coi là chất thải và vật liệu tái chế.Trong thực tế, đây là những gì làm cho họ rất giá cả phải chăng và độc đáo trong hoạt động. Để lấp đầy khô, lò cao, than, nhiên liệu và xỉ luyện kim được sử dụng. Sản xuất lò cao chất thải là nhỏ nhất, tương tự như các tính chất cho hỗn hợp xi măng. Chúng có trọng lượng nhẹ và chống sương giá, vì vậy việc sử dụng chúng rất quan trọng đối với việc lắp đặt lớp vữa trên tầng đầu tiên của một ngôi nhà nông thôn, nơi sàn nhà nên được nâng lên tối đa trên mặt đất lạnh lẽo.

Xỉ, được sản xuất trong ngành công nghiệp luyện kim, là nguyên liệu thô để sản xuất len ​​khoáng sản. Các tính chất của các vật liệu này gần như giống nhau, nhưng các tấm khoáng vật đắt hơn nhiều lần do định dạng của chúng, chế biến bổ sung và công việc tốt của các nhà tiếp thị.

Thành phần của than xỉ chứa một tỷ lệ lớn các tạp chất khoáng sản làm cho nó trở thành một vật liệu cách nhiệt tốt. Nó được thể hiện ở dạng hạt có kích thước lớn và cát mịn. Đối với giá cả - một trong những vật liệu rẻ nhất.

Nhiên liệu xỉ phù hợp để sử dụng trong các cơ sở của nhà tư nhân và các tòa nhà cao tầng. Ngoài sự hiện diện của tính chất cách điện, không phải là xấu đối phó với cách âm.Lợi thế của tất cả các slags là ngay cả với một mật độ cao, trọng lượng của họ là ít hơn của một screed nguyên khối. Do đó, tải trên sàn bị giảm.

• Đất sét mở rộng. Nguyên liệu cho vật liệu này là đất sét dễ nóng chảy. Nó trải qua quá trình chế biến ở nhiệt độ cao, biến nguyên liệu thành hạt với cấu trúc xốp và vỏ cứng. Nhờ không khí bên trong các hạt, vật liệu giữ nhiệt tốt, và vỏ cứng ngăn cản nó mặc trong khi hoạt động.
• Núi lửa. Vật liệu có nguồn gốc núi lửa bao gồm chèn lấp từ đá trân châu đã qua xử lý, vermiculite và các nguyên liệu thô tương tự. Giống như đất sét, chúng sưng lên ở nhiệt độ rất cao, thu được một cấu trúc xốp và một lớp vỏ mạnh mẽ. Về tính chất hoạt động gần với đất sét mở rộng.

• Hỗn hợp xi măng dựa. Không thể nêu tên hỗn hợp xi măng-chip chính thức. Vật liệu này đã được ép thành các tấm có độ dày khác nhau và sẵn sàng để lắp đặt trên một bề mặt phẳng hơn hoặc ít hơn.
• Hỗn hợp dựa trên bê tông. Loại này bao gồm các chế phẩm phổ quát dựa trên bê tông với việc bổ sung thạch cao, polystyrene, cát, đất sét mở rộng, sợi gỗ và các vật liệu khác.Lợi thế của việc làm việc với peskobeton, việc sử dụng hỗn hợp bê tông polystyrene và hỗn hợp cát-xi măng là chúng phổ biến. Khi thêm chất lỏng, chúng có thể được sử dụng như một giải pháp cho vữa nguyên khối.

Đó là, gỗ, xỉ và bê tông cốt thép, nhưng cũ.

Ngoài ra còn có một tùy chọn "trung gian" - một loại vữa bán khô nhanh. Thành phần của hỗn hợp này tương tự như đối với việc chuẩn bị dung dịch lỏng, nhưng tỷ lệ nước ít hơn 2-4 lần. Do đó, lớp khô nhanh hơn và trọng lượng của nó trở nên ít hơn. Ván sàn bán khô phản ứng tốt hơn với các lớp lót sàn tương đối trơn nhẵn trong các phòng khô.

Phương pháp đặt vữa liên quan đến công nghệ áp dụng một lớp san lấp mặt bằng của các thành phần lỏng hoặc số lượng lớn. Họ đã được đề cập trước đó. Đây là ba loại vữa: chất độn (ướt), bán khô và khô.

Vữa ướt hoặc nguyên khối được đổ đầy dung dịch chất lỏng nhất quán. Nó được đưa vào phòng thông qua các tay áo, được kết nối với trống quay của máy từ các loại thiết bị xây dựng.Khi lớp được yêu cầu được tạo thành, nó được làm mịn với đèn hiệu và hướng dẫn.

Một cách khác để chuẩn bị giải pháp là nhồi nó bằng tay bằng cách sử dụng máy trộn xây dựng. Nhưng ở định dạng này, giải pháp nhanh chóng thiết lập, phản ứng với không khí và áp dụng nó đã là vấn đề.

Xem xét các ưu điểm của vữa nguyên khối:

• Căn chỉnh bề mặt trong bất kỳ trạng thái nào đáng ghét nhất.
• Loại duy nhất của tất cả các loại phù hợp để bố trí độ dốc trong phòng có lỗ thoát nước trên sàn.
• Các thành phần của dung dịch và hỗn hợp đã hoàn thành có giá trị về mét khối.
• Các lớp san lấp mặt bằng là tốt, bền và đáng tin cậy.
• Cải thiện chất cách điện của hệ thống sàn.

