Các tính năng của việc lắp đặt sàn làm nóng tự làm

Sưởi ấm dưới sàn được sử dụng rộng rãi như sưởi ấm bổ sung trong nhiều ngôi nhà hiện đại. Công nghệ sưởi ấm này đã trở nên phổ biến, không chỉ vì sự thoải mái rõ ràng, mà còn vì tiết kiệm năng lượng. Bài viết này thảo luận về các tính năng của việc gắn một hệ thống như vậy bằng tay.

Sàn nước ấm là một hệ thống ống được đặt theo một sơ đồ đặc biệt. Đề án này được chủ nhà trực tiếp lựa chọn. Từ lò hơi, chất làm mát nóng lưu thông qua các đường ống, bộ ổn nhiệt điều chỉnh nhiệt độ của nó.Sau khi làm mát, chất lỏng di chuyển trở lại lò hơi, tiếp tục quá trình. Bộ thu là bộ phận điều khiển nhiệt kết hợp các dòng nước nóng khác nhau.

Nồi hơi hoạt động không chỉ trên điện, mà còn hoạt động trên khí đốt, nhiên liệu rắn hoặc lỏng. Thành phần của nhiều mô hình nồi hơi bao gồm một máy bơm để lưu thông. Công nghệ lắp đặt đòi hỏi một tính toán sơ bộ về công suất bơm: sưởi ấm sàn đòi hỏi chi phí điện cao.

Bộ trộn trộn, ngoài việc phân phối chất làm mát cho các mạch, thực hiện một số chức năng sau: nó điều khiển dòng chảy của nước, điều chỉnh nhiệt độ của nó, và cũng loại bỏ không khí ra khỏi ống.

Thiết kế của một thiết bị như vậy bao gồm:

• Đa tạp được trang bị van đóng, van cân bằng và thiết bị đo lưu lượng;
• Lỗ thông hơi tự động;
• Một bộ phụ kiện kết nối các yếu tố riêng lẻ;
• Vòi thoát nước để thoát nước;
• Gắn dấu ngoặc đơn.

Hệ thống sưởi sàn được đặt trong ba giai đoạn. Một "chiếc bánh" như vậy bao gồm một chất nền phản chiếu, một mạch sưởi và một lớp phủ hoàn thiện. Bộ phim có lớp phủ gương có thể bảo vệ mạch khỏi bị mất nhiệt, do đó nó được sử dụng như một màn hình.

Thiết bị trên có sự khác biệt đáng kể so với các tầng có hệ thống sưởi bằng điện. Sàn nước nóng có cấu trúc phức tạp và sẽ tốn nhiều chi phí hơn trong quá trình lắp đặt, nhưng sẽ tiết kiệm trong quá trình vận hành. Điều chỉnh TVP sưởi ấm là khó khăn hơn. Ban đầu sàn sưởi ấm lâu hơn nước.

Ống nhựa hoặc kim loại được đắm mình trong lớp vữa xi măng. Dưới tác động của bơm, chất làm mát di chuyển dọc theo chúng, nhận nhiệt từ lò hơi. Nó làm nóng vữa và di chuyển trở lại lò hơi.Nhờ sự đối lưu, nhiệt độ bề mặt được chuyển lên bề mặt. Nếu ECP là nguồn nhiệt duy nhất, thì mức độ nóng được điều khiển bởi lò hơi.

Nếu nước nóng chỉ bổ sung bộ tản nhiệt, thì nhiệt độ được cân bằng bởi bộ trộn. Không khí lạnh và nóng được trộn lẫn với tỷ lệ được xác định trước. Là chất làm mát có thể hoạt động như nước thông thường và chất chống đông.

Trước khi quyết định cài đặt TVP, bạn cần tự làm quen với tất cả các điểm mạnh và điểm yếu của hệ thống sưởi này.

Trong số những điều tích cực, sau đây là đáng chú ý:

• Hiệu quả. Khi so sánh với hệ thống sưởi bằng điện, sàn nước sẽ rẻ hơn để bảo trì. Một hệ thống như vậy là thuận lợi nhất để cài đặt trong một ngôi nhà riêng.
• Tiện nghi Không khí nóng được phân bố trên toàn bộ bề mặt sàn. Điều này giúp loại bỏ khả năng bỏng nhiệt và mang lại cảm giác dễ chịu.
• An toàn Thiết bị được ẩn dưới các tấm sàn, giúp giảm thiểu nguy cơ chấn thương.
• Thân thiện với môi trường. Hệ thống sưởi điện tạo ra một trường điện từ không an toàn.TVP không sản xuất một lĩnh vực như vậy, do đó, nó không vi phạm các vi khí hậu lành mạnh trong phòng. Hệ thống này tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn vệ sinh và vệ sinh.

• Xuất hiện thẩm mỹ. Sự vắng mặt của các cấu trúc cồng kềnh không cản trở việc thực hiện các ý tưởng thiết kế, không làm mất cân bằng nội thất và không tích tụ bụi bẩn.
• Hệ thống sưởi thay thế cho phép đáng kể mở rộng khu vực hữu ích của phòng.
• TVP hoàn toàn im lặng, do đó, nó không có tác động tiêu cực đối với cư dân chung cư - đối với cư dân của các thành phố lớn, mặt hàng này đặc biệt phù hợp.
• Sàn được làm nóng ngăn ngừa sự hình thành ẩm ướt, bởi vì nó được ưa thích để sử dụng trong phòng tắm.

Đừng quên những thiếu sót đáng kể:

• Sự phức tạp của quá trình cài đặt. Trước khi đặt nó là cần thiết để cẩn thận sắp xếp và chuẩn bị bề mặt thô. Lớp phủ bao gồm ba lớp, mỗi lớp đòi hỏi phải xem xét tất cả các chi tiết của quá trình cài đặt.
• Không thể đặt TVP ở hành lang nhỏ hoặc trên cầu thang mà không cần lắp đặt thêm bộ tản nhiệt.
• Khó khăn của xử lý sự cố. Ngay cả đối với một phần sửa chữa hệ thống, sàn nhà sẽ cần phải được tháo dỡ.

