VGP-pipe: cái gì vậy?

VGP là viết tắt viết tắt của “đường ống dẫn khí nước”. Theo đó, ống VGP là ống kim loại, được sử dụng để lắp đặt các thông tin liên lạc về nước và khí đốt.

Trong nhiều năm, các sản phẩm ống chuyên dụng này có nhu cầu liên tục giữa các tổ chức xây dựng và nhân viên của khu nhà ở và tiện ích.

Sự phổ biến của ống VGP được giải thích khá đơn giản - mặc dù có nhiều loại vật liệu polymer hiện đại, việc sử dụng chúng thường không thể. Các trường hợp này bao gồm, ví dụ, đặt một đường ống trong không khí mở, nơi vật liệu sẽ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố môi trường bất lợi làm giảm đáng kể các đặc tính vật lý và kỹ thuật của sản phẩm.

Ngoài ra, nhu cầu về các mô hình này phần lớn được giải thích bởi thực tế rằng, theo yêu cầu của GOST, các sản phẩm này chỉ có thể được sản xuất từ ​​thép, đó là lý do tại sao GWP được coi là không thể thiếu trong các trang trại khí đốt các loại. Nguyên liệu thô để sản xuất các sản phẩm này là loại thép carbon, nhờ đó các sản phẩm có đặc tính hiệu suất cao nhất:

• thép chịu được nhiệt độ cao và thấp - do tốc độ giãn nở tuyến tính thấp dưới ảnh hưởng của nhiệt độ khắc nghiệt, vật liệu không bị biến dạng;
• sức mạnh và sức mạnh mà vật liệu trưng bày so với polypropylene và các loại vật liệu khác;
• khả năng sử dụng trong cấu trúc áp suất;
• độ dẫn nhiệt cao do đó môi trường làm việc di chuyển giữ nhiệt độ của mức yêu cầu;
• độ kín cao do sản phẩm này thường được sử dụng để di chuyển khí, cũng như các dung dịch axit-bazơ.

Đặc tính kỹ thuật của ống VGP được xác định trực tiếp bằng phương pháp sản xuất của chúng. Tất cả các ống dẫn khí có thể được quy cho các sản phẩm hàn theo chiều dọc, được sản xuất như sau:

• thép cacbon ở dạng tấm cán nóng được cắt thành các dải, sau đó được hàn lại với nhau;
• các phôi được vết thương và gửi đến các squiggles, mà chuyển đổi nó thành một xi lanh mà không có một kết thúc, đó là, ở giai đoạn này phôi có một đường may mở;
• hàn toàn bộ kết cấu được thực hiện, sử dụng phương pháp hồ quang điện hoặc kỹ thuật tần số cao sử dụng dòng xoáy - phương pháp đầu tiên được coi là đáng tin cậy nhất có thể và phương pháp thứ hai - ngân sách;
• với sự giúp đỡ của hải lý đo, chúng sắp xếp tất cả các biến dạng có thể của ống, sau đó xỉ được loại bỏ, được hình thành trên đường may hàn trong quá trình sản xuất;
• Ở giai đoạn cuối cùng, đường ống được cắt theo kích thước yêu cầu.

Ngoài ra, đối với ống mạ kẽm, một hoạt động lớp phủ khác được thực hiện, quy trình này thường là được thực hiện theo hai cách chính.

• Mạ điện hóa - trong khi các đường ống được ngâm trong dung dịch bão hòa của các muối kẽm, tại thời điểm này, một sự khác biệt tiềm năng được tạo ra giữa các điện cực và sản phẩm. Phương pháp này không thể được gọi là an toàn vì chất điện phân là một chất độc hại và có thể bị xử lý bắt buộc.
• Mạ kẽm nóng - trong trường hợp này, các đường ống được ngâm trong kẽm tan chảy, khi nó nguội đi, để lại một lớp mỏng trên bề mặt bên trong và bên ngoài của ống. Mạ kẽm đường ống được thực hiện tại doanh nghiệp luyện kim.

VGP-ống đã tìm thấy ứng dụng rộng nhất trong việc lắp đặt hệ thống sưởi ấm, cũng như các ngành công nghiệp khác nhau. Chúng được sử dụng trong đường ống áp lực và đất xốp. Những đường ống này được đặt trong quá trình xây dựng đường ống trong điều kiện khắc nghiệt: trên cầu, dưới nước, trong khe núi. Họ là tối ưu nơi cán kim loại có thể được tiếp xúc với tải trọng lớn lên.

Do đó, có thể phân biệt các ngành công nghiệp chính sau đây, trong đó sử dụng cán kim loại loại VGP:

• Hàng không và ô tô:
• nông nghiệp;
• sản xuất đồ nội thất;
• xây dựng dân dụng và công nghiệp;
• công nghiệp hóa chất;
• nhiều người khác.

Trước hết, bạn nên hiểu sự khác biệt giữa các đường ống dẫn nước và khí đốt từ các ống dẫn điện.

Ống kim loại điện có độ chính xác giảm của ES, nó là một cấu trúc đường may thẳng, được làm bằng thép cường độ cao bằng hàn điện. Các sản phẩm như vậy được cán mỏng và không căng ra. Các cạnh của ống ES được nối song song với trục.

VGP-ống là một loại nhất định của các mô hình electrowelded, nhưng cao cấp hơn, bởi vì các đường may được tăng cường tối đa ở đây, cũng như sức mạnh được tăng lên và lớp phủ chống ăn mòn được áp dụng. Đó là lý do tại sao VGP trong xây dựng được sử dụng thường xuyên hơn so với các sản phẩm cán ống hàn điện.

Các vật liệu được sử dụng và công nghệ sản xuất xác định các đặc điểm kỹ thuật của ống VGP. Các công trình như vậy được phép sử dụng với tải trọng thủy lực trong khoảng từ 25 đến 32 kgf / cm2.

Các sản phẩm có sức đề kháng tăng nhiệt, trong một số thông tin liên lạc kỹ thuật có vận chuyển khí và dòng chất lỏng được đun nóng đến 140-150 độ,Rõ ràng, nếu một chất như vậy xâm nhập vào các mạng nằm bên trong các tòa nhà dân cư, thì không có polymer nào có thể chịu được sự nóng mạnh như vậy, và đơn giản bắt đầu tan chảy, và trong một số trường hợp, một đường ống thậm chí có thể bị vỡ.

Ống thép mạ kẽm VGP bị tước đi một nhược điểm như vậy. Ngoài ra, chúng được đặc trưng bởi tăng sức mạnh và khả năng chống tải trọng cơ học, điều này đã dẫn đến việc sử dụng rộng rãi sản phẩm khi tiến hành đường ống dẫn, nơi có một dòng xe di chuyển tối đa.

Thép carbon mạ kẽm không dễ bị rỉ sét, nó có đặc tính chống ăn mòn tốt, do đó ống có thể được sử dụng cho các mục đích công nghiệp.

Nếu chúng ta so sánh VGP với các tương tự liền mạch, thì không có sự thay đổi lớn về đặc điểm của người tiêu dùng, cho phép chúng ta kết luận rằng các sản phẩm có thể thay thế được. Điều này đúng, nhưng lợi thế cơ bản của ống dẫn nước và khí là chi phí thấp - đó là yếu tố này đã cho phép các sản phẩm này trong nhiều năm để giữ vị trí dẫn đầu trong phân khúc của họ.

Các loại ống chính của VGP, trọng lượng và kích thước của chúng được thể hiện trong GOST 3262-75 hiện tại.

Phù hợp với các tiêu chuẩn, toàn bộ phạm vi ống được chia thành hai loại tùy thuộc vào phương pháp sản xuất của chúng:

• mạ kẽm;
• không mạ kẽm (đen).

Mạ kẽm có hiệu suất cao nhất:

• không ăn mòn;
• đặc trưng bởi cường độ và sức mạnh cao;
• khả năng chống hư hỏng cơ học;
• trong quá trình vận chuyển chất lỏng bên trong ống mạ kẽm, tiền gửi được hình thành chậm hơn 10 lần so với các sản phẩm không mạ kẽm;
• có vẻ ngoài thẩm mỹ.

Những bất lợi bao gồm:

• chi phí cao - ống mạ kẽm đắt hơn nhiều so với không mạ kẽm;
• trong trường hợp biến dạng, lớp mạ kẽm bị phá hủy trước;
• khi di chuyển nước lạnh thường có dạng ngưng tụ;
• Nguồn cung cấp nước không bị gián đoạn là cần thiết cho hoạt động trơn tru và sử dụng ổn định.

Những ưu điểm của ống không mạ kẽm bao gồm:

• cường độ cao và khả năng chống hư hỏng cơ học;
• khả năng vận chuyển chất lỏng và khí dưới áp suất cao;
• khả năng chống rung:
• xác suất biến dạng thép dưới ảnh hưởng của nhiệt độ cao được loại trừ hoàn toàn;
• chi phí thấp so với các mô hình mạ kẽm.

Không phải không có sai sót:

• xu hướng ăn mòn;
• ngưng tụ khi vận chuyển chất lỏng lạnh;
• băng thông thấp;
• sự cần thiết phải nhuộm liên tục và duy trì sự xuất hiện;
• tuổi thọ của các mô hình như vậy thấp hơn nhiều so với mạ kẽm.

Ngoài cơ sở phân loại này, trong quá trình sản xuất ống cán, các chỉ báo như đoạn điều kiện và độ dày thành cũng được tính đến - tất cả các thông số này phải tuân theo GOST.

Tùy thuộc vào độ bền của điều khiển áp suất, HSV được chia thành;

• phổi - được sử dụng trong điều kiện áp suất không vượt quá 25 kg / cm2;
• bình thường - áp suất ở mức 25 kg / m2, nhưng có thể xảy ra các cú sốc thủy lực định kỳ;
• tăng cường - chịu được áp lực lên đến 32 kg / cm2, đối với các ứng dụng riêng lẻ, có thể sản xuất ống có áp suất tối đa 50 kg / cm2.

Trên cơ sở loại phát minh sẵn sàng:

• ống có ren ở đầu (cắt hoặc cán);
• bình thường - không có chủ đề.

Theo lớp chính xác, cũng có một số sửa đổi điển hình của AIV.

• Đến nhóm đầu tiên bao gồm các sản phẩm có độ chính xác tiêu chuẩn. Bằng cách sản xuất các chỉ số đường ống như vậy về thành phần hóa học và các đặc điểm cơ học không được chuẩn hóa theo bất kỳ cách nào. Các sản phẩm đã được sử dụng trong việc bố trí các đường ống dẫn nước và khí đốt cho các mục đích gia đình.
• Đến loại thứ hai mang sản phẩm có độ chính xác cao, ống mạ kẽm cũng thuộc về đây.

Ống dẫn nước và khí đốt được sản xuất theo GOST, làm cho các yêu cầu rõ ràng về kích thước và đặc điểm cơ bản của chúng:

• tường dày 2,5-4,5 mm, dung sai tối thiểu và chỉ với điều kiện là nó không làm giảm độ tin cậy của sản phẩm và chất lượng sản phẩm;
• điều khiển từ xa có điều kiện của thép VGP-ống là 6-150 mm, trong khi với chiều dài hơn 20 mm một sự khác biệt 2 mm từ tiêu chuẩn thành lập được cho phép, nếu chiều dài ít hơn, sau đó độ lệch không được vượt quá 2 mm;
• đường kính ngoài của đường ống dẫn khí có thể từ 10 đến 165 m, tổng số kích thước là 14 và việc phân loại cơ bản các sản phẩm được thực hiện chính xác cho cơ sở này;
• độ dài ống thay đổi trong phạm vi từ 4 đến 12 mét, với độ cong hai milimet của đường ống được phép cho mỗi đồng hồ đo chạy;
• ống chủ đề nên được áp dụng với một hình dạng hình trụ hoặc cán phẳng.

Tóm lại, chúng tôi sẽ đưa ra một vài khuyến nghị về cách chọn đúng ống dẫn khí chất lượng. mà sẽ cho phép các đường ống chạy trơn tru trong nhiều năm.

Vì vậy, trước hết cần phải đánh giá chất lượng sản phẩm.

Đặc biệt, nó được coi là hợp lệ:

• lỗ nhỏ;
• rowaness;
• dấu vết tước (chỉ khi kích thước yêu cầu được bảo quản);
• một lớp ánh sáng có quy mô không cản trở việc kiểm tra;
• bảo quản đường kính ngoài 0,5 mm trong hàn lò với sự hình thành song song với độ dày bên trong 1 mm;
• không có lớp phủ mạ kẽm trên các chủ đề hoặc kết thúc.

Các lỗi sau bị nghiêm cấm:

• sưng;
• vết nứt;
• bất kỳ bó nào trên đầu;
• bevels ở các đầu của hơn 2 độ;
• gờ trên 0,5 mm;
• phồng rộp và phân lớp mạ kẽm;
• rách rưới trên sợi chỉ và gờ.

Về ống thép VGP phát sáng, xem video sau.