Các loại ống liền mạch

Các ống liền mạch không có mối hàn được thiết kế để hoạt động trong điều kiện tải nặng. Do đặc thù của chúng, chúng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sản xuất, xây dựng và dịch vụ.

Các ống liền mạch là một thiết kế ống kim loại không tách rời mà không có đường nối và các kết nối. Yêu cầu của tiêu chuẩn hàm ý sản xuất tại các nhà máy lớn, nơi kiểm soát chất lượng diễn ra ở từng giai đoạn công nghệ. Chi phí của các yếu tố ống liền mạch tương ứng với độ tin cậy của sản phẩm trong quá trình hoạt động.

Khi sử dụng ống liền mạch, các ưu điểm sau được đánh dấu:

• độ tin cậy;
• cường độ cao dưới áp lực;
• sức đề kháng thiệt hại;
• ổn định nhiệt và an toàn cháy nổ;
• nhiều kích cỡ;
• bài thuyết trình hấp dẫn;
• tuổi thọ lâu dài;
• sử dụng đa chức năng.

Những phẩm chất tiêu cực của hệ thống đường ống liền mạch được xem là hệ số dẫn nhiệt cao và mức độ nghiêm trọng của các sản phẩm phần lớn. Cùng với sức mạnh xuất hiện độ cứng. Lắp đặt đường ống là không thể thực hiện một cách độc lập - đào tạo đặc biệt và trang thiết bị là cần thiết.

Giống của các yếu tố đường ống có thể được phân thành các loại, phù hợp với phương pháp sản xuất, hình dạng sản phẩm, độ dày thành ống. Kỹ thuật sản xuất thay đổi tùy thuộc vào chế độ nhiệt độ trong quá trình sản xuất. Các sản phẩm sau có thể được phân biệt:

• cán nóng;
• lạnh bị biến dạng;
• nhiệt bị biến dạng.

Nguyên liệu để sản xuất ống là một phôi kim loại. Trống được làm ở dạng phôi đúc - được rèn hoặc cán. Kim loại cán được làm nóng đến dẻo, tạo ra một hình dạng rỗng bằng cách quay. Để có được kích thước cần thiết, trục gá nằm trong khoang.Ống cán nóng được xử lý trên máy cán với cán nóng và cán nóng hơn. Ở giai đoạn cuối, làm mát, hiệu chuẩn và cắt sản phẩm theo GOST 8732-78 diễn ra. Ống biến dạng nóng được thử nghiệm cho các tính chất cơ học và hóa học.

Các sản phẩm ống cán nguội có đặc tính bền và ổn định cao. Nó đáp ứng các yêu cầu của GOST 8733-74 và GOST 8735-75. Các ống được tạo hình nguội được làm bằng cách cán và ép.

Đối với việc sản xuất các yếu tố cán nguội, các khoảng trống được ủ và hình thành trong nhà máy xuyên. Ủ làm giảm căng thẳng nội bộ trong kim loại, loại bỏ cấu trúc không đồng nhất, tăng độ dẻo. Sau đó, trong máy cán nguội, cán phôi gia công với lõi bên trong của trục gá diễn ra cho đến khi thu được các thông số đã đặt. Để có được các sản phẩm có tính chất kỹ thuật cao trong quá trình hình thành các đường ống được khắc axit, tiếp theo là trung hoà và sấy khô.

Sản xuất biến dạng nhiệt liên quan đến việc kéo trên máy và sau đó kéo vào trống.Khoảng trống ống được xử lý trên máy nghiền, nơi nhiệt độ tăng lên một chút, làm cho máy in có hiệu quả. Ống liền mạch được thực hiện với một độ dày tường lớn.

Tùy thuộc vào độ dày thành ống được phân thành các loại sau:

• thành mỏng;
• tường dày;
• đặc biệt là tường mỏng;
• đặc biệt là tường dày.

Các cấu trúc ống mỏng nhất được làm với độ dày nhỏ hơn 0,5 mm và một vòng tròn lên đến 20 mm. Một đường ống vách mỏng được xác định bằng chỉ số độ đa dạng của đường kính với độ dày thành ống, thay đổi từ 12,5 đến 40. Trong giới hạn của bội số từ 6 đến 12,5 là cấu trúc ống vách dày. Đặc biệt là tường dày được coi là một sản phẩm có tỷ lệ đa số nhỏ hơn 6.

