Ống mạ kẽm: các quy tắc của sự lựa chọn và cài đặt

Ống mạ kẽm là một sản phẩm của ngành công nghiệp ống cán, đã nhận được sự kháng cự của nó đối với các yếu tố phá hoại, phổ biến rộng rãi trong mọi lĩnh vực hoạt động kinh tế. Sản phẩm được sản xuất theo định dạng khác nhau, theo các công nghệ cán khác nhau để xác định đặc điểm và chi phí của chúng, và ngoài ra, sử dụng công nghệ mạ kẽm khác nhau, cũng góp phần vào tính chất của sản phẩm cuối cùng - ống mạ kẽm.

Tính năng đặc biệt

Thép mạ kẽm trong sản xuất ống đã thay thế thép với "đen", sau khi nó trở nên rõ ràng rằng với tất cả các điểm mạnh của nó, thép "đen" có một lỗ hổng đáng kể - độ nhạy cảm với sự ăn mòn, do đó độ bền của các ống này giảm đáng kể.Nói chung, các đặc tính hiệu suất của các sản phẩm thép không gỉ tương tự như "đen", nhưng chúng cũng có những phẩm chất đặc biệt.

Tính năng đặc trưng của ống thép không gỉ bao gồm:

  • độ dẫn nhiệt cao;
  • không giới hạn nhiệt độ đối với chất lỏng / khí vận chuyển;
  • sức đề kháng với áp lực cao;
  • mở rộng tương đối nhỏ trong quá trình làm nóng, bộ nhớ kim loại tốt - sau khi làm mát chúng có cùng hình dạng như trước khi làm nóng;
  • mật độ cao của vật liệu;
  • sức mạnh tuyệt vời;
  • độ bền của cấu trúc;
  • tác động tích cực đến chất lượng nước, ngăn ngừa sự sinh sản của bất kỳ vi sinh vật nào;
  • đề kháng với mọi ảnh hưởng môi trường, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời;
  • sự xuất hiện không phải là hiện diện nhất, và với các hiệu ứng cơ học trên bề mặt nó trở nên tồi tệ hơn;
  • thép "đen" đắt tiền hơn.

Sự mạ điện theo chiều dọc của ống kim loại để cấp nước và ống dẫn có tuổi thọ lâu dài.

Để mở rộng nó, bạn có thể sơn thêm sản phẩm và đặt lớp cách nhiệt.

Loài

Ống mạ kẽm được chia thành nhiều thông số, mỗi loại có thể có ý nghĩa tùy theo nhiệm vụ. Xem xét tất cả các phân loại một cách chi tiết.

Đến đích

Tùy thuộc vào tiêu chuẩn chính và công nghệ mà ống thép mạ kẽm được sản xuất, chất lượng cơ bản và điều kiện hoạt động của nó được xác định. Có một số loại ống chính.

Đường ống dẫn nước

Sản phẩm chất lượng cao, sản xuất trong đó áp dụng GOST 3262-75. Nó có một mục đích kép: hệ thống nước và khí đốt nằm trong không gian khép kín. Định dạng chuẩn của các ống như vậy xác định chiều dài của chúng trong 4-12 mét.

Riêng biệt, bạn có thể làm nổi bật các tính năng như vậy của sản phẩm:

  • tốt chống ăn mòn hiệu suất, vượt quá "đen" đối tác bằng 10 lần;
  • cài đặt thuận tiện, hoàn toàn amenable để cắt, hàn và đúc;
  • thời hạn hoạt động dài 25 năm;
  • sản xuất theo mức độ trung bình và tăng độ chính xác, lần đầu tiên được sử dụng cho đường ống dẫn khí và nước, cũng như hệ thống sưởi, thứ hai - để sản xuất các bộ phận;
  • có những bức tường dày hơn so với "ống đen";
  • ở cùng kích thước, chúng nhẹ hơn các ống “đen”.

Electrowelded

Nó được làm bằng thép theo tiêu chuẩn GOST 10704.Các lĩnh vực ứng dụng là: kỹ thuật, nông nghiệp và xây dựng các cấu trúc không quan trọng. Chiều dài của sản phẩm giống như chiều dài của đường ống dẫn nước - 4-12 mét với đường kính có thể từ 110 đến 480 mm.

Có hai phiên bản cơ bản:

  • với các cạnh cắt và vây bị loại bỏ;
  • với một vết cắt đơn giản.

Hồ sơ

Sự khác biệt chính là hình dạng của phần, gần một hình chữ nhật, nhưng với các góc tròn. GOST chính của sản xuất 13663-86. Ngoài ra GOST 8639-62 cho loại vuông và GOST 8645-68 cho hình chữ nhật được sử dụng. Chiều dài của các cạnh của sản phẩm dao động từ 10 đến 50 mm. Nó được chia thành hai phân loài theo độ dày của các bức tường: dày tường và tường mỏng. Ngoài ra, ống mạ kẽm profile là vốn có: độ bền, độ bền, trọng lượng tương đối thấp và khả năng chống ăn mòn.

Liền mạch

Quan điểm phổ quát, có thể được sử dụng trong hầu hết các lĩnh vực của nền kinh tế quốc gia. Để sản xuất thép carbon hoặc thép hợp kim cao. Nó có độ bền cao, nhưng do quy trình sản xuất phức tạp, giá của chúng cũng cao hơn.

Ngoài ra, các tính năng đặc trưng của ống liền mạch có thể được lưu ý:

  • đảm bảo không có rò rỉ;
  • sức đề kháng cao với ứng suất cơ học;
  • kháng với các hợp chất hóa học hung hăng.

Theo phạm vi

Tùy thuộc vào phạm vi sử dụng, ống mạ kẽm có thể được chia thành các loại sau:

  • hệ thống ống nước;
  • khí;
  • cho hệ thống sưởi ấm;
  • cho nhu cầu trong nước;
  • mục đích gia đình.

Bằng công nghệ mạ điện

Ngoài các công nghệ chính liên quan đến sản xuất các sản phẩm cán, quá trình mạ kẽm được áp dụng thêm. Có một số phương pháp khác nhau, mỗi phương pháp đều giới thiệu tính đặc hiệu riêng của nó trong các đặc tính hoạt động của đường ống. Có ba phương pháp chính: khuếch tán electrogalvanic, nóng và nhiệt.

Cũng trong quá trình gia công, tùy theo mục đích, mạ điện chỉ có thể được áp dụng ở bên trong hoặc trên cả hai mặt của ống.

Mạ điện

Trong điều trị này, các điện cực kẽm hòa tan trong chất điện phân dưới ảnh hưởng của điện và được "hàn" vào bề mặt ống trong quá trình điện phân.

Phương pháp này được sử dụng rộng rãi và có những ưu điểm sau:

  • bề mặt đồng đều;
  • ngoại hình đẹp;
  • độ dày lớp kẽm lên đến 30 micron.

Những bất lợi của kỹ thuật này là:

  • độ bám dính thấp của lớp phủ kẽm;
  • tuổi thọ ngắn - lên đến 5 năm, là kết quả của độ xốp cao của lớp phủ;
  • chất thải sản xuất có chi phí xử lý cao và có thể gây hại cho môi trường.

Mạ kẽm nóng

Kỹ thuật này cho phép sản xuất ống mạ kẽm với độ bám dính cao của lớp phủ kẽm. Quá trình sản xuất bao gồm nhúng một ống “đen” vào kẽm nóng chảy.

Ưu điểm chính là sức mạnh của lớp phủ kẽm, kèm theo một số nhược điểm:

  • chi phí sản xuất cao;
  • bề mặt có thể có sags mà yêu cầu chế biến cơ khí bổ sung;
  • để sản xuất thép có thể được sử dụng với hàm lượng carbon không cao hơn 0,24%.

Nếu cần thiết, ống có độ bền cao và khả năng chống rung, các sai sót hiện tại không quan trọng.

Nhiệt khuếch tán mạ kẽm

Kỹ thuật này xác định tỷ lệ sản xuất ống kẽm thấp.Quá trình này bao gồm trong việc xử lý các sản phẩm cán "đen" bằng phương tiện của hơi kẽm trong buồng kín. Tính năng này xác định ít gây hại nhất cho môi trường trong tất cả các phương pháp sản xuất ống mạ kẽm. Các sản phẩm thu được bằng cách mạ kẽm khuếch tán nhiệt có chất lượng cao.

Ngoài ra, chúng tôi có thể phân biệt các tính năng đặc trưng của quá trình xử lý như vậy:

  • độ cứng cao của lớp bề mặt;
  • kỹ thuật này cho phép mạ kẽm chỉ một bên của đường ống, giúp giảm chi phí sản phẩm cho các tính năng hoạt động không yêu cầu các đặc tính chống ăn mòn từ lớp ngoài, ví dụ, đối với các nhà máy hóa chất;
  • bề mặt sạch sẽ không bị chảy xệ;
  • các ống đã được gia công bằng các phương pháp khác, ví dụ, ren;
  • công trình hàn tối thiểu làm hỏng lớp kẽm liền kề;
  • thời hạn hoạt động hơn 15 năm;
  • chi phí tương đối cao.

Bạn cũng có thể làm nổi bật hai kỹ thuật cho phép mạ ống thép đã được lắp đặt:

  • Lạnh mạ kẽm. Phương pháp này bao gồm việc áp dụng một giải pháp đặc biệt cho bề mặt của thép, đó là, trên thực tế - đó là bức tranh.Thời gian hoạt động của bảo hiểm đạt 5-6 năm, nhưng nó rất dễ bị áp lực cơ học.
  • Mạ kẽm nhiệt. Nó bao gồm việc áp dụng bột kẽm vào ống bằng phương pháp phun ngọn lửa. Lớp phủ vẫn giữ được sự phù hợp của nó trong 7-8 năm, nhưng sức đề kháng với ứng suất cơ học cũng thấp, và ngoài ra, lớp được đặc trưng bởi độ xốp cao.

Kích thước và trọng lượng

Ống mạ kẽm của phiên bản tiêu chuẩn (tiêu chuẩn) được sản xuất với bán kính bên ngoài sau và trọng lượng 1 mét tuyến tính:

  • 17 mm, 0,98 kg;
  • 26,8 mm, 1,66 kg;
  • 33,5 mm, 2,39 kg;
  • 42,3 mm, 3,09 kg;
  • 48 mm, 3,84 kg;
  • 60 mm, 4,88 kg;
  • 75,5 mm, 7,05 kg;
  • 88,5 mm, 8,34 kg;
  • 101,3 mm, 9,6 kg;
  • 140 mm, 15,04 kg;
  • 165 mm, 17,81 kg.

Trong trường hợp này, chiều dài của sản phẩm đạt từ 4 đến 12 mét.

Phạm vi áp dụng

Ống mạ kẽm được sử dụng trong hầu hết các lĩnh vực hoạt động của con người. Họ là phổ biến nhất trong các dịch vụ nhà ở và cộng đồng khi đặt ống cho hệ thống cấp nước, sưởi ấm và đường ống dẫn khí đốt. Đường cao tốc của ống mạ kẽm, cho khả năng chống ăn mòn cao, có thể được đặt cả trong không khí ngoài trời và dưới lòng đất, bất kỳ nguồn ẩm nào cũng không sợ chúng. Ngoài ra, các cột chiếu sáng ngoài trời được làm từ một đường ống như vậy.Và đối với hệ thống ống nước và hệ thống chữa cháy, các sản phẩm có mối hàn gia cố được sử dụng.

Cũng thép mạ kẽm được sử dụng trong việc sắp xếp các con đường., hỗ trợ cho các biển báo giao thông, đèn đường, cầu đường và cầu được làm từ nó. Trong điều kiện không khí mở, khả năng của ống mạ kẽm với độ dày lớp phủ hơn 30 micron để chịu được độ ẩm cao chỉ là những gì chúng ta cần. Ngoài ra, thép mạ kẽm được sử dụng trong xây dựng. Ống được sử dụng trong việc xây dựng các cơ sở công nghiệp, gian hàng cho các mục đích khác nhau, nhà kho, cửa hàng sửa chữa, nhà kho và các cấu trúc nhẹ khác tiếp xúc trực tiếp với độ ẩm. Ống mạ kẽm cũng được sử dụng để lắp đặt ống dẫn khí và hệ thống thông gió. Trong cơ sở hạ tầng để tạo ra các phương tiện giao thông công cộng, sân chơi cho trẻ em và thể thao.

Trong ngành nông nghiệp, ống mạ kẽm được sử dụng trong thang máy, nhà kính và nhà kính để cung cấp nước và trồng cây - phân khoáng và tưới nước. Kẽm hoàn toàn chống lại các hợp chất kiềm và môi trường có tính axit vừa phải.Trong vườn thép mạ kẽm hỗ trợ cho cây non và nho. Trong chăn nuôi, nó được sử dụng để hỗ trợ cho chuồng bò, chuồng gà, quầy hàng và các cơ sở khác cho chăn nuôi. Ở đây, kẽm cũng thể hiện tính chất tốt hơn, chống lại sự tàn phá của chất thải động vật. Thép mạ kẽm phục vụ hai lần "lưu huỳnh" và đồng thời không yêu cầu bảo trì và sửa chữa, mà còn làm giảm chi phí vận hành.

Dàn cán cho hiệu suất tuyệt vời được áp dụng tại các địa điểm quan trọng trong các lĩnh vực như vận chuyển dầu và khí đốt, tại các nhà máy điện hạt nhân, trong sản xuất máy bay, xây dựng nguyên khối, trong khai thác hoặc khoan khoáng sản.

Cài đặt

Khi lắp đặt ống mạ kẽm, một số phương pháp cơ bản được sử dụng để kết nối các sản phẩm với nhau. Chúng bao gồm các kỹ thuật khác nhau.