• Một số loài phục vụ như là một kết thúc trang trí. Điều này tiết kiệm tiền bạc, công sức và thời gian để cài đặt toàn bộ hệ thống sàn.
• Không sợ vi khí hậu ẩm ướt và nước.
• Tuổi thọ dịch vụ - lên đến 50 năm. Sau đó, nó có thể được sửa chữa mỹ phẩm.
• San lấp mặt bằng cho screed - tự san lấp mặt bằng. Không cần cài đặt đèn hiệu và hướng dẫn. Hỗn hợp đã hoàn thành được san bằng với một con lăn kim và trọng lượng riêng của nó.Đồng thời hóa ra cả bản nháp và hoàn thiện đồ đạc.

Bây giờ chúng ta hãy nói về khuyết điểm:

• Tải trọng lớn cho mỗi mét vuông chồng lên nhau: khoảng 150 kg.
• Cài đặt khó khăn cho những kỹ năng chuyên nghiệp nào là cần thiết.
• Công trình được kết hợp với bụi, bụi bẩn và trầm tích trầm tích xi măng xám trên tường.
• Hỗn hợp nhanh chóng thiết lập, vì vậy bạn cần phải làm việc một cách nhanh chóng.
• Bề mặt sàn biến thành lạnh.
• Vảy sẽ khô trong vòng 28 ngày. Trong thời gian này, nó có thể bị nứt do thực tế là hơi bốc hơi không đồng đều. Một số khu vực bên trong đã cứng lại và bắt đầu co lại, trong khi những khu vực khác thì không. Điều này dẫn đến thực tế là "web" của cà vạt thắt chặt và nứt.

Ván sàn bán khô là loại san lấp mặt bằng nhẹ.

Ưu điểm:

• hàm lượng nước trong dung dịch giảm 2–4 lần, thời gian làm cứng của lớp san lấp được giảm (7–10 ngày là đủ cho lớp dày trung bình và 14 ngày đối với lớp vữa dày);
• giải pháp dễ áp ​​dụng và mức độ, nó có tính nhất quán thoải mái;
• nước bốc hơi đều, vì vậy vữa không bị nứt khi khô;
• sức mạnh không phải là nguyên khối kém;
• thuận tiện để kết hợp với các hệ thống truyền thông.

Nhược điểm:

• không dành cho các phòng có vi khí ẩm ướt;
• kém hiệu quả hơn khi được gắn trên một sàn phụ có chênh lệch chiều cao lớn và khuyết tật rõ ràng: cần một lớp dày;
• để mài và san bằng lớp trên của vữa, bạn cần thiết bị đặc biệt.

Ván khô - cách hiện đại nhất. Cô ấy ngày càng có nhiều tín đồ hơn do một số lợi thế:

• Vật liệu là phổ quát. Nó có thể được sử dụng trong các cơ sở dân cư và nhà phụ, trong một căn hộ và một ngôi nhà, trên một bê tông cốt thép và cơ sở gỗ.
• Thiết kế nhẹ. Nó nặng gấp 3-4 lần nguyên khối và ít hơn 1,5-2 lần so với vữa láng bán khô. Đảm bảo cài đặt an toàn trên các tầng yếu.
• Làm sạch mà không có bụi.
• Quá trình cài đặt có thể bị gián đoạn, dừng lại, bắt đầu trong một số lần không giới hạn.

• Không cần thiết bị chuyên nghiệp và đội ngũ người cài đặt để sắp xếp screed.
• Không nứt.
• Không co rút.
• Cách nhiệt tốt.
• Lớp trên cùng của vật liệu tấm ổn định cung cấp một sàn phụ hoàn toàn bằng phẳng để phủ bằng vật liệu trang trí.

Tuy nhiên, vữa khô không phải là không có một số nhược điểm:

• Che lấp dạng hạt có xu hướng hao mòn trong những năm qua, mặc dù vỏ rắn của các hạt.
• Nó không cung cấp cho cố định cứng nhắc của các ống truyền thông như một bộ ghép nguyên khối.
• Độ dày của lớp ổn định là quan trọng. Khi sử dụng lớp vữa khô, đó là người chịu trách nhiệm cho một sàn nhà thô ráp. Trung bình, độ dày của lớp đạt tới 8 cm, và toàn bộ lớp vữa có thể nâng mức sàn lên 10-20 cm, đây là một giá trị quan trọng cho các phòng có trần thấp như "Khrushchev".

Phương pháp tuân thủ mô tả cách bề mặt tiếp xúc với bề mặt của sàn phụ (chồng lên nhau). Có bốn phương pháp gắn kết: liên kết tie, tách, nổi và prefab.

Ràng buộc - một bộ ghép với tên "đang nói". Nó được đổ trực tiếp trên sàn sàn mà không có lớp ở dạng vật liệu cách nhiệt hoặc cách âm. Kết quả: một bề mặt tốt và bền của sàn nhà, sẽ kéo dài đến 50 năm.