Theo hình dạng của phần, ống liền mạch được chia thành các biến thể tròn và hồ sơ. Hình tròn được làm theo GOST 8732-78 với đường kính ngoài từ 20 đến 550 mm. Ống hồ sơ có thể là hình vuông, hình bầu dục hoặc hình chữ nhật. Ống thép hình bầu dục được làm theo GOST 8642-68. Mặt cắt ngang thay đổi tùy theo kích thước: từ 0,06 đến 5 cm2.

Các sản phẩm vuông được quy định bởi GOST 8639-82. Mặt ngoài của nó thay đổi trong phạm vi từ 10 đến 180 mm, độ dày thành từ 0,8 đến 14 mm, diện tích mặt cắt tối đa là 89,5 cm2, và tối thiểu là 0,3 cm2.Hình chữ nhật được tạo theo GOST 8645-68. Diện tích thay đổi từ 0,4 đến 70 cm2.

Trong sản xuất ống, độ chính xác của sản xuất cần được theo dõi cho đường kính ngoài và độ dày thành ống. Sản phẩm ống được làm bằng độ chính xác cao và thông thường. Đối với một đường ống thông thường, độ lệch cho phép trong đường kính không được vượt quá 1%, độ dày thành tường - 12%. Ống chính xác không cho phép độ lệch đường kính lớn hơn 0,8% và độ dày thành trên 10%.

Phương pháp cán nóng không nhận được một đường ống có đường kính nhỏ hơn 16 mm - bề mặt bên ngoài là ô uế trên quy mô lớn. Độ chính xác về kích thước có thể thay đổi và do đó không phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi các sản phẩm được tiêu chuẩn hóa. Ống cán nóng không được sử dụng khi tiếp xúc với hóa chất ăn da, nhiên liệu, không được sử dụng để vận chuyển hơi nóng và nước.

Với mục đích này, các đường ống được vẽ lạnh được sử dụng - chúng có khả năng chịu được nhiệt độ cao, tải trọng tĩnh và động, ảnh hưởng của axit và các sản phẩm dầu mỏ.Các sản phẩm này chịu được áp suất thủy lực lên đến 20 MPa.

Phạm vi của các yếu tố đường ống được chia cho mục đích và tài sản của chúng. Ống liền mạch được phân biệt theo loại đích:

• thân cây;
• không gỉ;
• mang;
• đường ống dẫn dầu;
• nứt cho ngành công nghiệp lọc dầu;
• vỏ bọc cho giếng;
• lò hơi để vận chuyển các tàu sân bay nhiệt và lắp đặt nồi hơi.

Thông thường, cấu trúc ống có các lớp. Ví dụ, để sản xuất hàng rào và chuyển chất lỏng trong các hệ thống tưới tiêu được sử dụng lớp 1. Đối với việc vận chuyển nước, khí đốt, nhiên liệu ở áp suất thấp sử dụng đường ống cấp 2. Lớp 3 phù hợp cho việc sản xuất nồi hơi, lọc dầu, được sử dụng trong điện hạt nhân.

Cường độ cao có lớp sản phẩm ống thứ 4, được thiết kế để khoan và lắp đặt cấu trúc vỏ cho sản xuất dầu và thăm dò địa chất. Ống hạng 5 được sử dụng để sản xuất đường bộ và đường sắt, trong máy bay và đóng tàu. Để sản xuất các bộ phận trong kỹ thuật cơ khí, vòng bi và chai bằng cách sử dụng loại ống thứ 6.

Nguyên liệu sản xuất chính cho ống liền mạch là thép cuộn. Tùy thuộc vào ứng dụng, thành phần của thép mà từ đó các sản phẩm ống được tạo ra khác nhau.

Cơ sở là khối lượng thép của các cấp khác nhau:

• thép cacbon (St 10, St 20, St 3-6);
• hợp kim thấp và pha tạp (10G2, 09G2S, 17GS, 15H5M, 12GSB);
• hợp kim hợp kim chịu nhiệt (12X18H12T, 08X18N10T, 12X18N10T).

Sản phẩm thép carbon được làm cho cột và hàng rào. Thép carbon cao được sử dụng để tạo ra một đường ống với áp suất thấp để sử dụng chung.

Đường ống với bảo vệ chống ăn mòn được làm bằng thép hợp kim có chứa crôm, niken, titan. Thường thì kim loại này được gọi là thép không gỉ. Các ống chống ăn mòn sẽ phục vụ lâu hơn trong điều kiện khí quyển tự nhiên và môi trường tích cực về mặt hóa học. Các sản phẩm từ thép hợp kim sẽ duy trì hoạt động ở nhiệt độ và áp suất cao.

