Hỗn hợp cho lớp nền: loại và thành phần

Tạo ra một bề mặt sàn phẳng chất lượng cao được cung cấp bởi vữa của nó. Có nhiều loại hỗn hợp khác nhau về thành phần. Việc sử dụng một sản phẩm cụ thể là do một số lý do, trong đó một vai trò quan trọng được chơi theo loại bề mặt thô, cũng như kết quả mong muốn.

Có rất nhiều loại hỗn hợp khác nhau, khác nhau về thành phần và các thành phần bổ sung. Tuy nhiên, các loại chính của screed là các tùy chọn sau đây.

Xi măng được lấy làm cơ sở. Trong số các yếu tố bổ sung có thể được tìm thấy như là các thành phần tự nhiên, và nhân tạo. Có nhiều loại thành phần khác nhau. Chúng phụ thuộc vào loại xử lý sàn. Chúng bao gồm hỗn hợp cho lớp phủ thô, chế biến cuối cùng, hỗn hợp tự san lấp mặt bằng, cũng như các thành phần cho sàn nổi.

Cơ sở được lấy thạch cao.Các giải pháp khác nhau với chi phí khá nhỏ và cũng nhanh chóng làm khô. Lớp phủ như vậy có cách âm tốt, chịu nhiệt, thân thiện với môi trường. Lớp phủ thạch cao thạch cao không được sử dụng trong các phòng có độ ẩm cao. Họ không chịu được tải nặng, cho vết nứt.

Đặc điểm chính của việc xử lý tầng này là thiếu nước. Như một chống thấm có thể được sử dụng bộ phim nhựa.

Do chất lượng tuyệt vời, đơn giản và tiện lợi trong việc thực hiện công việc sửa chữa, các tác phẩm làm sẵn rất phổ biến.

Các thành phần như vậy cho các cơ sở láng giềng có thể được chia thành các giai đoạn của công việc sửa chữa, ví dụ:

• Đối với lớp phủ thô sơ cấp. Kích thước của vữa đạt đến 10 cm, thành phần được sử dụng cho những sai phạm lớn và chất lượng kém. Lớp vữa được làm trên cơ sở xi măng, cát và các thành phần như vậy được thêm vào như: sét mở rộng, đá trân châu, hạt đá granit cát. Nếu chế phẩm chứa chất làm dẻo, độ dày của lớp vữa có thể nhỏ hơn 1 cm.

• Khối lượng tự san phẳng được sử dụng cho lớp phủ cuối cùng. Kích thước của lớp phủ thường không quá 1 cm.Kết cấu này khô nhanh, làm mịn các bất thường nhỏ, phân bố đều xung quanh chu vi. Trong quá trình làm việc với nó nó là cần thiết để quan sát điều kiện nhiệt độ của căn phòng (hơn 5 độ). Một mồi có thể được sử dụng để liên kết tốt hơn với lớp sơn trước. Tất cả các bề mặt phải hoàn toàn sạch sẽ trước khi sơn cuối cùng.
• Hỗn hợp phổ quát không yêu cầu lớp phủ bổ sung., làm giảm đáng kể thời gian xử lý cho sàn. Tuy nhiên, việc xử lý như vậy đòi hỏi kinh nghiệm, kỹ năng và trình độ đáng kể.

Thành phần của lớp vữa có thể khác nhau không chỉ phụ, mà còn là số lượng và loại yếu tố bổ sung. Xi măng cát láng, thành phần chính trong đó là xi măng và cát, được sử dụng để bao phủ hầu như bất kỳ bề mặt nào.

Tùy thuộc vào loại cơ sở thu được, hỗn hợp cát có chứa đá nghiền sét, đá granit, chất làm dẻo. Các hợp chất tự san phẳng khác nhau ở kích thước nhỏ của các hạt cát, cho phép bạn làm cho bề mặt trơn nhẵn nhất có thể.

Khi xơ được pha loãng và xơ thu được từ polypropylene, tăng tính chất sức mạnh của chế phẩm, độ đàn hồi của nó. Tùy chọn này có lợi thế hơn việc sử dụng lưới thép. Phân bố đều xung quanh chu vi, gia cố đáng tin cậy được cung cấp với ít lao động hơn.

Để cải thiện khả năng chống thấm, cũng như trước lớp sơn lót hoặc thảm, sơn lót có thể được sử dụng thêm. Nếu không thể quan sát chế độ nhiệt độ của căn phòng, các thành phần đặc biệt được thêm vào hỗn hợp, cho phép vận hành ở nhiệt độ không khí lạnh.

Sơn nền Peskobetonnaya trên nền bê tông ít chịu ẩm, vì nó chứa ít xi măng hơn. Tuy nhiên, nó không co lại nhiều và ít bị nứt.