Khi đổ một tie ngoại quan, nó có thể khó khăn:

1. Một tỷ lệ lớn nước trong thành phần của dung dịch san lấp mặt bằng.Thông qua những khoảng trống trong hỗn hợp xi măng lỏng dạng lỏng có thể chảy vào hàng xóm. Điều này bao gồm cả khả năng thiệt hại đến tài sản (trần cắt) của người dân, và sự hình thành của cầu âm thanh giữa các phòng. Trên những cây cầu này tiếng ồn từ căn hộ từ tầng dưới sẽ xuyên qua đỉnh.
2. Mức độ dẻo dai cao của các chất trong trạng thái lỏng. Họ dường như căng ra ở vịnh, và trong quá trình kiên cố hóa họ lại ký hợp đồng. Điều này có thể gây nứt.
3. Sự bay hơi không đều của bề mặt của lớp vữa. Kết quả là, một phần có thể đã khô, một giây - chưa, và sau đó một phần prosyadet tạo thành một hốc trong lớp san lấp mặt bằng.

Tuy nhiên, nếu không có sự ràng buộc liên quan không thể làm được, nếu sàn nhà đang trong tình trạng nghèo hoặc trần thấp không cho phép các láng sàn san lấp mặt bằng cách sử dụng một lớp dày, hoặc khi bạn cần lớp phủ bền nhất, tài sản mà bị lu mờ cách điện.

Screed trên lớp tách liên quan đến việc đổ các giải pháp trên bộ phim polymer mỏng. Lớp xen phim đóng vai trò của vật liệu chống thấm hoặc hơi nước.Hàng rào hơi bảo vệ vữa khỏi sự ngưng tụ và chống thấm - do mất độ ẩm sớm. Lớp tách được yêu cầu khi đổ vữa lên nền gỗ và khi bố trí lớp san lấp mặt bằng trong các căn hộ, dưới đó có tầng hầm và không phải phòng khách.

Nổi screed được gọi là như vậy chỉ có điều kiện, do thiếu độ bám dính giữa đổ hoặc khô điền và subfloor. Trong thực tế, các lớp san lấp mặt bằng là rất dày đặc, ổn định và ổn định.

Bản chất của vữa nổi là một sàn thô và điền (lấp lấp) tách một lớp vật liệu cách nhiệt dày. Các loại khoáng chất hoặc đá bazan thường được sử dụng nhất, bọt polystyrene và bọt polyurethane. Lớp ấm này là cần thiết để ngăn chặn tổn thất nhiệt lớn thông qua sàn nhà. Trên thực tế trong những ngôi nhà có hệ thống sưởi kém, trong các căn hộ ở tầng một, với sự sắp xếp của lớp vữa trên tầng đầu tiên của một ngôi nhà riêng, nơi sàn nhà rất gần với mặt đất lạnh.

Lớp không phải cách nhiệt. Một tấm màng âm thanh, ván ép và tấm sợi thạch cao thường xuất hiện thay cho len khoáng sản.Những vật liệu này thực hiện chức năng cách âm. Được gắn dưới lớp vữa để bảo vệ chống lại những người hàng xóm ồn ào bên dưới. Nổi screed có thể được nguyên khối và số lượng lớn.

Ván kết hợp là một loại cách khô để san bằng các tầng, nhưng trong thiết kế của nó không có thành phần lỏng và lỏng nào cả. Nó bao gồm toàn bộ các vật liệu xen kẽ có mật độ, độ dày, trọng lượng và kết cấu khác nhau. Lựa chọn vật liệu thích hợp là rất quan trọng. Trong tổng hợp, "bánh phồng" của đội screed góp phần vào cả cách nhiệt và cách âm, và kết quả tốt trong san lấp mặt bằng sàn cùng một lúc.

Phương pháp này phù hợp để cài đặt nhanh chóng. Nó có thể được sử dụng trên trần nhà của bất kỳ vật liệu nào, nhưng bề mặt của sàn phụ phải tương đối bằng phẳng và khô.

Đối với bất kỳ loại vữa nào, có độ dày tối thiểu cho phép và tối đa cho phép của lớp san lấp mặt bằng. Dưới lớp san lấp mặt bằng này, trong trường hợp này, nó chỉ có nghĩa là một lớp đổ đầy hoặc chèn lấp mà không có thêm độ dày, được đưa ra bởi các lớp trung gian và ổn định.

Sự lựa chọn độ dày bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố: giá trị về sự khác biệt về chiều cao bề mặtsàn nhà, loại và điều kiện của sàn nhà, sự hiện diện của thông tin liên lạc đi qua sàn nhà, chức năng giọng của screed, chiều cao của căn phòng.

• Với độ chênh lệch chiều cao, độ dày của lớp vữa phải là trung bình số học giữa các chỉ số tại ba điểm đo. Ví dụ, nếu ở một nơi, mức độ của sàn lệch từ một đường thẳng bằng 2 cm, mặt khác là 3, và thứ ba là 4, thì tổng chiều dày lớp tối thiểu phải là 3 cm.
• Loại và điều kiện hoạt động của sàn yêu cầu tính toán tải trọng mà một loại cà vạt cụ thể sẽ cho mỗi 1 mét khối và toàn bộ diện tích sàn. Chỉ số này là cá nhân. Về anh ta, quy tắc là đúng: sự chồng chéo càng yếu, thì cần có cà vạt dễ dàng hơn.
• Trong sự hiện diện của đường ống hoặc dây cáp của hệ thống thông tin liên lạc, bộ ghép được gắn vào một chiều cao hoàn toàn bao phủ các đường ống hoặc dây cáp. Nếu đường kính ống trung bình không vượt quá 5 cm, thì cà vạt dày 6 cm sẽ là đủ.