Ống liền mạch cán nóng được sản xuất với đường kính từ 2 đến 55 cm và dày 2,5 đến 75 mm. Cắt theo chiều dài theo tiêu chuẩn. Các sản phẩm này được đo lường, không đo lường, gần đúng và nhiều độ dài.

Giá trị nằm trong khoảng từ 4 đến 12,5 m Trong GOST 8732-78, một bảng khối lượng so với đường kính và độ dày của sản phẩm được trình bày. Trọng lượng với đường kính 55 cm và độ dày 7,5 cm đạt 878,5 kg / m. Trọng lượng 1 kg sẽ là một ống đồng hồ có chu vi 20 mm và một bức tường 2,5 mm.

Ống có biến dạng nguội có đường kính 5-250 mm và độ dày thành từ 0,3-24 mm. Chiều dài đo được là 4,5–9 m, không được bảo đảm - 1,5–11,5 m, và bội số là 1,5–9 m.

Ống có đường kính nhỏ có thông số tới 114 mm. Các sản phẩm ống từ 114 đến 480 mm được coi là đường kính trung bình, và hơn 48 cm - các nguyên tố có đường kính lớn, được tạo ra bởi sự biến dạng nóng.

Ống liền mạch hình bầu dục có kích thước khác nhau: độ dày tường - từ 0,5 đến 2,5 mm, chiều rộng của các cạnh - từ 6 đến 90 mm, chiều dài - 3-32 mm. Trọng lượng thay đổi tùy thuộc vào kích thước: từ 0,05 đến 4 kg / m.

Đối với các yếu tố hình ống hình chữ nhật, không chỉ kích thước mà còn thay đổi hình dạng. Ống nhỏ nhất là sản phẩm có kích thước 15x10 mm và dày 1 mm. Chiều dày tường tối đa là 1,2 cm, chiều dài của mặt ngoài là 18 cm, chiều rộng là 10 cm với bước 1 cm, trọng lượng của cấu trúc không vượt quá 50 kg / m.

Ống vuông có thể từ 10 đến 180 mm với gia số 5 mm. Các ống cán nóng liền mạch tạo ra các kích thước sau: đường kính - từ 60 đến 180 mm, độ dày thành ống - từ 4 đến 14 mm, chiều dài - từ 4 đến 12,5 m.Cấu trúc biến dạng lạnh có các kích thước sau: đường kính - từ 10 đến 120 mm, độ dày thành từ - 8 đến 8 mm, chiều dài - từ 1,5 đến 11 m.

Các doanh nghiệp trong nước chiếm vị trí hàng đầu trên thị trường các sản phẩm ống liền mạch. Chúng được đặt tại các khu vực Sverdlovsk, Volgograd, Chelyabinsk, Nizhny Novgorod, Belgorod. Sản phẩm được sản xuất theo GOST, trải qua kiểm tra chất lượng.

Các doanh nghiệp lâu đời nhất ở Nga để sản xuất ống liền mạch cán nóng nằm ở Polevskoy. OJSC "Nhà máy ống Seversky" sản xuất các sản phẩm vỏ liền mạch với đường kính 168-340 mm, các sản phẩm liền mạch của dầu và khí đốt và mục đích chung với kích thước bên ngoài 168-325 mm.

Nhà máy ống Volzhsky OJSC từ năm 1970 đã được sản xuất ống liền mạch cho ngành công nghiệp. Sản phẩm tuân thủ giấy chứng nhận của "Hệ thống quản lý môi trường", các yêu cầu của tiêu chuẩn quốc tế ISO 14001: 2004. Các sản phẩm trải qua kiểm soát chất lượng siêu âm.

Từ năm 2007, ống liền mạch đã được sản xuất từ ​​thép tàu PCF. Phân loại của nhà máy bao gồm các ống đa năng, ống dẫn khí và ống dẫn liền mạch cán nóng, các đường ống nứt,cho ngành cơ khí, nồi hơi và hơi nước để sản xuất vòng bi, vỏ liền mạch và ống thép chống ăn mòn.

Công ty cổ phần "Nhà máy ống Sinara", tọa lạc tại thành phố kamensk-uralsky, sản xuất liền mạch Ống cán nóng và lạnh tạo thành từ các lớp khác nhau của thép vào năm 1934. Sản phẩm đang có nhu cầu trong dầu khí, hóa chất, công nghiệp xây dựng, nông nghiệp và năng lượng.