Vít kết nối

Nó được sử dụng trên thép mạ kẽm tròn với mạ kẽm khuếch tán chủ đề nhiệt. Khớp nối, núm vú, hộp số, phích cắm, bộ điều hợp được sử dụng để kết nối các sản phẩm đó. Trong sự nén chặt của khớp, chúng sử dụng cây gai dầu với màu nhuộm.Nếu cho thuê mạ kẽm nhúng nóng, chủ đề sẽ phải được xử lý tiếp. Compound ống qua chủ đề được thực hiện theo một quy trình chuẩn và có chất lượng cao, độ tin cậy, tính toàn vẹn, thiếu rò rỉ và các quá trình ăn mòn và cho phép thay thế và sửa chữa không làm tiểu phẫu tháo dỡ phức tạp, chẳng hạn như cắt.

Hàn kết nối

Áp dụng thời gian gần đây trước do hư hỏng, các phần xung quanh của nhiệt độ cao mạ kẽm không được sử dụng, vì họ là dễ bị ăn mòn. Cũng đáng chú ý là các tác hại của hơi kẽm cho con người, làm cho nó khó khăn để làm việc. Đối với hàn ống mạ kẽm, lớp bảo vệ thông lượng được sử dụng để bảo vệ lớp mạ kẽm khỏi nhiệt độ cao.

Các đường may được hình thành từ que phụ nóng chảy, kẽm nóng chảy, nhưng không ghi ra, và rắn lại thêm một lần nữa. Phương pháp này đun sôi đường ống, còn lại bên trong thông lượng được rửa sạch theo thời gian, mà không gây hại đến chất lượng nước. Một kỹ thuật khác liên quan đến việc sử dụng carbon dioxide thực phẩm để bảo vệ. Nó được sử dụng trong khi làm việc với bán tự động.

Trong trường hợp này, lớp kẽm xung quanh đường may được cắt từ tác động tiêu cực của quá trình hàn, của oxit do nó tạo ra. Sử dụng hàn khí điện để kết nối thép mạ kẽm mỏng, thợ thủ công cũng sử dụng vòng đồng, sau khi quá trình hoàn thành, được loại bỏ mà không làm phiền lớp kẽm.

Kết nối mặt bích

Phương pháp này bao gồm gắn trên đầu ống mạ kẽm của ốc vít đặc biệt - một mặt bích, được nối với nhau bằng bu lông.

Với kiểu kết nối này, bắt buộc phải sử dụng con dấu cao su.

Lắp đặt hệ thống hút khói thông qua ống mạ kẽm

Quá trình này là công nghệ đơn giản và bao gồm một số bước tiếp theo. Kỹ năng đặc biệt là không cần thiết, nhưng làm quen với các chi tiết sẽ tiết kiệm thời gian và vật liệu.

Bạn cần phải làm như sau:

  • Các đoạn ống khói được nối với nhau bắt đầu từ phần đáy.
  • Trong quá trình lắp ráp, nó là cần thiết để ngay lập tức xác định nơi các cửa kiểm tra sẽ được để làm sạch ống khói trong tương lai.
  • Với khoảng cách nửa mét, ống khói được cố định trên giá đỡ hoặc kẹp gắn.
  • Ở nơi đi qua trần nhà và mái nhà, một nút ống khói đặc biệt được lắp đặt.

Mẹo

Khi làm việc với các ống mạ kẽm, cần phải xem xét không chỉ các quy tắc và quy định cơ bản mà còn xem xét các tinh chỉnh nhỏ ảnh hưởng đến kết quả cuối cùng. Mạ kẽm là cần thiết để lựa chọn chất lượng. Để có độ tin cậy, bạn có thể đeo vỏ.

Ống mạ kẽm, ngoại trừ liền mạch, không chịu được áp lực cao. Đối với công việc trong hệ thống cấp nước, chỉ số tối đa là 16 bar, đối với hệ thống khí nén - 10 bar.

Trái ngược với thành kiến, ống mạ kẽm là tuyệt vời cho hệ thống cấp nước và không gây hại cho sức khỏe con người. Với một điền liên tục của nước chính của MPC kẽm từ bề mặt ống không vượt quá 5 mg / l, trong khi chỉ tiêu cho cơ thể con người là từ 10 đến 15 mg / l.

Sự dư thừa hàm lượng kẽm bình thường trong nước được xác định bởi một người bởi hương vị nhớt của nó.

Về ống mạ kẽm, ảnh hưởng của chúng đối với sức khỏe và hệ thống ống nước hiện đại, hãy xem video sau.

    Nhận xét
     Tác giả
    Thông tin được cung cấp cho mục đích tham khảo. Đối với các vấn đề về xây dựng, hãy luôn tư vấn chuyên gia.

    Sảnh vào

    Phòng khách

    Phòng ngủ