Uốn hồ sơ: phương pháp hiệu quả và an toàn

Việc uốn ống được thực hiện trong xây dựng, tiện ích, năng lượng, dầu khí, nước và nhiều khu vực khác với việc lắp đặt hệ thống đường ống, sản xuất cấu trúc xây dựng, sản phẩm cho các nhu cầu khác nhau của dân số và hộ gia đình đô thị. Nói chung, không thể đếm được mọi thứ, nhưng thật tốt khi biết cách uốn ống. Các phương pháp khác có thể hữu ích trong gia đình.

Các sản phẩm ống cán được thể hiện bằng một loạt các ống kim loại có cấu hình khác nhau ở mặt cắt ngang của mặt cắt ngang.Chúng có thể rất khác, nhưng khác với hình tròn, có nghĩa là, hình dạng không chuẩn: hình bầu dục và hình bầu dục phẳng, hình chữ nhật, thường có cấu hình vuông với các góc tròn và thậm chí nhiều mặt. Vòng được sử dụng hẹp - chủ yếu cho việc xây dựng mạng lưới cấp nước và thoát nước.

Các cấu hình của hình vuông và hình chữ nhật có nhiều nhu cầu trên thị trường. Do thực tế rằng nó là dễ dàng nhất để buộc chặt bất kỳ vật liệu trên một bức tường bằng phẳng, chúng được sử dụng phổ biến trong việc xây dựng các cơ sở công nghiệp và trong nước. Một yếu tố như vậy đã tăng sức mạnh và là một chất làm cứng trong tòa nhà. Các hồ sơ đối phó tốt với thời điểm tải (tải uốn), đó là lý do tại sao họ là một lựa chọn tốt để sử dụng trong việc xây dựng các khung kim loại của các tòa nhà của các mục đích khác nhau.

Các sản phẩm được sản xuất với nhiều kích cỡ khác nhau, tùy thuộc vào loại kim loại: ví dụ, đồng có thể được tìm thấy trong một loạt các mặt cắt dày của một khu vực lớn, không giống như nhôm. Đồ nội thất được làm từ các sản phẩm thép không gỉ vách mỏng.Vật liệu cho sản xuất thường trở thành thép hợp kim cao hoặc thấp. Ống vuông khác nhau trong phương pháp sản xuất: chúng được hàn điện, cán nguội và cán nóng, liền mạch. Một tính năng đặc biệt của hàn là sự hiện diện của một môi trường khí trơ, nhưng có một cách khác - hàn cảm ứng.

Các sản phẩm từ đường ống hồ sơ không có trọng lượng lớn, vì vậy có thể dễ dàng và trong một khoảng thời gian ngắn tạo ra các cấu trúc cong không nặng. Nó là không thể thiếu cho việc xây dựng nhà kính khác nhau và nhà kính chi phí thấp.

Xây dựng với việc sử dụng khung kim loại là quan trọng không chỉ cho người dân mùa hè và người làm vườn. Thông thường, nhu cầu sử dụng vật liệu xây dựng như vậy phát sinh ở các cư dân đô thị, nếu họ muốn sắp xếp một lãnh thổ riêng gần nhà. Ví dụ, nhanh chóng và không tốn kém cài đặt một gazebo, một sân thượng có mái che hoặc một tán polycarbonate - điều này là khá phổ biến ở các thành phố hiện đại.

Profileprokat cũng được sử dụng trong việc xây dựng cầu thang và lan can. Nó thường xảy ra rằng cấu hình tiêu chuẩn không phù hợp với một kiểu thiết kế nhất định,ở đây nó là cần thiết để uốn cong với việc sử dụng các thiết bị đặc biệt hoặc một số thủ thuật. Về nó một chút sau.

Biến dạng của các sản phẩm thép không đơn giản như nó có vẻ thoáng qua. Nó đòi hỏi một bộ kiến ​​thức nhất định, khả năng lựa chọn công nghệ và thiết bị phù hợp. Chỉ cho sự xuất hiện yêu cầu không phải là bản chất của công việc của chúng tôi, trong khi thực hiện nó, nó là cần thiết để bảo tồn các thông số quan trọng - độ dày tường, duy trì kích thước tuyến tính, và không làm gián đoạn khả năng hoạt động. Các tải sau đây tác động lên phôi gia công do áp dụng lực: ở phần bên trong - lực nén, trên lực kéo bên ngoài (bên ngoài). Nhận thức được hành động của họ, yếu tố bị biến dạng, nhận được một khúc cua đầy đủ hoặc một phần.

Nhưng do đặc thù của các chi tiết, chúng ta phải đối mặt với một số vấn đề.

• Mất liên kết do thay đổi hình dạng. Điều này có nghĩa là các phân đoạn hình ống có thể ở các mặt phẳng khác nhau, không thể chấp nhận được. Các chuyên gia lý do cho hiện tượng này phát ra sự lựa chọn sai của phương pháp uốn.
• Sự vỡ của bức tường bên ngoài. Trong quá trình kéo dài các vụ nổ kim loại, nếu tải vượt quá số lượng mà nó có thể chịu được.
• Kết quả của sự co lại không đồng đều của bức tường bên trong, nếp gấp giống như một nếp gấp được hình thành trên nó.

Quay trở lại dạng hợp kim carbon và hợp kim thấp trước đó có hệ số đàn hồi cao. Sau khi uốn cong, nhiều nguyên tố có vẻ “ấm” và sản phẩm, sau một hiện tượng như vậy, phải được điều chỉnh lại theo kích thước mong muốn, có thể làm phức tạp công việc. Để loại bỏ các vấn đề không mong muốn và công việc bổ sung, cần phải xác định giá trị của thời điểm dẻo của điện trở của vật liệu và lấy thông số này, thực hiện quy trình uốn. Cần lưu ý rằng góc càng nhỏ thì hệ số đàn hồi càng nhỏ.

Nó rất thuận tiện để uốn cong ngay lập tức trên trang web cài đặt. Để đạt được mục tiêu này, việc sử dụng một ống uốn di động là hợp lý hơn.

Khi sử dụng thiết bị này, việc uốn cong hồ sơ chỉ xảy ra thông qua lực cơ học của một người. Điều này có thể được thực hiện bằng sự hiện diện của một đòn bẩy trên ứng dụng của một lực lượng đáng kể. Các bộ phận làm bằng kim loại nhựa và thép không gỉ, mặt cắt ngang không quá hai cm, có thể uốn cong đến 180 độ.

Một công cụ như vậy bao gồm các phần sau:

• yếu tố uốn;
• một chopik di chuyển kết nối với một chiếc giày uốn;
• Hai bộ phận hỗ trợ xoay quanh trục riêng của chúng, trên đó phần uốn được đặt.

Trong sản xuất và sử dụng trong nước, các thiết bị thủy lực với kiểu phơi nhiễm thủ công hoặc cơ học phổ biến hơn.

Chúng tôi liệt kê lợi thế của họ:

• Khối lượng lớn có thể được thực hiện so với một hồ sơ cơ khí.
• Một cơ hội để lựa chọn các đường ống dọc hoặc ngang bender dựa trên điều kiện của không gian làm việc và thuận tiện trong công việc.
• Dễ thay thế các cú đấm (phụ tùng để xác định góc).
• Sự tồn tại của các thiết bị đồng thời uốn cong nhiều cài đặt cùng một lúc, làm giảm đáng kể thời gian sử dụng.
• Việc loại bỏ những khó khăn trong công việc ngay cả đối với người mới bắt đầu.
• Sự hiện diện của một đường ống bảo vệ chống trượt và các thiết bị cảnh báo chống lại chấn thương.
• Sự đơn giản của tự sửa chữa trong nhà.

Họ uốn cong phần cứng, đặt trên các thành phần uốn, mà, tùy thuộc vào bán kính, nó có thể thay đổi. Trên các thiết bị như vậy có một trục gá xoay, với sự giúp đỡ mà chúng thay đổi sản phẩm. Trong trường hợp không có nguồn điện, thiết bị hoạt động từ pin bên trong.

Khi phương pháp lạnh, được gọi là cán, sử dụng một máy nghiền con lăn tiêu chuẩn, có ba vòng bi lăn (con lăn). Hình dạng và bán kính uốn cong tại lối ra phụ thuộc vào sự lựa chọn và lắp đặt hình dạng và kích thước cần thiết. Máy này có thể uốn cong các bộ phận từ bất kỳ vật liệu nào và bất kỳ cấu hình nào - nó không chỉ đối phó với hình vuông, mà còn có các phần hình tam giác và phức tạp hơn. Với sự giúp đỡ của các thiết bị như vậy có thể làm biến dạng phôi gia công có độ dài tối đa, điều này rất quan trọng và cũng để có được một sản phẩm uốn cong 360 độ (trong một vòng). Phương pháp cán được định nghĩa là loại biến dạng chung nhất, do đó, thiết bị thuộc về phổ quát.

Ngoài ra, máy cho phép bạn thiết lập một góc cụ thể, làm tăng độ chính xác trong khi cài đặt. Góc có thể được điều khiển bằng tay hoặc trên các máy CNC (với điều khiển số thông tin) được đặt bằng số với điều khiển quá trình tiếp theo. Trên các máy như vậy, việc sản xuất các thanh treo khăn được sưởi ấm trong mỗi ngôi nhà được thực hiện. Trong sản xuất ống cho sàn có hệ thống sưởi cũng cần liên hệ với thiết bị máy.Nó có một quy mô lớn sản xuất các thành phần cho cầu thang xoắn ốc, porches, các hình thức khác nhau của hàng rào và các yếu tố trang trí phục vụ đơn giản để trang trí nội thất.

Các mặt tích cực của các thiết bị như vậy là những khả năng sau đây.

• Khả năng tránh sự thiếu chính xác khi làm việc với các chi tiết tinh tế, trái ngược với các thiết bị thủ công, thường thể hiện một đường cong sắc nét thay vì đường cong cong trong đường viền.
• Độ chính xác Tiêu chí bắt buộc trong một công trình nghiêm túc là mục này. Một lần nữa, không có các loại cơ chế và phương pháp khác được thiết kế cho các loại công việc này không được so sánh với các máy chuyên nghiệp. Trong sản xuất bán cũng không thể làm mà không có lợi thế này.
• Tiếp cận với tốc độ cao để có được sản phẩm hoàn chỉnh. Sau khi tất cả, tốc độ trung bình của cấu hình uốn là 0,2-0,3 m / s.
• Tự chủ. Khả năng của thiết bị để làm việc mà không có sự can thiệp của con người trong thế kỷ của chúng ta không còn là một sự đổi mới, nhưng chỉ là một sự đổi mới hữu ích, nhưng đâu đó là một bổ sung cần thiết cho các đặc điểm khác.
• Tiềm năng làm khối lượng lớn.

Thông thường, để có được một bộ phận chất lượng cao hơn, sử dụng trục gá uốn, có thể thực hiện được khi làm việc với hầu hết mọi thiết bị. Về cô ấy theo thứ tự. Dorn là một phần cứng hoặc linh hoạt, được đặt bên trong đoạn uốn cong ở vị trí uốn cong tiếp theo. Sau khi thay đổi hình dạng của sản phẩm, nó trở nên mịn màng, không có nếp gấp và các khuyết tật khác. Một tập hợp các ưu điểm của phương pháp này được theo sau bởi sự giảm đáng kể tỷ lệ từ chối ở đầu ra của sản phẩm.

Có hai phương pháp uốn cong hình tròn xuyên tâm: lạnh và nóng (sấy sơ bộ). Ngoài việc tách các phương pháp theo loại nhiệt độ, có nhiều loại khác liên quan đến cơ giới hóa và thiết bị được sử dụng, ví dụ, uốn:

• chạy trong;
• quanh co;
• kéo;
• phương pháp cán ba con lăn;
• sử dụng hai hỗ trợ;
• phương pháp kéo dài;
• sử dụng áp suất thủy tĩnh bên trong;
• luồn qua tấm khuôn với trục cong;
• thông qua máy photocopy.

Sự lựa chọn phụ thuộc vào việc lựa chọn nóng hoặc lạnh sẽ hoạt động.

Với một hiệu suất lạnh, điều này có thể được thực hiện với một số tùy chọn.

• chạy trong (đường kính lên đến 70 mm, với yêu cầu thấp cho tròn của phần tại uốn cong);
• quanh co (đường kính lên đến 20 mm);
• kéo (cho thành mỏng);
• với hai hỗ trợ (đường kính lên đến 300 mm).

Cái lạnh phù hợp với đường kính nhỏ, và phương pháp lạnh sẽ không thể uốn cong sản phẩm, ví dụ, ở một góc 45 độ. Sưởi ấm cải thiện các đặc tính biến dạng của kim loại, và bằng cách tăng độ dẻo, nó trở nên dễ dàng hơn để làm việc. Sấy sơ bộ không gây ra vấn đề với hôn nhân dưới dạng các vết nứt, hư hại còn lại, các nếp nhăn và các hậu quả khác. Tại các ngành công nghiệp lớn, hệ thống sưởi được tạo ra bởi dòng điện tần số cao (HDTV). Trong sự hiện diện của một phần nhỏ, việc sử dụng các công cụ cầm tay cầm tay là khả thi, đối với một phần lớn như vậy một sự thay thế không được áp dụng, ở đây thiết bị cơ giới được sử dụng.

Ngoài các kỹ thuật trên, trong nhà, bạn có thể thực hiện quá trình với việc sử dụng các thiết bị dễ tạo ra cho mình. Tùy thuộc vào các đặc tính ban đầu và mạch mong muốn, có đủ các tùy chọn để tiết kiệm trên các thiết bị đắt tiền. Dưới đây là một số ví dụ.

Đây là phiên bản gần nhất với profile con lăn ban đầu. Để tạo ra nó, bạn sẽ cần phải mua 2-4 video. Cần lưu ý rằng chiều rộng của chúng nên hơi vượt quá chiều rộng của sản phẩm. Để có được kết quả bạn cần phải sửa nó theo chiều ngang, để các con lăn có cơ hội xoay tự do, chúng phải ở khoảng cách xa nhau để không can thiệp vào đường ống đi qua hệ thống mà không có chướng ngại vật.

Nếu việc xây dựng cơ chế như vậy là không thể do tài chính, thời gian, kỹ năng hoặc các lý do khác, có nhiều biến thể dễ hiểu hơn. Nhưng việc áp dụng phương pháp hàn đáng kể mất thời gian và đòi hỏi sự mất thời gian.

Chuỗi các công trình như sau.

• Trước hết, bạn nên tính toán cho phép và tự xác định bán kính uốn theo yêu cầu.
• Áp dụng dọc theo các nhãn ngang sản phẩm, sẽ được cắt tiếp tục để tiếp tục kết nối. Việc chuyển đổi mượt mà hơn trong phần uốn cong là cần thiết, thường xuyên hơn nó là cần thiết để làm cho nhãn hiệu.
• Thực hiện cắt giảm ba cạnh (cạnh) được chọn trên các dấu được vẽ. Phía thứ tư không nên xúc động.
• Sau khi cắt, uốn cong sản phẩm đến độ cong mong muốn. để cải thiện độ chính xác, bạn có thể tạo một đoạn.Ví dụ, chuẩn bị một phần bằng gỗ với uốn cong mong muốn. Gắn cạnh không được cưa của cán vào cạnh cong của mẫu, vặn chặt, sau đó uốn cong trường để khớp với độ uốn của mẫu.
• Hàn cưa cẩn thận và đáng tin cậy.
• Hàn các khu vực cẩn thận, để bề mặt của phần trở nên mịn màng, không có đường nối nhô ra.

Với một khu vực rộng lớn của cắt, phương pháp này, trong trường hợp không có người khác, sẽ phù hợp hơn bao giờ hết. Nhưng phương pháp này được áp dụng cho các tác phẩm cá nhân, do đó, nó không nên được áp dụng cho những người cần phải làm biến dạng một số lượng lớn các yếu tố. Trong trường hợp này, nó có thể là hợp lý hơn để suy nghĩ về việc tạo ra một con lăn bender.

Tất cả các bậc thầy đều biết về phương pháp này. Bản chất của nó bao gồm như sau: một mùa xuân đặc biệt của phần hình vuông làm bằng dây thép được đặt bên trong đường ống ở nơi mà nó là cần thiết để có được một uốn cong. Mùa xuân sẽ hoạt động như một trục gá, mặt cắt ngang của nó phải nhỏ hơn 1-2 mm so với mặt cắt ngang bên trong. Sử dụng một ống thổi, nơi uốn cong tiếp theo được gia nhiệt, áp dụng cho mẫu trắng với bán kính uốn cong phù hợp và, sử dụng lực, không nhấn mạnh cho đến khi đạt được độ cong mong muốn.Phương pháp này khá đơn giản, nhưng khi sử dụng nó trong khi làm việc, bạn nên cẩn thận quan sát các biện pháp phòng ngừa an toàn: làm việc trong găng tay đặc biệt và sử dụng kẹp.

Để uốn cong thành công đường ống theo cách nóng, bạn nên sử dụng chất độn làm bằng cát. Lựa chọn lý tưởng là xây dựng cát hoặc sông trung bình. Nếu nó không thể sử dụng chỉ này, như là một phương sách cuối cùng, các tài liệu từ sandbox của trẻ em, nhưng trước đây làm sạch nội dung không cần thiết, cũng sẽ phù hợp. Để được làm sạch các tạp chất không mong muốn, cần phải sàng lọc qua rây có lỗ khoảng 2 mm. Sau khi sàng lọc đầu tiên trên rây sẽ vẫn còn các mặt hàng lớn - cành cây và sỏi. Sự hiện diện của họ trong chất độn là cực kỳ không mong muốn, bởi vì khi bị nung nóng, chúng có thể ảnh hưởng đến sự giảm nhẹ và hình thành một phình. Tiếp theo, bạn cần phải sàng lọc chất độn trong tương lai lần thứ hai, đã qua một cái rây mịn để loại bỏ cát quá mịn. Sau khi rây, cát được nung.

Các đường ống, tại nơi uốn sẽ xảy ra, được ủ. Trước khi rơi vào giấc ngủ phụ nên chăm sóc các phích cắm,mà sẽ không cho phép anh ngủ đủ giấc. Nó được khuyến khích để làm cho chúng ra khỏi gỗ, để chúng vừa khít với tường. Trong một trong các phích cắm, nó là cần thiết để làm cho rãnh thông qua đó không khí nóng phải đi ra. Các lỗ như vậy được đặt ở mỗi bên, nghĩa là phải có bốn phần hình vuông. Sau khi lắp đặt phích cắm không có lỗ thông qua phễu, bạn có thể bắt đầu đổ đầy chất độn. Đồng thời định kỳ nên gõ một phần để đóng dấu cát. Sau khi đảm bảo phích cắm thứ hai, bạn có thể đánh dấu uốn cong, sửa chữa bộ phận và tạo ra sự gia nhiệt thống nhất. Nếu phần được hàn, đường may phải được đặt bên ngoài đường cong để tránh sự phân kỳ của nó. Màu sẵn sàng cho phần uốn phải là màu đỏ anh đào, và từ ống - để bay ra khỏi thang đo.

Sự tinh tế của phương pháp lạnh:

• Nếu không sử dụng các công cụ đặc biệt và sưởi ấm trong mùa lạnh, quá trình uốn có thể được tạo điều kiện thuận lợi. Đối với điều này, cách khác với phương pháp cát, nước được sử dụng như một chất độn. Sau khi đổ đầy và lắp đặt các phích cắm, sản phẩm tiếp xúc với sương giá trong thời gian cần thiết để chất lỏng đóng băng hoàn toàn. Trong ánh sáng của các tính chất vật lý của nước đông lạnh, uốn sẽ dễ dàng hơn.
• Để tránh thương tích của bàn chải và để giảm lực lượng áp dụng, nó được đề xuất sử dụng một ống hồ sơ với một phần hơi cong hơn. Đối với điều này, một hồ sơ lớn hơn được đeo trên các cạnh của một nhỏ hơn, do đó tăng sức mạnh vai.
• Các bậc thầy được khuyên nên thực hiện một thử nghiệm uốn cong trên một phần không cần thiết của sản phẩm, điều này sẽ cung cấp cho một ý tưởng về tính chất vật lý của nó và ngăn ngừa lỗi trong nỗ lực tiếp theo.

Tóm tắt ở trên, chúng ta có thể rút ra kết luận về cách thức hiệu quả của phương pháp này hoặc phương pháp đó. Nó là khéo léo hơn để chuyển sang các chuyên gia có thiết bị được thiết kế đặc biệt cho mục đích này để có được một kết quả tốt hơn và tiết kiệm thời gian.Nếu công việc liên quan đến việc uốn nhiều sản phẩm, thì tại sao không nghĩ đến việc mua thiết bị đặc biệt, và có lẽ, về cung cấp dịch vụ uốn cho người khác. Trong trường hợp này, bạn có thể thanh toán nhanh cho thiết bị.

Để biết thông tin về cách uốn cong đường ống mà không có đường ống uốn cho một tán, hãy xem video sau.