Dàn ống nóng và khoảng trống ống được sản xuất bởi Công ty cổ phần "luyện kim Nhà máy Taganrog". Công ty cổ phần "Pervouralsk ống cây trồng mới" sản xuất ống liền mạch của nóng và lạnh hình thành từ carbon và thép hợp kim, hợp kim chống ăn mòn, ống nồi hơi liền mạch.

mười nhà sản xuất ống lớn nhất thế giới bao gồm OJSC "Chelyabinsk ống cán Plant", trong đó sản xuất các sản phẩm ống cho các lĩnh vực chính của sản xuất. Nhà máy sản xuất ống nóng liền mạch, thép không gỉ, lạnh ống.

Các công ty từ Belgorod TNHH "Belenergomash-BZEM" là tham gia vào sản xuất sản phẩm liền mạch bằng cách biến dạng nóng và electroslag tan với gia công tiếp theo, nhàm chán và khoan.

Trên lãnh thổ của Ukraine, Interpine tham gia vào việc sản xuất thiết bị cho đường ống. Các dòng sản phẩm bao gồm các đường ống liền mạch để vận chuyển nhiên liệu, cho ngành công nghiệp kỹ thuật và các loại ống thông dụng.

Việc sản xuất đường ống biến dạng lạnh theo tiêu chuẩn Ucraina và quốc tế là chuyên ngành của Nhà máy ống thép Nikopol YUTIST. Các loại ống cho các mục đích khác nhau với đường kính từ 6 đến 90 mm với độ dày thành từ 0,5 đến 12 mm.

Việc lựa chọn các ống liền mạch được thực hiện theo các tiêu chí sau: phân cấp theo kích thước của các bức tường, kích thước của vòng tròn, cảnh quay, trọng lượng, độ lệch tối đa. Kích thước của các bức tường xác định độ dày mong muốn của sản phẩm - thành mỏng hoặc tường dày. Chu vi được đặc trưng bởi đường kính ngoài. Nếu cần có đường kính lớn 25 cm thì hãy chọn cấu trúc nóng. Ống cán nguội thích hợp cho đường kính nhỏ.

Chiều dài được xác định bởi loại ống. Các sản phẩm biến dạng nguội có thể được cung cấp với chiều dài 1,5-11,5 m với độ cao 5 mm. Các sản phẩm cán nóng được cắt từ 4,5 đến 12,5 m.

Sự khác biệt về kích thước công nghệ được điều chỉnh theo tiêu chuẩn của tiểu bang. Đối với đường ống liền mạch, độ lệch dọc theo chiều dài của sản phẩm lên đến 1 cm (chiều sản xuất) được cho phép, đối với biến thể không theo chiều - không quá 1,5 cm Độ lệch bề dày tường không được vượt quá 12%. Độ cong đối với ống cán nguội trên mỗi mét tuyến tính không được vượt quá 1,5 mm đối với các sản phẩm có tường lớn hơn 10 mm. Đối với các sản phẩm cán nóng, độ cong trên mỗi mét không vượt quá 2 mm đối với các bức tường có kích thước tối đa 30 mm và 4 mm đối với độ dày thành lớn hơn 30 mm.

Về việc sản xuất các sản phẩm liền mạch đánh dấu - nó giúp giữ hồ sơ khi bán, vận chuyển và lưu trữ sản phẩm. Đánh dấu có thể được áp dụng với sơn, tem hoặc electrograph. Nơi ứng dụng phụ thuộc vào kích thước của đường ống. Đối với đường ống có đường kính nhỏ và vừa được gắn vào toàn bộ bên. Các sản phẩm ống có đường kính hơn 16 cm được đánh dấu riêng biệt với bên ngoài.

Ống liền mạch của tầm cỡ khác nhau có thể được kết nối bằng hàn điện. Để kết nối các sản phẩm có cùng đường kính, một sợi được làm ở đầu ống, vì nó thuận tiện, đặc biệt là cho các sản phẩm có thành dày. Khí hàn thích hợp cho việc lắp đặt một đường ống thành mỏng.

Đối với hoạt động lâu dài, đường ống được sử dụng, được đúc từ thép cấp 12X18H10T, được đặc trưng bởi đặc tính chống ăn mòn, độ dẻo và độ bền va đập cao. Các sản phẩm chịu nhiệt nhất được làm bằng thép loại 20Х23Н18, được sử dụng cho đường ống cấp nước nóng. Thép 10X17H13M2T có khả năng chống axit và nhiệt độ cao.

Làm thế nào để sản xuất ống thép liền mạch, xem video sau đây.