Hỗn hợp thạch cao chứa trong thành phần cát mịn và các sợi đặc biệt làm tăng sức mạnh. Các thạch cao trên cơ sở thạch cao khô nhanh chóng, không co lại, nhưng nó là tốt hơn không sử dụng nó trong khu vực ẩm ướt. Vảy khô thường chứa polystyrene hạt hoặc đất sét mở rộng.

Sự hiện diện của nhiều sáng tác như vậy trong đó những thành phần bổ sung này hoặc các thành phần bổ sung khác được kết hợp có thể gây nhầm lẫn cho bất kỳ người mua nào. Do đó, trước khi chọn một bố cục, tốt hơn là nên nhận lời khuyên từ các chuyên gia.

Sự xuất hiện của các giải pháp làm sẵn tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình sửa chữa.

Lợi thế không thể phủ nhận của họ bao gồm:

• Sự kết hợp tối ưu của tất cả các thành phần cần thiết.
• Làm cứng nhanh dung dịch.
• Khả năng thu được lớp mỏng nhất. Nó có thể là, ví dụ, 5-6 mm.
• Khả năng cải thiện chất lượng của giải pháp do phụ gia. Do sự hiện diện của một số thành phần, có thể tăng cường độ của bề mặt, và do đó, kéo dài tuổi thọ của nó, mở rộng các điều kiện hoạt động.

• Trọng lượng thấp của hỗn hợp làm giảm chi phí giao hàng của nó.
• Đối với ứng dụng không yêu cầu các thiết bị kỹ thuật đặc biệt.
• Lựa chọn công thức lớn cho phép bạn chọn giải pháp phù hợp cho bất kỳ phòng nào.
• Các gói chứa hướng dẫn chi tiết để sử dụng. Điều này cho phép bạn sản xuất công việc mà không cần bằng cấp đặc biệt.

Những nhược điểm là nhỏ hơn nhiều. Trong số đó là:

• Chi phí
• Không có khả năng kiểm soát chất lượng của các thành phần được sử dụng, thân thiện với môi trường của chúng.

Trước khi sử dụng giải pháp đã hoàn thành, bạn phải nghiên cứu cẩn thận các hướng dẫn trên bao bì.

Chuẩn bị vữa cho vữa không đòi hỏi nhiều công việc. Biết được tỷ lệ và chuỗi hành động cần thiết, bạn có thể chuẩn bị một hỗn hợp có chất lượng tốt. Để chuẩn bị một screed với bàn tay của riêng bạn, bạn cần xi măng, cát và nước. Để cải thiện chất lượng bề mặt, một chất làm mềm và một sợi polypropylene được thêm vào để gia cố.

Để chuẩn bị dung dịch bằng máy trộn đặc biệt hoặc máy trộn bê tông. Sức mạnh của vật liệu phụ thuộc vào tỷ lệ xi măng và nước. Càng ít nước, sức mạnh càng lớn. Hỗn hợp được chế biến từ cá nhân không được chứa ngũ cốc hoặc tạp chất.

Kết cấu phải đồng nhất, vì vậy rất quan trọng để tôn trọng tỷ lệ phụ thuộc vào thương hiệu xi măng.

• Ví dụ, để có được một giải pháp cấp 100, bạn cần phải lấy 1 phần xi măng M300 và 3 phần cát.
• Để có được dung dịch đánh dấu 200, bạn cần phải lấy 1 phần xi măng M300 và 1 phần cát.

Các thành phần khô và lỏng được trộn riêng. Sau đó hỗn hợp khô được thêm từ từ vào bình chứa bằng dung dịch lỏng. Đồng thời, trộn đều bằng máy trộn đặc biệt hoặc máy trộn bê tông. Nếu ngược lại, chúng ta bắt đầu thêm nước vào khối lượng khô, nó sẽ làm trầm trọng thêm quá trình trộn và cũng sẽ góp phần tạo thành cục u.

Để xác định bao nhiêu screed là cần thiết để xử lý sàn, tính toán là cần thiết. Hỗn hợp khô được bán trong túi giấy 25 hoặc 50 kg.

Trước tiên, bạn cần phải xác định diện tích sàn được san phẳng bằng mét vuông, sau đó là chiều cao của lớp vữa. Túi thường cho biết tỷ lệ tiêu thụ vật liệu trên 1 mét vuông M. Tỷ lệ tiêu chuẩn là 20 kg trên 1 mét vuông M với chiều cao là 1 cm Dựa trên tỷ lệ này, có thể tính toán được.

