Xi măng-cát thạch cao: thành phần và phạm vi

Việc áp dụng thạch cao phổ quát là một trong những giai đoạn hoàn thiện công việc và thực hiện một số nhiệm vụ. Thạch cao mặt nạ các khuyết tật bên ngoài của bức tường và cấp bề mặt dưới kết thúc "hoàn thiện". Nó phục vụ như một nền tảng vững chắc cho các công trình hoàn thiện tiếp theo, cũng như giảm chi phí, cho phép bạn giảm số lượng công việc và hạn chế bản thân để hoàn thiện tối thiểu: trát vữa và sơn. Thạch cao cải thiện chống thấm của bề mặt và tăng cường cách nhiệt và cách âm của bức tường.

Xi măng cát thạch cao được sử dụng cho các công trình như:

• trang trí mặt tiền của tòa nhà;
• căn chỉnh các bức tường bên trong khuôn viên để hoàn thiện thêm (các phòng có độ ẩm cao hoặc không có hệ thống sưởi);
• che giấu các lớp vữa và vết nứt ở cả bên trong và phía trước;
• loại bỏ các sai sót bề mặt đáng kể.

Để những phẩm chất tích cực của thạch cao bao gồm các tính năng như:

• cường độ cao;
• miễn dịch với nhiệt độ cực đoan;
• độ ẩm tuyệt vời;
• độ bền;
• kháng sương giá tốt;

• độ bám dính tốt (khả năng keo) với một số loại bề mặt: bê tông, gạch, đá, khối than;
• công thức giải pháp đơn giản cho phép bạn tìm tất cả các thành phần cần thiết trong bất kỳ cửa hàng phần cứng nào;
• khả năng chi trả, đặc biệt khi tự chuẩn bị dung dịch.

Các khía cạnh tiêu cực của làm việc với thạch cao xi măng cát bao gồm:

• làm việc với một giải pháp là vật lý khó khăn và tẻ nhạt, rất khó để cấp lớp ứng dụng;
• lớp đông lạnh là rất thô, nó không thích hợp cho nhuộm trực tiếp hoặc dán hình nền mỏng mà không cần hoàn thiện thêm;
• bề mặt khô khó xay;

• tăng trọng lượng của các bức tường và, kết quả là, trọng lượng cơ cấu như một toàn thể, đó là đặc biệt quan trọng đối với các tòa nhà nhỏ, nơi không có hỗ trợ tải trọng mạnh mẽ và một nền tảng lớn;
• độ bám dính kém với bề mặt gỗ và sơn;
• sự co rút mạnh mẽ của lớp đòi hỏi tối thiểu là hai lớp kết thúc và không thể được áp dụng với một lớp mỏng hơn 5 và dày hơn 30 mm.

Giải pháp tiêu chuẩn bao gồm các thành phần sau:

• xi măng, tùy thuộc vào thương hiệu mà thay đổi sức mạnh của thành phần;
• cát - bạn chỉ có thể sử dụng sông sift (0,5-2 mm) thô hoặc mỏ đá;
• nước

Với việc sử dụng cát mịn, cơ hội tăng nứt. Sự hiện diện của các tạp chất ở dạng đất sét hoặc đất làm giảm sức mạnh của lớp cứng và tăng khả năng xuất hiện các vết nứt. Nếu kích thước của các hạt cát lớn hơn 2 mm, bề mặt của lớp đông lạnh sẽ quá thô.Phần cát từ 2,5 mm trở lên chỉ được sử dụng để đặt gạch và không thích hợp để trát vữa.

Hỗn hợp xi măng-cát có một số thông số cơ bản xác định tính chất của nó.

• Mật độ Một trong những đặc điểm chính xác định độ bền và độ dẫn nhiệt của dung dịch. Thành phần chuẩn của thạch cao, không có tạp chất và phụ gia, có mật độ khoảng 1700 kg / m3. Hỗn hợp này có đủ sức mạnh để sử dụng trong công việc mặt tiền và nội thất, cũng như tạo ra lớp vữa sàn.

• Dẫn nhiệt. Thành phần cơ bản có độ dẫn nhiệt cao khoảng 0,9 watt. Để so sánh: trong dung dịch thạch cao, độ dẫn nhiệt thấp hơn 3 lần - 0,3 watt.
• Tính thấm hơi Chỉ số này ảnh hưởng đến khả năng của lớp hoàn thiện để bỏ qua hỗn hợp không khí. Tính thấm hơi cho phép sự bay hơi của độ ẩm bị mắc kẹt trong vật liệu dưới lớp thạch cao, do đó nó không làm ẩm. Dung dịch xi măng-cát được đặc trưng bởi tính thấm hơi từ 0,11 đến 0,14 mg / mchPa.

• Tốc độ sấy của hỗn hợp. Từ tham số này phụ thuộc vào thời gian dành cho kết thúc, đặc biệt quan trọng đối với thạch cao cát-xi măng, làm co rút mạnh và do đó được áp dụng nhiều lần.Khi nhiệt độ không khí từ +15 đến + 25 °,, việc làm khô hoàn toàn lớp hai milimét sẽ mất từ ​​12 đến 14 giờ. Với sự gia tăng độ dày lớp, thời gian làm cứng cũng tăng lên.

Mức tiêu thụ vữa xi măng-cát thông thường với thành phần tiêu chuẩn ở mức 10 mm là khoảng 17 kg / m2. Nếu một hỗn hợp sẵn sàng được mua, chỉ báo này được chỉ định trên bao bì.

Khi tự tạo dung dịch với tốc độ hỗn hợp 17 kg / m2 với lớp 1 cm, bạn nên tính đến tốc độ dòng chảy 0,16 lít / 1 kg thành phần khô và tỷ lệ xi măng cát 1: 4. Vì vậy, để hoàn thành 1 m2 bề mặt, bạn sẽ cần số lượng như sau thành phần: nước - 2,4 lít; xi măng - 2,9 kg; cát - 11,7 kg.

Để đảm bảo một cơ sở đáng tin cậy để trát tường trước tiên phải được chuẩn bị. Tùy thuộc vào độ dày của lớp được áp dụng, loại bề mặt làm việc, gia cường thạch cao bổ sung và các điều kiện khác để có được kết quả chất lượng, các hành động sau được thực hiện:

• Một loại keo đặc biệt được áp dụng cho tường với một lớp mỏng, nó có độ bám dính tuyệt vời (bám dính vào vật liệu phủ), sức mạnh và sẽ phục vụ như là cơ sở cho thạch cao. Một lưới thạch cao được áp dụng trên đầu trang của lớp được áp dụng để các cạnh của các mảnh liền kề chồng lên nhau 100 mm. Sau đó, với sự giúp đỡ của một bay bay, lưới điện được san bằng và ép vào keo áp dụng. Lớp khô sẽ là nền tảng vững chắc cho thạch cao vữa xi măng-cát.

• Để tăng cường thêm thạch cao, lưới gia cố được sử dụng. Nó được gắn chặt vào tường bằng các ốc vít, tạo ra một nền tảng vững chắc để áp dụng thạch cao trong một lớp dày hoặc cung cấp lớp phủ thạch cao chất lượng trên bề mặt gỗ và đất sét. Ngoài ra dây có thể được sử dụng. Nó được bao bọc giữa đinh hoặc đinh vít đã được gắn vào tường. Phương pháp này rẻ hơn, nhưng một lượng lớn lao động thủ công tốn kém và tốn thời gian. Lathing thường được sử dụng trong các khu vực nhỏ, nơi mà khả năng của nó để trang trải bất kỳ khu vực mà không cần cắt lưới có lợi thế của nó.

• Để tăng cường sức mạnh của kết nối với các bức tường bê tông, một chất kết dính mồi được sử dụng.Trước khi nó được áp dụng cho các bề mặt làm việc bằng phương tiện của một máy đục lỗ hoặc một cái rìu, notches và chip nhỏ bị loại.
• Khi áp dụng các lớp thạch cao mới lên trên những lớp thạch cao cũ hơn, nó đáng để kiểm tra độ tin cậy bằng cách cẩn thận khai thác chúng với một cái búa. Các mảnh tẩy tế bào chết được loại bỏ, và các áp lực hình thành được làm sạch bằng một bàn chải từ những miếng nhỏ.

• Khi làm việc với vật liệu bê tông xốp trước khi áp dụng bề mặt thạch cao được xử lý bằng sơn lót kỵ nước. Điều này được thực hiện để giảm sự hấp thụ độ ẩm vào bề mặt làm việc từ dung dịch thạch cao, dẫn đến mất nước, làm rắn nhanh và giảm độ bền.

Hỗn hợp đã hoàn thành dễ sử dụng hơn, bạn nên mua một lượng nhỏ công việc. Nhưng nếu bạn cần trang trải các khu vực rộng lớn, sự chênh lệch về giá sẽ tăng lên thành một lượng đáng kể. Để giải pháp đáp ứng tất cả các tiêu chuẩn và đưa ra kết quả mong muốn, bạn cần phải chọn đúng tỷ lệ của các thành phần. Chỉ số chính ở đây là thương hiệu xi măng.

Có những lựa chọn như vậy thạch cao:

• "200" - Xi măng M300 trộn với cát theo tỉ lệ 1: 1, M400 - 1: 2, M500 - 1: 3;
• "150" - xi măng M300 trộn với cát theo tỷ lệ 1: 2,5, M400 - 1: 3, M500 - 1: 4;
• "100" - xi măng M300 trộn với cát theo tỷ lệ 1: 3,5, M400 - 1: 4.5 M500 - 1: 5,5;
• "75" - M 300 xi măng trộn với cát theo tỉ lệ 1: 4, M400 - 1: 5.5, M500 - 1: 7.

Để trộn vữa xi măng-cát, bạn cần thực hiện một số nhiệm vụ:

• Sift cát, ngay cả khi nó có vẻ sạch sẽ.
• Nếu xi măng đóng bánh, sử dụng của nó không được khuyến khích, nhưng nó có thể là nó cũng có thể được sieved, loại bỏ Komkova nhận. Trong hỗn hợp này, hàm lượng cát giảm 25%.
• Đầu tiên, xi măng và cát cùng nhau ở dạng khô, họ tiếp tục trộn cho đến khi hỗn hợp khô tương đối đồng đều.

• Nước được thêm vào trong các phần nhỏ, trộn đều dung dịch ở giữa.
• Phụ gia thêm được thêm vào - ví dụ, chất làm dẻo.

Ứng dụng phù hợp của putty phù hợp với tất cả các khuyến nghị - một trong những thành phần của các công trình hoàn thiện chất lượng cao.

Để thực hiện việc này, hãy làm như sau:

• Trước khi áp dụng bề mặt thạch cao được xử lý bằng sơn lót - điều này sẽ cung cấp độ bám dính mạnh hơn cho dung dịch. Tiếp theo tường được để khô.

• Đèn hiệu hướng dẫn được đặt trên bề mặt, dọc theo đó trong quá trình có thể xác định ranh giới của mặt phẳng đã tạo. Chiều cao của chúng được đặt ở cấp độ, ở những vùng nông, chúng được thay thế bằng những cái tát cho putty. Các vật liệu cho ngọn hải đăng thường là một hồ sơ kim loại, được gắn vào vữa hoặc thanh, hoặc thanh gỗ trên vít tự khai thác. Khoảng thời gian giữa các đèn hiệu là chiều dài của quy tắc để cân bằng độ lệch 10-20 cm.
• Để áp dụng một lớp thạch cao tiêu chuẩn (10 mm), sử dụng bay, một cái dày - một cái muôi hoặc dụng cụ thể tích khác.

• Một lớp mới được áp dụng 1,5-2 giờ sau khi lớp trước đó được hoàn thành. Nó được áp dụng từ dưới lên, hoàn toàn chồng lên nhau trước đó. Nó là thuận tiện hơn để làm việc bằng cách phá vỡ các bức tường thành các phần của một mét và một nửa. Tiếp theo, thạch cao được kéo và san bằng quy tắc. Điều này được thực hiện bằng cách nhấn mạnh dụng cụ vào đèn hiệu, với sự gia tăng và dịch chuyển nhẹ sang trái sang phải. Thạch cao dư thừa được loại bỏ bằng bay.
• Khi vữa đã được kẹp, nhưng vẫn chưa cứng lại, đó là thời gian để vữa. Nó được thực hiện trong các chuyển động tròn của vắt ở những nơi có những bất thường, rãnh hoặc nhô ra.
• Đối với công việc nội thất, làm cứng cuối cùng xảy ra trong vòng 4-7 ngày sau khi thi công, tùy theo độ ẩm bình thường. Đối với công việc ngoài trời, khoảng thời gian này tăng lên và có thể đạt đến 2 tuần.

Để cải thiện công việc trát vữa, nó là đáng giá để nghiên cứu kỹ các tinh tế khác nhau, ví dụ, ứng dụng máy. Để ngăn ngừa các vết nứt trong quá trình cài đặt nhanh, thỉnh thoảng lớp được làm ẩm bằng nước từ bình xịt hoặc phủ một bộ phim. Cũng không nên có bản nháp, nhiệt độ không được nâng lên hoặc dao động. Khi các vết nứt nhỏ xuất hiện, việc tạo thêm các khu vực có vấn đề sẽ được thực hiện.

Nó là bất tiện để sử dụng ở những nơi cong, hốc hoặc trong sự hiện diện của các đối tượng tắc nghẽn khác nhau, chẳng hạn như đường ống. Đối với các mục đích như vậy, một mẫu phù hợp được thực hiện và các đèn hiệu được đặt theo kích thước của nó với khoảng thời gian yêu cầu. Một góc được sử dụng để làm việc với các góc, nó có thể được sản xuất tại nhà máy hoặc thủ công.

Trong video tiếp theo, bạn có thể thấy rõ cách chuẩn bị một giải pháp cho các bức tường thạch cao.