• Hệ thống nước là thích hợp hơn để cài đặt trong một ngôi nhà riêng. Do rò rỉ có thể xảy ra, cũng như nguy cơ bị áp lực dâng cao trong hệ thống sưởi trung tâm, hệ thống này không được khuyến khích lắp đặt trong các tòa nhà cao tầng. Trong quá trình lắp đặt, “bánh” của chất nền có thể làm cho các tấm sàn nặng hơn nhiều, và điều này là nguy hiểm cho các tòa nhà cũ.
• Với hệ thống sưởi kéo dài, một tầng như vậy có thể làm khô không khí một cách đáng kể, vì vậy tốt hơn là không nên đặt nó trong phòng khô ban đầu. Độ ẩm có thể được bổ sung bằng cách cài đặt một hồ cá hoặc mua nhà thực vật.

Tầng nước - một hệ thống đa thành phần. Ngày nay, công nghệ lắp đặt “ẩm ướt” thường được sử dụng: trong quá trình lát sàn, các quy trình xây dựng “ẩm ướt” được sử dụng, ví dụ, đổ vữa xi măng. Quá trình đặt sàn khô dễ dàng hơn nhiều, nhưng hầu hết chúng được sử dụng trong nhà riêng bằng gỗ.

Tầng này được đặt theo nhiều cách:

• Phương pháp đầu tiên là phổ biến nhất - bê tông screed.

• Mục đích của phương pháp sau đây là cài đặt các đường nét bên trong các lỗ đặc biệt trong polystyrene mở rộng. Các rãnh phải được cắt một mình.Điều này hơi kéo dài quá trình cài đặt.
• Đặt trong hào trong tấm ván ép chủ yếu được sử dụng trong nhà với sàn gỗ.

Trong việc xây dựng điển hình của "bánh" của lớp phủ, trong phương pháp đầu tiên đặt cơ sở là một sàn bê tông sàn hoặc đất. Yêu cầu chính là tính ổn định và độ bền. Một màng chắn hơi nước của polyethylene hoặc glassine dày khoảng 0,1 mm được đặt trên đế. Lớp tiếp theo là lớp cách nhiệt. Nó phải có hệ số dẫn nhiệt thấp và hiệu suất cơ học cao, do đó, ưu tiên được đưa ra cho chất cách điện polystyrene ép đùn.

Một lớp mới là vữa láng từ hỗn hợp xi măng và cát và việc bổ sung chất làm dẻo để đạt được tính di động cần thiết và giảm tỷ lệ nước và xi măng. Các đường nét của các đường ống và lưới thép được đắm mình trong hỗn hợp, khoảng cách giữa các ô là 50x50 hoặc 100x100 mm. Chiều cao tối ưu của lớp vữa trên đường ống để đảm bảo sự phân bố nhiệt đồng đều và tăng cường độ của kết cấu là 5 cm, nhưng nó cũng được phép hạ thấp xuống còn 3 cm.

Để bù đắp cho sự giãn nở nhiệt của vữa tại biên giới của các mạch sưởi và tại các điểm tiếp xúc với các bức tường, một tấm chắn gió không nhỏ hơn 5 mm được gắn vào.Lớp hoàn thiện có thể được trình bày dưới dạng gạch ceramic và các loại lớp phủ khác: linoleum, laminate hoặc thảm.

Việc cài đặt các đường nét có thể được thực hiện theo nhiều cách khác nhau.

Xem xét một số tùy chọn, ưu và khuyết điểm của họ:

• "Rắn" - cách dễ nhất để thực hiện, nhưng ít phổ biến hơn cho các mạch lắp đặt. Điểm bất lợi là chênh lệch nhiệt độ khoảng 5-10 độ so với toàn bộ bề mặt. Chất lỏng nóng khi di chuyển từ bộ thu và nguội đi, vì vậy trung tâm của căn phòng thường mát hơn các bức tường.
• Lắp đặt đường ống “ốc” khá khó lắp đặt, nhưng giúp đảm bảo phân bố nhiệt độ đồng đều xung quanh chu vi phòng. Chuyển động trực tiếp và đảo ngược của chất làm mát chảy vào nhau. Phương pháp này đã trở nên phổ biến hơn.

• Hệ thống hội có thể được kết hợp. Để duy trì chế độ mong muốn của các nhà xây dựng không gian sưởi, nên đặt vùng viền của phương pháp đầu tiên, và ở giữa sàn để chạy ống theo hình xoắn ốc.

Xếp chồng bước - khoảng cách cần thiết giữa các đường viền quay. Nó phụ thuộc trực tiếp vào đường kính của ống. Tỷ lệ không đồng đều có thể gây ra khoảng trống hoặc quá nóng, vi phạm tính toàn vẹn của hệ thống sưởi ấm. Kích thước bước được chọn đúng cách có thể giảm tải trên bộ thu. Khoảng cách thay đổi từ 50 đến 450 mm.

Yêu cầu đối với đường ống phụ thuộc vào điều kiện hoạt động của chúng. Tiêu chí chính là bảo vệ chống ăn mòn cao. Vật liệu không nên bị phá hủy theo thời gian, từ nhiệt độ cao hoặc thành phần hóa học của chất làm mát. Nó là cần thiết để lựa chọn ống với một "rào cản oxy" đặc biệt mà ngăn chặn các quá trình khuếch tán tại ranh giới của các bức tường vật chất.