Ví dụ, nếu nó là cần thiết để điền vào bề mặt với diện tích 10 mét vuông M 3 cm hoặc 0,3 dm chiều cao, mất 20 kg x 3 cm = 60 kg cho mỗi 1 mét vuông M. Sau đó 60 kg x 10 mét vuông M = 600 kg. Đây là 12 túi hỗn hợp 50 kg hoặc 24 bao 25 ​​kg.Việc tính toán không tính đến m3 nước. Theo quy định, nó là 1/3 hoặc 0,3 khối lượng xi măng.

Có một số lượng lớn các loại hỗn hợp được sản xuất bởi các nhà sản xuất khác nhau. Theo quy định, mỗi nhà sản xuất nói rằng chỉ sản phẩm của mình là tốt nhất, vì vậy bạn không nên tập trung vào quảng cáo hoặc giá cả. Ván sàn giá rẻ không phải lúc nào cũng xấu.

Sự lựa chọn của một bố cục nên dựa chủ yếu vào loại sàn nhà, mục đích của căn phòng, tính đồng đều của cơ sở, sự sẵn có của các yếu tố truyền thông và sưởi ấm. Điều quan trọng là phải xem xét các điều kiện hoạt động. Ở mỗi giai đoạn xử lý, bạn chỉ có thể sử dụng một loại hỗn hợp nhất định. Ví dụ, các hợp chất có đủ độ bền, khả năng chống ẩm, cách âm, độ dẫn nhiệt và khả năng chịu tải trọng thường được sử dụng để sửa chữa trong một căn hộ bình thường. Các loại screed cũng được xác định từ giai đoạn của công trình xây dựng trước đó.

Phần lớn phụ thuộc vào loại bề mặt ban đầu. Đây có thể là tấm bê tông hoặc sàn gỗ. Điều quan trọng là việc lắp đặt các bộ phận làm nóng có được lên kế hoạch hay không. Trong trường hợp lớp phủ bằng gỗ, tốt nhất là tránh các dung dịch nước.Nên sử dụng vữa, vữa khô hoặc bán khô.

Đối với các đúc thô ban đầu của các thành phần phù hợp sàn với hàm lượng cát thô. Hỗn hợp bê tông hoặc xi măng thường được sử dụng. Có các loại cho phép căn chỉnh các bất thường có kích thước lớn. Nên nhớ rằng một lớp phủ như vậy cần một thời gian đáng kể để củng cố, từ 1 đến 2 tháng. Các vết nứt có thể xảy ra sau khi co rút.

Các hợp chất tự san lấp mặt bằng thường được sử dụng để san lấp mặt bằng cuối cùng và niêm phong các nhô ra nhỏ. Họ có một trọng lượng nhẹ hơn và một cái nhìn tốt đẹp (như trái ngược với một tie thô). Họ khô đủ nhanh.

Bất kỳ yếu tố bổ sung nào cũng cho phép bạn đạt được kết quả cụ thể. Ví dụ, khi che phủ sàn có hệ thống sưởi bằng điện, nên sử dụng hỗn hợp với việc bổ sung sợi thủy tinh, vì biến động nhiệt độ của sàn có thể làm biến dạng một chút các kích thước của các bộ phận làm nóng. Nếu các bộ phận đó tiếp xúc với lưới kim loại được sử dụng làm cốt thép, thì có thể xảy ra hư hỏng. Do đó, chất lượng của sàn ấm sẽ giảm.

Các bề mặt như vậy đòi hỏi một cách tiếp cận cẩn thận để lựa chọn hỗn hợp.Trong trường hợp vi phạm tính tương thích của lớp phủ, chất lượng và độ tin cậy của hoạt động lớp phủ giảm, do đó, trước khi sử dụng, bạn nên nghiên cứu cẩn thận hướng dẫn trộn sẵn và khả năng tương thích với sàn có hệ thống sưởi.

Khi chọn một hỗn hợp sẵn sàng khô, ưu tiên chỉ nên được đưa ra cho các sản phẩm chất lượng. Có những thương hiệu nổi tiếng đã chứng tỏ mình ở phía tích cực. Chúng bao gồm các công ty sau đây.

Một hỗn hợp dựa trên xi măng UBO Knauf sử dụng polystyrene mở rộng dạng hạt có cách nhiệt tốt và cách âm. Nó được sử dụng như một giải pháp phổ quát mà không yêu cầu lớp phủ bổ sung.

Một hỗn hợp của Boden Knauf dựa trên thạch cao sử dụng polyme cho phép tạo ra các bề mặt rất mỏng từ 2-15 mm. Nhờ những hỗn hợp này, sự liên kết của các bất thường đạt chiều cao 35 mm (thậm chí 80 mm) là có thể.

• Để gia công một hỗn hợp phù hợp với Boden 30. Trong
• Boden 15 được sử dụng làm vữa thạch cao tự san phẳng với việc bổ sung chất làm dẻo.
• Đối với chế biến phổ quát, sử dụng Boden 25 trên cơ sở thạch cao với việc bổ sung các thành phần khoáng chất.