• Nếu chức năng trọng âm của lớp vữa là san bằng sàn, mức độ đổ lớp có thể từ 3 đến 10 cm, và lớp vữa khô - từ 5 đến 10. Đối với vật liệu cách nhiệt và cách âm, cần có lớp dày và dày hơn - từ 8 đến 40 cm.
• Thường thì chiều cao của căn phòng trở thành một yếu tố quyết định.Trong các phòng có trần hạ xuống, mất 1-2 cm là rất quan trọng, vì vậy lớp được làm mỏng nhất có thể. Đối với các phòng rộng rãi, chúng tôi cho phép tăng tầng cực đại lên 40 cm.

Các loại bản vẽ cũng có chỉ số độ dày tối thiểu và tối đa:

• Đối với nguyên khối, độ dày tối thiểu là 3 cm, với độ dày nhỏ hơn, lớp sẽ không bền và sẽ nứt trong quá trình đông đặc.
• 3-4 cm chiều cao gia cố (làm bền hơn) với sợi thủy tinh và lưới PVC. Đối với độ dày từ 5 đến 10 cm, bạn cần lưới thép gia cường chắc chắn.

• Hơn 10 cm không gắn dây đai phụ, vì trọng lượng của chúng sẽ rất quan trọng đối với sàn nhà và chúng khô đến sáu tháng.
• Một lớp có độ dày nhỏ hơn có thể chấp nhận được khi sử dụng sàn tự san phẳng. Trên bề mặt dự thảo tương đối bằng phẳng có thể được đổ từ hỗn hợp san lấp mặt bằng 20 mm chiều cao.

• Vảy khô ít bền và dày đặc, do đó lớp tối thiểu của nó - 50 mm. Nhưng đây chỉ là một lớp chèn lấp hoặc hàng đầu tiên của vật liệu tấm trong việc xây dựng lớp vữa tổng hợp. Một thiết kế chính thức sử dụng các thành phần khô ít nhất là 10, và thông thường - 15 cm.
• Độ dày bề mặt của 20-40 cm được sử dụng rất hiếm khi và chỉ trong trường hợp sàn nhà trong nhà rất gần với mặt đất lạnh.

Công nghệ gắn một hoặc một loại cà vạt khác liên quan đến việc phân lớp từng bước vật liệu. "Pie" cho bất kỳ loại cà vạt nào được gắn từ các lớp có cùng mục đích chức năng:

• Cơ sở. Nó là một màng polymer có độ bền cao, không cho phép bay hơi tạo thành trên bề mặt bên trong của lớp san lấp mặt bằng và bảo vệ trần của hàng xóm khỏi dòng chảy của dung dịch lỏng khi đổ vữa xi măng. Ngoài các polyme, giấy bitum, chất nền cảm thấy và polyester được sử dụng. Nếu một hệ sàn sàn được lắp đặt trong lớp vữa, nền móng là màng phủ lá. Các bề mặt phản xạ không cho phép nhiệt đi xuống từ cáp sưởi ấm, ống hoặc phim hồng ngoại.

• Cắt băng. Cũng được gọi là giảm xóc hoặc cách điện. Đây là một băng rộng và bền, được gắn từ đường của giao diện sàn tường xung quanh chu vi của căn phòng. Chiều cao băng phải lớn hơn chiều cao ước tính của lớp vữa cùng với lớp phủ hoàn thiện.

Không thể bỏ qua yếu tố này. Băng dán đóng vai trò của một chất nền giảm rung, không cho phép lớp vữa tiếp xúc với bề mặt tường và tạo thành các cây cầu âm thanh.Và nó cũng giữ lại áp lực của toàn bộ khối lượng của lớp san lấp mặt bằng trên các bức tường và không cho phép các microcracks hình thành.

• Vật liệu cách âm. Lớp này không có mặt trong tất cả các sơ đồ gắn vữa, nhưng trong hầu hết chúng. Các tòa nhà cao tầng hiện đại được thiết kế và xây dựng do vi phạm SNiP liên quan đến cách âm. Thay vì thiết lập 50 dB (âm thanh của tiếng nói, tiếng ồn bộ gõ), họ bị chết đuối chỉ 20-30 dB (thì thầm, âm thanh của một tủ lạnh làm việc). Do đó, cần tăng độ dày của trần nhà để bảo vệ chống lại tiếng ồn không liên quan trong nhà.

Là vật liệu cách điện, vật liệu cách nhiệt chủ yếu được sử dụng: bọt polyurethane, polystyrene, ván sợi gỗ, len khoáng sản. Màng âm thanh chuyên dụng và tấm cách âm đắt hơn nhiều, nhưng hiệu suất của chúng cao hơn và độ dày ít hơn. Cách âm được đặt trên nền móng bảo vệ chống lại sự ngưng tụ. Trong trường hợp sử dụng vữa khô, như là vật liệu cách nhiệt và cách âm, nó sẽ cung cấp một lớp phủ đất sét khô, xỉ và các vật liệu xốp khác.

• San lấp mặt bằng lớp Yếu tố quan trọng nhất của "chiếc bánh".Trong thiết kế của vữa nguyên khối và bán khô, đây thường là hỗn hợp xi măng-cát với hàm lượng chất lỏng khác nhau. Trong vữa khô, tấm sợi thạch cao, đôi khi ván ép, đóng vai trò của một lớp ổn định. Chúng được gắn trong hai lớp, do đó một cơ sở hoàn hảo mịn và bền được hình thành cho bất kỳ loại kết thúc trang trí.
• Chống thấm. Nguyên tố này không bắt buộc, nhưng hữu ích trong “bánh”, “đầy” trong số đó là vật liệu kỵ nước (đất sét mở rộng, hỗn hợp bán khô, vách thạch cao và các loại khác). Nó không thêm độ dày, vì chỉ có một lớp màng polymer mỏng được đặt.
• Topcoat. Lựa chọn của anh ta là không giới hạn. Nó có thể được laminate, và sàn gỗ, và tự san lấp mặt bằng sàn, và ngói, và thảm mềm hoặc linoleum.

Hàng tồn kho cho công việc lắp đặt và các công cụ liên quan được chia thành hai nhóm: mục đích chung và tập trung hẹp.

Các công cụ có mục đích chung là phổ quát. Họ là cần thiết khi xây dựng một screed của bất kỳ loại:

• Tháo nhóm. Chúng bao gồm tất cả các thiết bị để loại bỏ lớp phủ hoặc lớp vữa cũ, các mảnh gia cố, các bất thường trên bề mặt của sàn phụ: spatulas, đục, đục, móng tay, búa.Để loại bỏ sơn và keo, bạn cần: một scavenger (ví dụ, "B52"), bàn chải với lông tổng hợp, một máy sấy xây dựng.
• Làm sạch nhóm. Để loại bỏ bụi và bụi bẩn được hình thành trong quá trình tháo dỡ, bạn cần: máy hút bụi, chổi, giẻ lau sàn, bụi bặm, găng tay, túi đựng chất thải xây dựng. Nó là cần thiết để làm việc trong overalls và với một mặt nạ.

• "Chuẩn bị" nhóm. Đây là mồi để xử lý sàn. Tiếp xúc bê tông được đặt trên các tấm bê tông cốt thép, lớp lót lót phổ biến trên gỗ và lớp lót gốc silicon trên bề mặt xốp. Nó được áp dụng với một bàn chải rộng trong hai lớp.
• Đội ngũ kỹ sư. Nó bao gồm các thiết bị có độ cao yêu cầu của vữa được xác định và đánh dấu được áp dụng. Mức độ xây dựng và nguồn cung cấp bản vẽ này. Và cũng cần một hệ thống ngọn hải đăng. Bạn có thể mua sẵn sàng hoặc lắp ráp chính mình từ một hồ sơ bằng gỗ.
• Nhóm vẽ tranh. Điều này bao gồm các quy tắc nhôm, bay, "graters".
• Nhóm hội. Băng keo, kéo hoặc dao sắc nhọn.

Công cụ và thiết bị cho các mục đích thu hẹp được sử dụng để gắn một loại cà vạt cụ thể:

• cho vữa nguyên khối: bể sâu cho nước và vữa, bơm bê tông, khoan tốc độ thấp với vòi trộn, máy mài;
• cho hỗn hợp san lấp mặt bằng: xe tăng với mặt cao, máy trộn xây dựng, bay có khía, con lăn với một bề mặt giống như kim (cho bong bóng khí xuyên) và một tay cầm dài;
• cho vữa khô: một con dao sắc nhọn để cắt tấm thạch cao, keo, đinh vít, tuốc nơ vít, putty, thìa.

Cài đặt của các screed diễn ra trong các giai đoạn. Chuẩn bị nền tảng là một trong những nhiệm vụ có trách nhiệm nhất, bao gồm các bước phụ của chính nó. Chúng khác nhau tùy thuộc vào loại chồng chéo và trạng thái hoạt động của nó.

Các tùy chọn dễ nhất, vì nó vẫn chưa bắt đầu lớp vật liệu cách điện và hoàn thiện. Việc chuẩn bị một nền tảng như vậy bao gồm các bước sau: dedusting của bề mặt sàn, nhúng vết nứt và vỉa, và điều trị với một thành phần mồi.

Bề mặt không bụi với một máy hút bụi mạnh mẽ và làm sạch ướt. Điều quan trọng là phải chú ý đến những khoảng trống ở các khớp giữa các tấm và chống lại bức tường, các vết nứt trong sàn bê tông cốt thép.Tất cả rác thải và bụi được loại bỏ cẩn thận từ chúng, và sau đó lấp đầy với các vật liệu dạng sợi hoặc chất bịt kín để tiếng ồn âm thanh và cấu trúc từ các căn hộ lân cận không xuyên qua các lỗ này.

Lau khô và làm sạch bề mặt trong hai lớp phủ bằng lớp lót thích hợp cho sàn phụ. Giữa việc áp dụng các lớp sẽ mất ít nhất 3 giờ. Sau khi áp dụng lớp thứ hai - 24 giờ.

Sàn cũ, như một quy luật, có nhiều khuyết điểm: bất thường, vết nứt, chip, tàn dư của các vật liệu hoàn thiện trước và hoàn thiện. Việc chuẩn bị của chúng bao gồm loại bỏ tất cả các yếu tố sàn cũ, làm sạch bề mặt làm việc, hàn kín các vết nứt, san bằng bề mặt bằng một lớp thạch cao sơ ​​bộ, vữa xi măng hoặc hỗn hợp san lấp mặt bằng. Lớp không nên dày, 2-3 cm là đủ, sau đó lớp này được xử lý bằng mồi.

"Phụ" là sự chồng chéo trên đó lớp phủ nền và lớp phủ trang trí đã được gắn kết. Theo thời gian, họ mất đi diện mạo và hiệu suất của họ, họ phải được tháo dỡ. Đây là quá trình tốn nhiều thời gian và tiêu thụ năng lượng nhất.Nó bao gồm các bước sau: tháo dỡ sàn nhà, tháo dỡ lớp vữa, làm sạch, hàn kín mối nối, san lấp mặt bằng, mồi.

Mỗi lớp phủ được loại bỏ theo một công nghệ nhất định: gạch cũ được cắt cẩn thận, keo và sơn được hòa tan bởi các tàu khu trục, các laminate được tháo rời, linoleum được cắt bỏ. Điều khó khăn nhất để tháo dỡ chiếc cà vạt nguyên khối. Nó được phân chia cẩn thận thành các mảnh bằng đục hoặc đục, cẩn thận không làm hỏng các tấm sàn. Sau đó, họ loại bỏ các mảnh vỡ xây dựng và thực hiện tất cả các thủ tục để chuẩn bị bề mặt cũ, bao gồm cả lớp trát vữa và đất. Sau 24 giờ sau khi sấy lớp mồi, bạn có thể tiếp tục làm việc.

Giải pháp cho đổ bê tông nguyên khối cổ điển được chuẩn bị từ thương hiệu xi măng M300-M400, cát và nước sạch. Là thành phần bổ sung có thể là các chất làm tăng sức mạnh, khả năng chịu nước, độ đàn hồi của vữa. Vật liệu thô, đá nghiền, đá cẩm thạch, hạt sét hoặc xỉ được mở rộng được thêm vào dung dịch bê tông cốt thép.

Một nửa sự thành công phụ thuộc vào chất lượng của các thành phần của giải pháp.Và nửa thứ hai - từ tỷ lệ đúng. Tỷ lệ các thành phần khô khi sử dụng xi măng có nhiều hạng ngân sách hơn, bao gồm M300: 1 phần xi măng (tính bằng kg), 3 cổ phiếu cát và 1 lít nước.

Khi sử dụng xi măng cấp trên M300: cho 1 phần xi măng 2,5-2,8 cát và 0,45-0,50 l nước. Chất lượng cho phép tối thiểu thu được bằng cách kết hợp xi măng và cát theo tỷ lệ 1 đến 1. Khi tỷ lệ được quan sát, tỷ lệ cát lớn hơn 2,5-3 lần, độ đặc của vữa không quá lỏng, nhưng đủ chất lỏng và nhựa để dễ dàng san bằng trên mặt sàn. .

Để tính toán lượng vữa cần thiết để lấp đầy toàn bộ bề mặt sàn, điều quan trọng là phải biết chi phí cho mỗi mét vuông. Không có công thức phổ quát để tính toán. Việc tiêu thụ dung dịch phụ thuộc vào chất lượng của vật liệu, chiều cao của vữa và các đặc tính của lớp phủ. Mỗi nhà sản xuất viết trên bao bì xi măng số tiền đề nghị của kg cho mỗi mét vuông. Từ tham số này, biết tỷ lệ, bạn có thể tính toán số lượng các thành phần khác.

Đối với số lượng gần đúng của túi để làm đầy sàn trong phòng, bạn có thể sử dụng một công thức đơn giản: nhân diện tích của căn phòng với chiều cao của lớp vữa.Kết quả sẽ là một thể tích dung dịch theo mét khối. Nó phải được nhân với khối lượng khuyến cáo của nhà sản xuất để điền 1 mét vuông.

Tổng trọng lượng được chia cho 30 hoặc 50 (kg trong 1 bao). Kết quả được làm tròn lên. Vì vậy, nhiều túi sẽ được cần thiết để điền vào các screed trong một phòng. Điều quan trọng là mua xi măng với một tỷ lệ nhỏ, cho rằng screed co lại.

Có ba cách để có được một giải pháp:

1. Chuẩn bị nó cho mình bằng cách mua tất cả các thành phần một cách riêng biệt. Đây là cách rẻ nhất, nhưng cũng là cách khó khăn nhất. Nếu bạn thực hiện một sai lầm trong các tính toán, hiệu quả của các screed sẽ giảm.
2. Mua một hỗn hợp làm sẵn, trong đó bạn chỉ cần thêm một lượng nước nhất định. Đắt hơn, nhưng dễ dàng hơn và đáng tin cậy hơn. Nhà sản xuất cung cấp hướng dẫn chi tiết và khuyến nghị để làm việc với hỗn hợp khô.
3. Đặt hàng việc cung cấp các giải pháp hoàn thành. Đây là cách đắt nhất, bởi vì bạn phải trả tiền cho thuê thiết bị và công việc của đội lắp đặt, nhưng nó được đảm bảo thành công. Hỗn hợp được chuẩn bị bằng cách sử dụng thiết bị đặc biệt, mà kneads các giải pháp và thức ăn nó vào phòng sửa chữa. Kết quả là, anh ta không có thời gian để làm cứng, nó là thuận tiện để cấp anh ta trên bề mặt sàn, và công việc tiến hành càng sạch càng tốt.

Căn chỉnh bề mặt trong suốt độ dày của lớp - một sự đảm bảo về sức mạnh và sự phù hợp của nó để đặt sàn trên đầu trang. Nếu bạn đổ dung dịch (trong trường hợp vữa khô, làm đầy hạt xốp) mà không sử dụng hệ thống đèn hiệu, nếp gấp, vết nứt và khoảng trống có thể hình thành trong thân của vữa. Lớp trên cùng của nó sẽ phải được loại bỏ bằng một máy xay 1-2 cm thay vì 2 mm.

Hệ thống ngọn hải đăng là một hướng dẫn cho các bậc thầy làm đầy screed. Nó cung cấp điền nhiều nhất.

Xem xét các loại ngọn hải đăng:

• "Reper" là một chân máy bằng thép có nắp đậy, được đắm mình trực tiếp vào phần thân của khớp nối, để căn chỉnh lớp trên cùng của sàn tự san phẳng bằng các nắp.
• Thanh gỗ. Đây là một vật cố định giá rẻ của một hồ sơ bằng gỗ, trong đó bao gồm các hướng dẫn và một dải di chuyển.

Làm việc với ngọn hải đăng bằng gỗ có thể khó khăn. Trước tiên, chúng cần được ngâm trong nước để chúng không hấp thụ chất lỏng từ dung dịch, và sau đó loại bỏ lớp vữa khỏi cơ thể. Nếu bạn để chúng bên trong, chúng sẽ bị thối.

• Thanh thép. Hệ thống sẵn sàng để lắp đặt đèn hiệu. Thông thường nó được sử dụng cho các công trình sơn, vì lớp của lớp san lấp mặt bằng không được vượt quá 3 cm.Nếu không, các thanh sẽ uốn cong theo trọng lượng của dung dịch.
• Ngọn hải đăng từ đường ống. Đường kính và mặt cắt ngang không quan trọng. Ngọn hải đăng như vậy chỉ được sử dụng trên các khu vực rộng lớn khi đúc cà vạt từ 10 cm.
• Từ các bảng. Giống như hệ thống đường ống, chúng được sử dụng cho lớp vữa dày trên một khu vực rộng lớn. Đối với một chút, đánh dấu là quá thô.
• Chủ đề xây dựng. Nó được kéo dài từ tường thành tường bằng cách đánh dấu và phủ lên trên bằng một lớp vữa dày.
• Ngọn hải đăng trượt từ giải pháp. Tỷ lệ xi măng, cát và nước cho một dung dịch như vậy phải khác nhau để hỗn hợp dày và dẻo. Các phiến xi măng có cùng chiều cao được đặt trên toàn bộ diện tích bề mặt của sàn nhà ở khoảng cách 50 đến 100 cm.

Để cài đặt bất kỳ hệ thống chiều cao đánh dấu cảnh báo nào là quan trọng. Nó được áp dụng cho các bức tường với một dòng rắn với dấu chấm. Dòng này phục vụ như là một hướng dẫn để xác định chiều cao của cà vạt.

Vẽ một đường cho mắt sẽ không hoạt động. Lưu ý chiều cao của sàn tại mỗi điểm cũng là không thể. Do thực tế là sự chồng chéo có một bề mặt không đồng đều, dòng này sẽ trở thành một đường cong.

Đường ngang chính xác được áp dụng bằng cách sử dụng mức laser. Việc này được thực hiện chỉ bằng một vài bước:

• Sử dụng mức đo 100 cm từ sàn nhà lên.Ở độ cao 1 m đánh dấu điểm bắt đầu.
• Di chuyển từ trái sang phải từ điểm bắt đầu, đo chiều cao 100 cm từ sàn sau mỗi mét và đánh dấu điểm mới.

• Căn chỉnh đánh dấu đến điểm cao nhất. Nó sẽ có được một ngang bằng phẳng.
• Bước xuống từ đường ngang 100 cm, đặt điểm đầu tiên. Tương tự, đánh dấu tường mỗi 100 cm, di chuyển xung quanh chu vi của căn phòng từ trái sang phải.
• Kết nối các dấu chấm với một đường liền nét. Kết quả ngang được gọi là mức 0. Do thực tế là sự chồng chéo là không đồng đều, mức 0 ở các điểm khác nhau rút ra khỏi bức tường ở khoảng cách vài milimét hoặc cm. Bởi chính nó, cấp độ này là chính xác, đúng đường ngang. Từ đó bạn có thể đánh dấu chính xác bất kỳ chiều cao nào.
• Từ mức không 100 cm trên tường đánh dấu điểm trên chiều cao của lớp vữa. Ví dụ, trong 30 hoặc 50 mm. Tại những điểm này và cần phải cài đặt đèn hiệu.

Điền vào một bộ ghép trong căn hộ và nhà riêng được thực hiện theo một chương trình. Có thể có sự khác biệt nhỏ ở các giai đoạn khác nhau, nhưng nói chung công nghệ là phổ quát. Ván sàn khô với chèn lấp được gắn trong một mẫu tương tự, nhưng sử dụng các vật liệu khác.

Các giai đoạn chính của tiến trình cài đặt:

• Chuẩn bị bề mặt.Bao gồm tất cả các hoạt động dọn dẹp và sửa chữa các tầng.
• Primer. Không cần thiết khi đúc screed nguyên khối, nhưng mong muốn. Khi sắp xếp một bộ ghép khô không làm mà không có mồi.

• Đánh dấu chiều cao của cà vạt. Công cụ chính xác và đơn giản nhất cho điều này là mức laser. Đánh dấu được áp dụng với điểm đánh dấu hoặc bút chì khác với màu của tường.
• Đặt lớp chống thấm và lớp rào cản hơi. Trong phòng khô và ấm, bạn có thể bỏ qua nó. Bảo vệ bổ sung của vữa là cần thiết trong những phòng mà nó là không thể ảnh hưởng đến các vi khí hậu ẩm ướt. Ví dụ: phòng tắm, phòng khách ở trên tầng hầm.

Trên nền gỗ, bạn nên sử dụng giấy bitum. Đối với phần còn lại, bộ phim polymer thích hợp.

• Vật liệu cách nhiệt. Các cơ sở làm bằng len khoáng sản, polystyrene và vật liệu cách nhiệt và âm thanh khác được gắn kết dưới lớp điền. Từ trên lớp này cần được bảo vệ chống thấm.
• Lắp đặt đèn hiệu. Nó có thể được thực hiện trước khi đổ, khi một sợi, thanh, kim tự tháp được sử dụng và cùng một lúc với nó, nếu điểm chuẩn được sử dụng.
• Điền Xi măng vữa được cung cấp cho bề mặt sàn với sự giúp đỡ của một tay áo hoặc được áp dụng từ các bể và được phân phối theo quy tắc.
• Mài.Đây là giai đoạn cuối cùng mà bạn có thể tiến hành khi screed đã được củng cố, nhưng đã không khô hoàn toàn. Mài giúp làm cho lớp trên cùng trơn tru và thoải mái nhất có thể để hoàn thiện sau này.

Nhận xét của người cài đặt chuyên nghiệp và chủ sở hữu căn hộ, những người lắp ráp các screed với bàn tay của mình, là những khuyến nghị tốt nhất cho việc lựa chọn vật liệu. Vữa nhựa và vữa láng mạnh thu được bằng xi măng. Lafarge, Khauf, Cemex. Không có kết quả định tính kém hơn, nhưng ở mức giá hấp dẫn hơn cho phép sử dụng xi măng của các nhà sản xuất trong nước: Eurocement Group, Xi măng Siberia, Novoroscement, Hercules.

Trong số các hỗn hợp làm sẵn cho screed là các thương hiệu phổ biến Bergauf, Ceresit, Thomsit, Knauf. Tỷ lệ của họ là tối ưu để làm cho các giải pháp với bàn tay của mình, đổ và lớp phủ bền kết quả là. Những screeds nặng ít hơn và đóng băng nhanh hơn. Tất cả các thương hiệu có một loạt các hỗn hợp với một hiệu ứng chống thấm nước, được thiết kế để lắp đặt trong khu vực ẩm ướt.

Lời khuyên của các chuyên gia sẽ giúp gắn một bộ ghép trong nhà riêng hoặc căn hộ trong một tòa nhà mới.

Mẹo rót:

• lớp san lấp sẽ mạnh hơn và mịn hơn nếu ít cát được thêm vào lớp vữa đến 3 cm;
• chi phí của vật liệu sẽ rẻ hơn nếu bạn thêm đất sét mở rộng vào cối trong quá trình lắp đặt một lớp san lấp mặt bằng 4 cm (bên cạnh những hạt lớn làm giảm lượng cát tiêu thụ, lượng vữa sẽ ít hơn);
• thay vì băng keo đắt tiền, bạn có thể sử dụng băng keo;

• Chiều cao của băng phải cao hơn 10-15 cm so với mức cà vạt, sau đó phần thừa có thể được cắt bằng dao sắc;
• bê tông polystyrene trọng lượng nhẹ có thể thay thế lớp vữa nền cổ điển trên một chồng chéo yếu;
• đối với sàn yếu, vữa láng phẳng với tải trọng nhỏ trên một mét vuông phù hợp hơn;
• Lớp phủ bề mặt bắt đầu từ bức tường phía xa của căn phòng đến lối ra.

Mẹo chăm sóc:

• thời gian khô của vữa không nhỏ hơn 28 ngày, bạn không thể bắt đầu đặt sàn trước thời gian này;
• phòng không nên được dự thảo và thông gió nhân tạo để đẩy nhanh quá trình sấy;
• nhiệt độ tối ưu để chín lớp vữa không thấp hơn 5 và không cao hơn 20 độ;
• Theo thời gian, vữa sẽ được tưới bằng nước và được phủ bằng polyethylene để nó không bị nứt.

Những kỹ thuật đơn giản này cung cấp kết quả chất lượng trong nhiều năm tới.

Thạc sĩ lớp trên sàn screed, xem dưới đây.