Việc sử dụng các ống hàn từ bất kỳ vật liệu nào là không thể chấp nhận được trong quá trình lắp đặt các mạch kín. Ống thép, mạ kẽm hoặc thép không gỉ chỉ thích hợp để di chuyển chất làm mát từ lò hơi đến các nhà sưu tập.Khớp nối ống là điểm yếu của TVP, do đó đường bao lý tưởng được đặt từ một đường ống đơn. Vật liệu của các ống như vậy phải là nhựa, có khả năng chống lại sự hình thành các vết nứt và có thể giữ được hình dạng mong muốn.

Bê tông tạo áp lực đáng kể, vì vậy các đường ống nên được chọn cho độ bền cao. Các bức tường không chỉ phải đối phó với tải trọng bên ngoài: áp suất giảm của chất làm mát có thể đạt đến 10 bar. Ngoài ra, vật liệu phải chịu được nhiệt độ lên đến 95 độ để đảm bảo sự an toàn của hệ thống.

Những sai lầm thường gặp bao gồm việc lựa chọn ống có bề mặt thô ráp bên trong. Thủy lực kháng trong các hệ thống như vậy là đủ lớn, dẫn đến sự xuất hiện của tiếng ồn không mong muốn của chất lưu thông.

Các điều kiện trên chỉ được đáp ứng bởi một số loại vật liệu nhất định:

• Ống polypropylene. Vật liệu này có chi phí thấp.Trong số các đặc tính cơ học của polypropylene, người ta có thể phân biệt một mức độ truyền nhiệt thấp và sự vắng mặt của dẻo. Ống từ vật liệu này không thích hợp để lắp đặt sàn nước ấm. Ngay cả sau khi hàn mất thời gian, một hệ thống như vậy sẽ vẫn không đáng tin cậy.
• Đồng. Vật liệu này có độ dẫn nhiệt tốt và độ bền động cao. Trong các mẫu hiện đại, một màng polyme đặc biệt được áp dụng cho bề mặt bên trong, làm tăng tính chất cơ học của chúng. Trong số những thiếu sót hiện tại có thể phân biệt sự phức tạp của việc lắp đặt và chi phí cao.

• Ống thép sóng. Các kết nối phù hợp của cấu trúc được làm từ vật liệu này được coi là đáng tin cậy và được cho phép khi lắp đặt TVP. Thép không gỉ hoạt động tốt trên uốn và không dễ bị ăn mòn, và lớp phủ bên trong polyethylene mang lại cho các đường nét cường độ bổ sung. Thật không may, vật liệu này chưa trở nên phổ biến trong lĩnh vực lắp đặt hệ thống sưởi sàn vì tính mới của nó.

Bộ trộn trộn thực hiện nhiều chức năng quan trọng, do đó hoạt động trơn tru của toàn bộ hệ thống sưởi phụ thuộc vào sự lựa chọn có thẩm quyền của nó.Tốt hơn là giao phó lựa chọn thiết bị cho các chuyên gia, nhưng nếu bạn muốn tự mua hàng, bạn phải dựa vào một số nguyên tắc.

Đa tạp nguồn cấp dữ liệu phải được trang bị van cân bằng. Họ có thể được cài đặt lưu lượng kế, nhưng sự hiện diện của họ là không cần thiết. Các đơn vị đảo ngược phải được trang bị van điều nhiệt hoặc van đóng.

Các phụ kiện được kết hợp riêng cho từng hệ thống đảm bảo rằng đa tạp được kết nối đúng cách với các đường ống. Và việc gắn chặt thiết bị trộn với việc quan sát khoảng cách cần thiết giữa các trục được thực hiện bằng các dấu ngoặc đặc biệt. Trong nhóm thu có thể được bao gồm nhiệt. Nếu bạn muốn tự động hóa hoàn toàn thermoregulation, ưu tiên nên được trao cho các hệ thống với thiết bị truyền động cơ điện trên các van. Tuy nhiên, họ yêu cầu lắp đặt thêm máy trộn.

Toàn bộ bộ sưu tập phức tạp nên được đặt trong một tủ được trang bị đặc biệt, được cài đặt trong một ngách hoặc mở.Để không khí thoát ra một cách chính xác, tủ phải nằm ở phía trên sàn nhà. Độ dày của các bức tường, như một quy luật, đạt đến 12 cm.

Việc tính toán sàn tương lai được thực hiện trước khi mua vật liệu. Pre-soạn một bản vẽ lắp đặt đường ống: ở các vị trí của đồ nội thất hoặc hệ thống ống nước hiện tại không nên đặt các đường nét. Mỗi lượt chiếm không quá mười lăm ô vuông của khu vực, và các đường ống nên được chọn có chiều dài xấp xỉ bằng nhau, do đó, các phòng lớn phải được phân chia. Nếu phòng có cách nhiệt tốt, thì bước đặt tối ưu là 15 cm, khi nhiệt độ giảm vào mùa đông xuống -20, bước phải giảm xuống còn 10 cm. Tiêu thụ đường ống trung bình cho mỗi mét vuông phòng ở bước 15 cm là 6,7 m, ở bước 10 cm là 10 m.

Mật độ thông lượng bằng tổng tổn thất nhiệt trong phòng đến diện tích sàn trừ đi khoảng cách đến tường. Để tính nhiệt độ trung bình, lấy giá trị trung bình tại đầu vào và đầu ra của mạch. Sự khác biệt của những nhiệt độ này không thể quá 55 độ. Chiều dài của đường bao bằng diện tích sưởi ấm chia cho các bước đẻ. Khoảng cách đến hộp thu thập được thêm vào kết quả.

Việc tính toán được thực hiện riêng cho các cơ sở, tùy thuộc vào mục đích và kích thước của chúng. Giá trị công suất yêu cầu được xác định dựa trên dữ liệu thu được về nhiệt độ quy hoạch, tổn thất nhiệt và lớp trên cùng của lớp phủ sàn. Nếu căn phòng là cấu trúc bao quanh yếu, cơ sở được trải thảm với tấm đá granit hoặc đá cẩm thạch.

Việc lắp đặt sàn chỉ có thể được thực hiện trong một căn phòng hoàn chỉnh. Thông tin liên lạc sơ bộ được thực hiện, cửa sổ và cửa ra vào được cài đặt, và hốc được cài đặt để cài đặt một lá chắn thu. Các cơ sở cho đẻ nên được san lấp mặt bằng, sự khác biệt không nên vượt quá năm mm. Nếu không, hiệu suất thủy lực cao sẽ có tác động tiêu cực đến hệ thống - các đường ống được đặt sẽ “không khí”.

Các sàn cũ phải được tháo dỡ và bề mặt san bằng. Nếu phiến nền có độ dư lớn hơn 5 mm, thì nó được đổ thêm một lớp vữa xi măng. Trong các phòng có các tầng khác nhau, không thể đạt được hệ thống sưởi đồng đều.Tiếp theo, bề mặt được làm sạch và đặt chống thấm. Lớp chống thấm ngăn sự xâm nhập của độ ẩm từ các mức thấp hơn vào hệ thống sưởi sàn.

Nó nên được lưu ý rằng trong trường hợp thứ hai từ trên nó là cần thiết để đặt một mạng lưới lắp. Chống thấm phải che phủ các bức tường liền kề 20 cm. Đối với độ tin cậy, các đường nối được cố định bằng băng dính.

Trên bề mặt của vật liệu chống thấm trên tường xung quanh chu vi của căn phòng, chúng dán băng keo với độ dày 5-8 mm và chiều cao từ 10 đến 15 cm. Cạnh trên của băng phải được cắt sau khi đúc cuối cùng bằng bộ ghép. Nếu bạn muốn tự mình bảo hiểm, thì bạn nên nhớ vặn nó vào tường.

Giai đoạn tiếp theo của xây dựng - lắp đặt vật liệu cách nhiệt. Sự lựa chọn độ dày tấm cách nhiệt phụ thuộc vào chiều cao của căn phòng: đối với tầng một - từ 23 đến 25 cm, và trong các phòng ở tầng hai và tầng ba có thể giới hạn ở mức 3-5 cm để gia tăng kết nối các tấm phủ, các khớp thường được di dời.

Bước cuối cùng của công việc chuẩn bị là thiết bị lưới gia cố. Thiết kế này là cần thiết cho việc định hình ống tiếp theo. Đường kính của các thanh - 4-5 mm và chiều rộng của ô được chọn tùy thuộc vào giá trị của bước đặt đường bao. Lưới tấm được gắn chặt với dây.

Khi cài đặt bằng tay, bạn nên sử dụng một thiết bị đặc biệt để tháo bay. Khi ống được tháo ra bằng các vòng, sự căng thẳng phát sinh trong vật liệu, điều này làm phức tạp đáng kể công việc tiếp theo. Vịnh được làm để biến. Tiếp theo, trên các lớp EPPS (cách điện) tạo ra sự đánh dấu quỹ đạo của việc lắp đặt các đường viền tương lai theo đúng bước.

Đầu tiên hãy đặt bộ sưu tập. Máy bơm và máy trộn được kết nối riêng. Ống phải được bảo vệ bằng cách gấp nếp. Lưu ý đáng kể việc thay thế đường kính phù hợp cách nhiệt nếp gấp.

Việc lắp ráp đường bao nên được bắt đầu từ các bộ phận của căn phòng xa nhất từ ​​bảng điều khiển. Tất cả các ống trung gian phải được phủ bằng lớp cách nhiệt bằng bọt xốp. Phương pháp này sẽ giúp bảo tồn và duy trì sự cân bằng nhiệt và năng lượng trong một thời gian dài.Sau đó, phần cuối của đường ống được "loại bỏ" khỏi EPPS và được phép đi theo đường viền dự định mà không bao phủ nó bằng vật liệu cách nhiệt. Cuối cùng, ống được dẫn trở lại vật liệu cách nhiệt và dẫn đến kết nối với bộ thu.

Để giữ đường ống trong lớp cách nhiệt không khó, các nhà xây dựng khuyên nên cắt trước thông qua vật liệu trong đoạn rãnh. Nếu lớp cách nhiệt được đặt trong hai lớp, thông tin liên lạc nên được bắt đầu thông qua chúng. Trong trường hợp khi truyền thông cung cấp nước nóng và lạnh đi qua những nơi đặt sàn có hệ thống sưởi trong tương lai, chúng thường được cố định trong một bó dưới tấm EPSS.

Lắp đặt đường ống trực tiếp bao gồm nhiều giai đoạn.

Sau đây là hướng dẫn tổng quát:

• 10-15 m của ống cuộn được kết nối với nguồn cung cấp của đầu thu gom đã chọn.
• Các đường ống đi dọc theo quỹ đạo dự định, nó được gắn chặt với các dấu ngoặc trên phần thẳng mỗi 30-40 cm, trong khi quay - 10-15 cm.Kết nối và căng thẳng nên tránh.
• Nếu chuột rút bị vỡ, nó phải được nhân đôi ở khoảng cách khoảng 5 cm.
• Sau khi hoàn thành việc bỏ qua và đầu ra ống cuối cùng, cách nhiệt đặc biệt được đặt trên nó. Sự kết thúc phải được kết nối với đa tạp bằng cách lắp.
• Độ dài dữ liệu của đường bao phải được cố định để cân bằng tiếp theo.

Trước khi điền vữa, cần thực hiện các thử nghiệm thủy lực của các mạch đã lắp đặt. Cho người thu gom xuống ống nối với cống. Nó là thực tế hơn để sử dụng một ống vật liệu trong suốt để xem sự chuyển động của các hạt không khí. Nối bơm áp lực vào ổ cắm điện.

Tiếp theo, hệ thống được kiểm tra theo trình tự sau:

• Trên người thu gom họ để lại một mạch không bị chặn, họ mở lỗ thông khí tự động.
• Nước được bật và thông qua các ống kèm theo phong trào của nó và thoát khỏi bong bóng khí được quan sát thấy.
• Van xả chồng lên nhau sau khi hoàn thành việc lọc nước và giải phóng toàn bộ không khí.
• Mạch bị tắt và chu kỳ được lặp lại với tất cả các ống.

Thử nghiệm với một máy bơm áp lực liên quan đến việc mở của tất cả các đường nét của một sàn nóng và van cung cấp máy bơm.Áp suất được thiết lập gấp đôi áp suất làm việc của hệ thống - khoảng 6 bầu khí quyển. Giá trị của nó phải được điều khiển bằng một máy đo áp suất. Sau nửa giờ, áp lực tăng lên 6 bar. Giữa các phương pháp tiếp cận, một phân tích trực quan của các khớp ống được thực hiện. Sau khi phát hiện ra sự thiếu hụt, áp lực được giảm nhẹ, vi phạm được loại bỏ.

Nếu không tìm thấy trục trặc, hệ thống sẽ được khởi động trong một ngày với áp suất không đổi là 6 bar. Số đo áp kế nên giảm không quá 1,5 bar. Khi điều kiện này được đáp ứng và không có rò rỉ, các đường ống được coi là được đặt đúng và an toàn.

Để các đường nét chịu được áp suất cao mà không làm thẳng, chúng phải được cố định.

Có một số cách sửa chữa đường ống của một sàn nước nóng:

• Thắt chặt cổ áo. Các vật liệu mà từ đó nó được thực hiện là polyamide. Đây là loại fastener được phổ biến rộng rãi do sử dụng dễ dàng. Tiêu thụ gần đúng: 2 miếng mỗi 1 m.
• Dây thép cho ốc vít.
• Sửa chữa bằng kim bấm là một lựa chọn thuận tiện để lắp đặt nhanh mạch điện vào các tấm cách điện.
• Thanh chữ U hình chữ U gọi là đường cố định.Ốc vít như vậy được sử dụng để giữ đường ống với đường kính 16 mm.
• Thảm Polystyrene.
• Một tấm phân phối tấm nhôm được sử dụng khi đặt trên sàn gỗ. Nó có thể lan truyền đều nhiệt độ trên bề mặt.

Sau khi thử nghiệm các đường ống, nó là cần thiết để điền vào hệ thống với một bộ ghép. Thương hiệu bê tông nên thay đổi từ M-300, phần đá nghiền tổng hợp từ 5 đến 20 mm. Các điền phải bao gồm các đường ống ít nhất 3 cm. Đây là điều kiện cần thiết để phân bố đồng đều nhiệt trên diện tích bề mặt sàn và để có được độ bền mong muốn. Từ các tính toán nó sau đó với độ dày 5 cm một mét vuông của lớp phủ sẽ đạt trọng lượng 125 kg.

Thời gian gia nhiệt của vữa và quán tính của TVP tỷ lệ thuận với việc rót của nó. Nếu độ dày của vật liệu đạt được 15 cm, thì hệ thống sẽ cần tính toán lại chế độ nhiệt. Ngoài ra trên giá trị của các chỉ số của sưởi ấm sàn ảnh hưởng đến độ dẫn nhiệt của vữa. Các đặc tính cường độ của vữa phải được tăng lên, vì lớp phủ này trong quá trình vận hành không chỉ chịu tải trọng cơ học mà còn chịu áp suất nhiệt không đổi.Để đạt được đặc tính cơ lý cao, các thành phần như chất xơ và chất làm dẻo được thêm vào khối bê tông.

Bộ điều chỉnh nhựa được sử dụng để giảm tỷ lệ nước-xi măng, dẫn đến sự gia tăng đặc tính sức mạnh và tăng độ trượt. Những đặc tính này cực kỳ quan trọng khi đặt lớp vữa. Các đặc tính vật liệu tương tự có thể thu được bằng cách tăng hàm lượng nước. Nhưng một quyết định như vậy có thể ảnh hưởng đến sức mạnh của bản vẽ. Chất làm dẻo được sản xuất ở dạng khô và dạng lỏng.

Bằng cách thêm chất xơ vào bê tông, độ bền của vật liệu tăng lên và tuổi thọ của dịch vụ tăng lên. Sợi chống mài mòn và tăng cường các đặc tính cường độ trong quá trình biến dạng. Microfibers của vật liệu này được làm bằng bazan, kim loại hoặc polypropylene. Đối với hệ thống sưởi sàn trong căn hộ, ưu tiên nên được cung cấp cho vật liệu mới nhất. Nên thêm ít nhất 800 gram chất này trên 1 m3.

Trước khi đổ phòng phải được làm sạch các vật dụng dư thừa và bụi bẩn.

Bạn có thể tự chuẩn bị xi măng bằng các dụng cụ như máy trộn xây dựng hoặc máy trộn bê tông.

Cơ sở khô - Xi măng Portland được trộn với cát rửa theo tỉ lệ 1: 3. Nước chiếm 1/3 tổng khối lượng xi măng dán, nhưng thêm vào hỗn hợp của các chất bổ trợ có thể làm giảm mức tiêu thụ của nó.

Thời gian và công nghệ chuẩn bị xi măng dán phụ thuộc vào công cụ được sử dụng. Trộn đầu tiên, ở tốc độ thấp, trộn thành phần khô, và sau đó đổ dần vào nước với chất làm dẻo hòa tan được thêm vào trước đó. Thời gian trộn - từ 5 đến 7 phút, tùy thuộc vào công suất của thiết bị. Máy trộn bê tông đầu tiên được đổ đầy nước, và sau đó các thành phần khô được giới thiệu và trộn trong 4 phút. Bạn cần phải biết rằng sợi bị cấm để ném vào trống mà không cần nới lỏng đầu tiên.

Bắt đầu tô các sọc từ bức tường phía xa của căn phòng. Trong quá trình đặt tie phải được san bằng, tránh sự xuất hiện của các rãnh. Một số dòng xi măng được cho phép tại các khớp của các tấm - chúng có thể được điều chỉnh vào cuối quá trình. Lớp phủ chất lượng cao không nên delaminate. Trong khi duy trì nhiệt độ trong phòng ở 20 độ và quan sát tất cả các quy tắc đặt bề mặt sẽ bắt đầu cứng lại sau 4 giờ.

Sàn được làm sạch sau một vài ngày: đây là đủ thời gian để lớp phủ cứng lại. Lớp vữa phải được làm ẩm thường xuyên và phủ trong vòng 10 ngày sau khi làm việc. Hoàn toàn sàn sẽ cứng chỉ sau 28 ngày. Cho đến thời điểm này, không nên bật TVP.

Trong nhà có sàn gỗ, sàn sưởi ấm có thể được chia thành nhiều loại:

• Xây dựng một lớp. Dựa trên độ dày của các tấm và bản chất của các cấu trúc đỡ, các hệ thống như vậy được dựng lên trên các khúc gỗ, các tấm gỗ được đặt trên dầm, giữ khoảng cách khoảng 0,5 m giữa chúng.
• Trong công trình hai lớp Một lớp cách nhiệt cao khoảng 80 mm được đặt trên các tấm ván. Một lớp cách điện bổ sung được cho phép giữa phần hoàn thiện và sàn phụ, để lại khoảng cách 4 mm.Do khoảng cách này, không khí có thể lưu thông tự do, ngăn chặn sự phá hủy của vật liệu.

Trước khi đặt các cấu trúc sàn gỗ nước yêu cầu kiểm tra chi tiết thiệt hại. Vi phạm tính toàn vẹn của đế gỗ - một hệ thống các yếu tố chịu tải, độ nhám và trần nhà, ngăn cản việc đặt PVC. Khoảng cách phải được lấp đầy bằng vật liệu cách nhiệt.

Để đánh giá điều kiện của sàn, kiểm tra bằng mắt thường về bề mặt của bảng được thực hiện, và kiểm tra điều kiện của cấu trúc gỗ. Điều quan trọng là thay thế các bảng thối và nứt. Nếu khoảng cách giữa các phần tử vòng bi vượt quá mức cho phép, bạn cần phải thêm độ trễ. Bề mặt của các tấm ván cũ được san bằng sao cho các điểm bất thường không vượt quá 2 mm.

Hệ thống này không sử dụng chất nền, vì vậy bạn cần chuẩn bị kỹ lưỡng bề mặt tương lai để lắp đặt. Đó là phong tục để đặt tờ gỗ dán hoặc bảng trên các độ trễ, tạo thành một tầng nâng lên - cơ sở cho một chất cách nhiệt.Tiếp theo, cấu trúc được bao phủ bởi một màng bảo vệ hơi để nhiệt tạo ra bởi mạch điện xuất hiện. Độ dày cách điện không quá 10 cm đường chênh lệch giữa các độ trễ. Và trên đầu trang của nơi thiết kế một lớp cách điện bổ sung.

Lắp đặt ống "rắn" trong trường hợp này là không thể. Đầu tiên, bo mạch của một cấu hình đặc biệt với các rãnh có kích thước 20x20 mm được đặt. Các cạnh của bảng tròn ra cho lắp đặt đường ống thoải mái. Các đường nét của sàn nước phù hợp trực tiếp vào rãnh được chuẩn bị mà không gặp nhiều khó khăn. Ống được chọn với đường kính không quá 16 mm. Để truyền nhiệt tối đa, bạn có thể bọc đường viền bằng giấy bạc, các cạnh được cố định với các giá đỡ vào các bo mạch.

Gỗ có độ dẫn nhiệt kém. Do đó, khi sửa chữa các mặt bằng được thực hiện với việc lắp đặt TVP, các tấm kim loại được lắp trên đỉnh của hệ thống đường ống. Như một "pin" nên bao gồm toàn bộ diện tích sàn. Ở giai đoạn thiết kế cuối cùng, cần đảm bảo rằng lá chắn của bộ trộn nằm ở trên sàn, và việc lựa chọn vật liệu cho lớp phủ này đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh và vệ sinh.

Sau 28 ngày kể từ khi bắt đầu đổ vữa, bạn có thể tiến hành khởi động hệ thống. Cân bằng được thực hiện bằng cách sử dụng lưu lượng kế và van cân bằng trên đa tạp. Lắp đặt bộ phận bơm và trộn được thực hiện, bộ thu được nối với đường cung cấp. Tất cả các van mở và tất cả các đường nét của sàn nước đều được kết nối. Bật bơm tuần hoàn.

Đầu tiên, bộ trộn đặt nhiệt độ tối đa mà không cần kết nối lò hơi. Chất làm mát di chuyển không nên ấm hơn không khí trong phòng. Hệ thống đặt áp suất hoạt động của 1-3 bar. Sau đó chồng lên tất cả các đường bao, ngoại trừ dài nhất, và ghi lại mức tiêu thụ của nó. Một hoạt động tương tự được thực hiện với đường bao thứ hai dọc theo chiều dài. Tốc độ dòng chảy phù hợp với một van cân bằng. Các bài đọc của mỗi hệ thống ống không nên khác nhau.

Tại bộ phận trộn, chỉ báo nhiệt độ 25 độ được đặt và bơm tuần hoàn di chuyển ở tốc độ đầu tiên được kết nối. Trong chế độ này, hệ thống sẽ hoạt động trong khoảng một ngày.Trong quá trình làm việc, lưu thông được theo dõi với sự điều chỉnh tiếp theo của nó. 24 giờ một lần khi nhiệt độ tăng thêm 5 độ, cần phải bù đắp cho sự khác biệt về các chỉ số về cung cấp và đa tạp trả về.

Tốc độ của bơm tuần hoàn được tăng lên với chênh lệch 10 ° C. Nhiệt độ thu tối đa có thể là 50 độ. Tuy nhiên, các chuyên gia khuyên bạn nên xem xét các tùy chọn để thiết lập nhiệt độ trong khoảng 40-45 ° C. Máy bơm phải hoạt động ở tốc độ tối thiểu.

Tạo điều kiện thuận lợi cho công việc làm đầy sàn bằng vữa xi măng sẽ giúp lắp đặt đèn hiệu. Trong vai trò của ngọn hải đăng, các cấu hình PN 28 * 27 / UD 28 * 27 của các tông thạch cao được gắn, có bề mặt nhẵn và độ cứng cần thiết. Các ngọn hải đăng được gắn vào chiều cao của sàn sạch mà không tính đến lớp phủ hoàn thiện. Các hồ sơ hướng dẫn của các ngọn hải đăng nên được đặt trên một hỗ trợ vững chắc: chốt và vít có kích thước đủ sẽ phù hợp cho ốc vít.

Bu lông - ốc vít đặc biệt cho bê tông không yêu cầu lắp đặt thêm các chốt, sẽ là giải pháp tốt nhất. Họ làm giảm đường kính khoan trong khi duy trì bề mặt. Ngọn hải đăng được cố định ở khoảng cách 0,3 mét từ các bức tường. Khoảng cách tối ưu giữa các thiết bị là 1,5 m.

Cài đặt như sau:

• Ở khoảng cách 30 cm từ lối vào phòng vẽ đường để lắp đặt các thiết bị trong tương lai.
• Các dòng được chia thành các phân đoạn, bội số của 150 cm, dải ở lối vào có thể hơi nhỏ hơn phần còn lại.
• Với một bước 40-50 cm trên mặt bằng sàn, vị trí của các ngọn hải đăng.
• Theo các lỗ xác định, các lỗ cần thiết được thực hiện thông qua các chân khoan và chân được cài đặt.
• Các đèn hiệu được cố định trên các nắp của chốt, và vị trí của chúng được san bằng bởi mức của tòa nhà. Các hồ sơ hướng dẫn được cố định với vữa xi măng vữa.

Đánh dấu một số lỗi được cam kết không chỉ bởi người mới bắt đầu mà còn bởi các chuyên gia. Khi chúng được đưa vào tài khoản, bất cứ ai cũng có thể lắp ráp một hệ thống sưởi sàn hoàn chỉnh, hoạt động an toàn.

Sai lầm phổ biến nhất là lắp đặt một đường ống dài hơn mức tối đa cho phép. Chiều dài của đường bao không được vượt quá 70 m.Nếu không, có vấn đề trong việc thiết kế lưu thông chất làm mát, tạo ra vùng lạnh, làm tăng chi phí năng lượng.

Lỗi khi chọn phương pháp cài đặt. Sự lựa chọn tốt nhất cho tất cả người mới bắt đầu khi đặt sàn - con đường của "ốc". Nó không cần thiết để đặt ống với một mô hình hình học phức tạp, điều này có thể dẫn đến các vấn đề trong hoạt động tiếp theo của cấu trúc - sự xuất hiện của các vết nứt trong vật liệu do tăng áp lực nội bộ.

Ngoài các sắc thái trên, có một số quy tắc để đổ một bản vẽ:

• Nếu một viên ngói được đặt làm lớp phủ cuối cùng, lớp vữa phải được làm dày từ 3 đến 5 cm, phân phối các đường ống ở khoảng cách 10-15 cm, nếu điều này không được thực hiện, thì gradient nhiệt sẽ đáng chú ý. Hiện tượng các dải xen kẽ này có nhiệt độ khác nhau được gọi là "ngựa vằn nhiệt".
• Trong một lớp cuối cùng ánh sáng, ví dụ, laminate, bộ ghép nên được làm mỏng nhất có thể.Một lớp gia cố được đặt trên sàn ấm để đạt được các đặc tính cường độ cần thiết. Một hệ thống như vậy sẽ rút ngắn đáng kể đường đi từ bề mặt đường viền đến lớp phủ sàn. Dưới lớp laminate hoặc linoleum không chồng chất liệu cách nhiệt.

TVP hiện là giải pháp tiết kiệm và hiệu quả nhất để sưởi ấm đất trong nhà kính. Tuyên bố này chỉ đúng trong trường hợp nhà kính nằm cách khoảng 15 mét từ hệ thống sưởi trung tâm của ngôi nhà. Nếu không, nó sẽ là cần thiết để mua một nồi hơi sưởi ấm và lắp đặt máy bơm. Một khu vực nhỏ của nhà kính sẽ cho phép bạn kết hợp hệ thống sưởi dưới lòng đất với bộ tản nhiệt.

Đường bao của các đường ống được gắn trực tiếp vào mặt đất đến độ sâu cần thiết cho một loại cây cụ thể. Giá trị trung bình đạt khoảng 40-50 cm, mỗi mạch phục vụ như một hệ thống sưởi cho sườn núi. Nên ưu tiên cho các ống làm bằng polyethylene, vì kim loại sau khi xử lý bằng chất chống ăn mòn đạt nhiệt độ cao và có thể làm hỏng hệ thống rễ.

Giai đoạn đầu tiên của việc lắp đặt hệ thống sưởi là sự phát triển của một rãnh ở độ sâu của cấu trúc tương lai. Rãnh được lót bằng một lớp màng nhựa cung cấp chống thấm.Tiếp theo, đặt cách điện và một lần nữa đặt bộ phim. Trình tự này ngăn không cho ngưng tụ.

Một lớp cát ướt được đặt giữa các đường ống và lớp phủ cách điện. Khối lượng nén nên không nhỏ hơn 10-15 cm, không được sử dụng vữa bê tông trong nhà kính. Để bảo vệ các đường nét khỏi hư hỏng cơ học, một mảng cát được phủ bằng đá phiến hoặc tấm kim loại. Đó là khuyến khích để làm cho độ dày của lớp trên của đất màu mỡ ít nhất 35-40 cm.

Sau khi láng, bề mặt hoàn thiện được phủ bằng vật liệu hoàn thiện. Ngói và gỗ trong nhiều năm vẫn là hàng hóa hàng đầu trên thị trường vật liệu xây dựng. Lắp đặt một tấm laminate trên lớp vữa xi măng đòi hỏi phải xem xét một số tính năng. Trái ngược với sàn gỗ trên sàn lạnh, nó không phải là phong tục để đặt vật liệu cách điện dưới lớp phủ sưởi ấm. Nó cũng là cần thiết để lại một khoảng cách 10-15 cm ở các cạnh của bức tường để lưu thông không khí.

Laminate cho hiệu suất tốt về độ bền và độ bền. Tuy nhiên, độ dẫn nhiệt của nó thấp hơn đáng kể so với gạch lát sàn. Một số mẫu có thể chứa các hợp chất hóa học bay hơi dưới ảnh hưởng của nhiệt và có thể gây hại cho sức khỏe của chủ nhân.

Người tiêu dùng lưu ý khả năng sinh lời cao của hệ thống sưởi ấm. Khách hàng khuyên bạn nên sử dụng ống polypropylene. Trong các kim loại tương tự, các khớp trông không đáng tin cậy, và bản thân vật liệu không hoạt động tốt khi uốn. Sau một thời gian, ống nhựa kim loại dưới ảnh hưởng của nước nóng sụp đổ và rò rỉ. Nhiều người khuyên nên lắp đặt sàn dưới sự kiểm soát chặt chẽ của các chuyên gia, bởi vì hệ thống như vậy đòi hỏi một cách tiếp cận nghiêm túc.

Người tiêu dùng không nên bỏ qua các quy tắc để lắp đặt sàn có hệ thống sưởi. Sau khi đổ vữa, bạn phải chờ ít nhất 28 ngày, và chỉ sau khi bắt đầu hoạt động. Nếu không, lớp phủ sẽ trở nên không sử dụng được và sẽ phải tháo dỡ. Mở sàn và đổ lại - quá trình này không rẻ và khá tốn thời gian.

Khách hàng cũng lưu ý rằng việc cài đặt TVP là một vụ mua lại có lợi nhuận không chỉ cho chủ sở hữu nhà ở tư nhân. Là nguồn chính của hệ thống sưởi trong các căn hộ của một tòa nhà nhiều tầng dân cư, tầng nước có thể tiết kiệm đáng kể tiền.

Nhiều người nói rằng quá trình cài đặt chỉ có vẻ phức tạp. Trong thực tế, nó có thể đối phó với bất cứ ai đã từng sửa chữa trong căn hộ. Nhiều lỗi có thể được ngăn chặn ở giai đoạn ban đầu, nếu bạn làm theo hướng dẫn. Hệ thống sẽ hoạt động chính xác và sẽ tồn tại trong một thời gian dài nếu các vật liệu không được thay thế bởi các đối tác chất lượng thấp.

Nếu các ngôi nhà có các yếu tố bằng gỗ của lớp phủ, tốt hơn là nên kiềm chế phương pháp ướt để áp dụng vữa và ưu tiên cho khô. GVL được sử dụng làm lớp phủ ngoài. Được làm từ hỗn hợp thạch cao với sợi gỗ, lớp phủ này tiến hành tốt và có độ bền cao. Các đường ống được đặt trong các rãnh đặc biệt được cắt thành các tấm ván ép. Thiết kế này sẽ là một giải pháp tốt cho các phòng có trần thấp, vì độ dày của TVP không vượt quá 10-15 cm.Xây dựng khô để lại tối thiểu chất thải xây dựng trong quá trình lắp ráp. Tuy nhiên, hiệu suất truyền nhiệt của loại sơn này ít hơn so với kiểu dáng truyền thống.

Phương pháp cài đặt chính trên hiên là cài đặt sàn trên nhật ký. Các cơ sở được lót bằng tấm với một phần của 50x150 mm. Khi cài đặt đồ nội thất cồng kềnh, mặt cắt ngang được đề nghị tăng lên 75x150mm. Bảng trước khi đặt phải được xử lý bằng chống lá để kéo dài tuổi thọ.

Là một lò sưởi để lấp đầy khoảng trống giữa các lags, vật liệu như len khoáng sản, polystyrene bọt, technoplex và cảm thấy được sử dụng rộng rãi. Lớp phủ có thể được kết hợp, nhưng nó là cần thiết để lại khoảng trống cho thông gió. Vật liệu cán, như một quy luật, thay thế bằng lát gạch.

Các thiết bị sưởi ấm nước trên ban công được thực hiện trong cùng một cách như trong các phòng khác. Đặc tính đặt có thể khác nhau do loại vật liệu của cấu trúc đỡ. Tùy chọn của lớp phủ hoàn thiện có thể được lựa chọn tùy ý vì lý do thiết kế và không phụ thuộc vào loại cấu trúc ban đầu. Nếu cơ sở là một tấm bê tông cốt thép, đường ống được phép đắm mình trong độ dày của lớp vữa.

Nếu các yếu tố cấu trúc của ban công đồ đá được thể hiện bằng các tấm kim loại nhẹ, thì bề mặt không nhất thiết phải được đổ đầy vữa xi măng. Các đường ống được cố định trong các khe của tấm cách nhiệt. Các cơ sở gỗ cho phép bạn vị trí các đường nét giữa các mô-đun của sàn nhà hoặc độ trễ.

Trong video này, bạn sẽ tìm thấy hướng dẫn bằng video về cách kết nối bộ thu của sàn được làm nóng bằng nước.