Hỗn hợp CN 80 được sử dụng để chế biến thô. Vữa phổ quát với đánh dấu CN 175, CN 76, CN 88, Tomsit DG không yêu cầu lớp phủ bổ sung và khô nhanh. CN 68, Thomsit D, Thomsit DD được sử dụng như tự san lấp mặt bằng. Các cấp độ dày tới 60 mm.

“Founds” “Staroline T-41”, “Mixline T-44” là các hỗn hợp phổ quát. Lên bề mặt dày đến 150 mm.

Hỗn hợp "Typhoon master 44, №45" thích hợp cho xử lý bề mặt chính.

• Sự pha trộn "Typhoon Master số 41, số 48" được áp dụng như tự san bằng.
• "Typhoon Master số 40, số 47" được sử dụng như một hỗn hợp phổ quát.

Hỗn hợp "Tối ưu", "Sarmat NV-42", "Sarmat NV-40" phù hợp cho việc xử lý ban đầu của đế với các sai số lớn.

• Sự pha trộn "Sarmat NV-45" có thể được sử dụng như tự san bằng.
• "Sarmat NV-43" được sử dụng như một giải pháp phổ quát.

Một hỗn hợp của "Horizon" phù hợp cho việc xử lý chính của cơ sở với những sai phạm lớn, và "Horizon-2" được sử dụng như một sự tự san phẳng. Đối với xử lý phổ quát của tầng áp dụng "Horizon Eco-Pol."

Một hỗn hợp của Base, Boden dễ dàng thích hợp cho việc xử lý sơ bộ của cơ sở với những sai phạm lớn. Đối với xử lý bề mặt phổ quát được áp dụng Boden Inter Gross.

Hỗn hợp Ilmax X-plan được sử dụng như một máy tự san lấp mặt bằng, trong khi Ilmax 6600, Ilmax 6650, Ilmax 6705 gypsplan, tốc độ nhanh Ilmax 6715 được sử dụng làm lớp phủ sàn phổ quát.

Các chế phẩm dựa trên các thương hiệu nổi tiếng có các thành phần tương tự và chỉ khác nhau ở dạng cát. Hạt nhỏ đóng góp vào sự hình thành một tính nhất quán lỏng hơn. Loại bề mặt ban đầu xác định việc sử dụng một thương hiệu cụ thể.

Các công cụ phổ biến rất thuận tiện vì chúng không yêu cầu lớp phủ bổ sung. Tuy nhiên, việc sử dụng chúng đòi hỏi kỹ năng và kiến ​​thức đặc biệt. Hỗn hợp là tốt hơn để mua trong các cửa hàng lớn.

Trước khi áp dụng vữa đã hoàn thành nên đọc kỹ hướng dẫn và làm theo hướng dẫn rõ ràng. Bất kỳ độ lệch nào cũng có thể dẫn đến giảm chất lượng bề mặt. Đặc biệt chú ý xứng đáng với bề mặt sàn trong phòng tắm và nhà vệ sinh.

Vì vậy, sàn nhà trong phòng tắm phải đáp ứng nhiều điều kiệntrong đó chúng ta có thể phân biệt cách âm, chống thấm, chịu nhiệt độ cực cao, duy trì nhiệt, cũng như độ bền và độ bền. Trong trường hợp này, một lớp vữa trôi nổi trên nền cát-xi măng thường được sử dụng. Chất lượng của nó có thể được cải thiện đáng kể bằng cách bổ sung các chất làm dẻo.

Tăng cường chống thấm đạt được bằng cách xử lý sơ bộ sàn bằng nhựa đường bitum và ứng dụng tiếp tục polyethylene. Tuy nhiên, nếu bạn có kế hoạch làm sàn có sưởi, bạn nên nghiên cứu cẩn thận thành phần của hỗn hợp và khả năng tương thích của nó với các cấu trúc như vậy. Để phủ lên các bề mặt sàn trong phòng tắm hoặc nhà vệ sinh, lớp sơn lót thường được sử dụng, cung cấp độ bám dính dày đặc hơn cho các lớp phủ.

Nó là tốt hơn để giao phó công việc sửa chữa trên sự liên kết của sàn nóng với sự giúp đỡ của các hợp chất phổ quát, bán khô, khô hoặc hỗn hợp dựa trên thạch cao bởi các chuyên gia có trình độ. Bất kỳ hành động sai lầm nào cũng có thể dẫn đến kết quả không thuận lợi, cũng như mất tiền và thời gian.

Trên các loại và thành phần của hỗn hợp cho lớp nền, xem video sau: