Đặc điểm của sàn ấm trong lớp vữa

Hệ thống sưởi dưới sàn là hệ thống sưởi ấm cơ bản và thay thế cơ bản phổ biến. Thiết kế này thúc đẩy sự phân bố nhiệt đồng đều, giữ được độ ẩm tự nhiên của không khí và không làm xáo trộn không gian.

Lớp vữa là lớp vữa hoặc bê tông đặc biệt. Nó phục vụ như là một cơ sở cho một lớp phủ trang trí và là nơi mà các yếu tố làm nóng của sàn sưởi ấm được đặt. Ván sàn cũng thực hiện các chức năng cân bằng và ổn định, trong đó tuổi thọ và bề ngoài có thể che phủ của sàn phụ thuộc.

Những ưu điểm của việc lắp đặt hệ thống sưởi ấm của hệ thống này có thể được quy cho thiết kế an toàn và an toàn môi trường tuyệt đối,đầy đủ quyền tự chủ và khả năng tự điều chỉnh nhiệt độ, tuổi thọ và hiệu quả lâu dài.

Thiết kế “sàn ấm” có thể có thiết kế khác nhau:

• cáp;
• nước;
• thermomat;
• hồng ngoại

Hệ thống nước là một mạng lưới các đường ống nối với nhau bởi một đa tạp, chịu trách nhiệm cho sự chuyển động của nước nóng qua đường ống, được trang bị cảm biến nhiệt và rơ le.

Cáp sưởi được trình bày dưới dạng dây điện được đặt thành hàng, làm việc trên nguyên tắc chuyển đổi năng lượng điện thành nhiệt.

Hệ thống thermomat là một màng mỏng với các bộ phận làm nóng được đặt và cố định bên trong, có thiết kế cuộn. Lò sưởi hồng ngoại cũng được thiết kế như một web mỏng, là hệ thống sưởi ấm hiệu quả và bền nhất.

Sàn ấm trong lớp láng là một lớp bánh, nơi hai lớp thấp hơn là thủy điện và cách nhiệt.Tiếp theo là lưới gia cố và phần tử nhiệt, và giải pháp được hoàn thành với một dung dịch bê tông hoặc một hợp chất san lấp đặc biệt. Các lớp có thể thay đổi tùy theo điều kiện của sàn phụ và nhu cầu sử dụng lớp chống thấm. Vì vậy, đối với hệ thống điện sưởi ấm không cần thiết cho nó, và trong sự hiện diện của một số lượng lớn các khiếm khuyết sàn thấp hơn, một lớp san lấp bổ sung được đổ dưới lớp cách nhiệt.

Cần chú ý đặc biệt đến độ dày của dung dịch được áp dụng. Nó sẽ giống nhau trong toàn bộ khu vực của căn phòng. Điều này sẽ đảm bảo phân phối nhiệt đồng đều và truyền nhiệt chất lượng cao. Quá mỏng một lớp sẽ dẫn đến sự nóng lên của vữa, truyền nhiệt nhanh hơn và nứt bề mặt. Lớp dày cũng không thể chấp nhận được. Nó sẽ giữ ấm và không để nó ra.

Đối với sàn nước ấm, độ dày tối ưu của vữa là 6-7 cm và 3-5 cm trong số đó phải nằm trên đường ống.

Screeds khô, bán khô và ướt. Ván khô là một ván ép, tấm tường khô và ván dăm. Để thích ứng với hệ thống sàn ấm được sử dụng loại ướt và bán khô.

Vữa ướt được làm từ hỗn hợp xi măng với cát và đống đổ nátpha loãng với nước đến độ nhất quán mong muốn. Đôi khi một số claydite và sỏi được thêm vào dung dịch. Thương hiệu xi măng để chuẩn bị dung dịch nên có báo giá không thấp hơn M300. Thay vì cát, tốt hơn là sử dụng sàng lọc: nó sẽ cung cấp lực kéo cao hơn và ngăn chặn sự phân tách và nứt. Khi chuẩn bị thành phần, nó là cần thiết để sử dụng một chất làm dẻo với tốc độ một lít cho mỗi mét vuông của khu vực đầy, mà sẽ cho phép giảm độ dày cuối cùng của vữa đến ba cm. Xi măng là phù hợp cho tất cả các loại sàn sưởi ấm.

Ván sàn bán khô được thực hiện bằng cách sử dụng hỗn hợp khô và không yêu cầu sự liên kết trước của sàn phụ. Khi khô, không có vết nứt và không co ngót và biến dạng xảy ra. Thành phần này cứng nhanh hơn nhiều so với bê tông, và một khoảng thời gian ngắn và một lượng nhỏ chất lỏng cần thiết sẽ ngăn chặn dung dịch chảy xuống tầng dưới.

Ván sàn bán khô và ướt nổi và cố định.Loại đầu tiên được sử dụng trong trường hợp cần lắp đặt nhiệt và chống thấm. Kết quả là, lớp không có độ bám dính trực tiếp với sàn hoặc tường. Độ dày của tầng này ít nhất là 3,5 cm và có cấu trúc đa lớp. Ván nổi được sử dụng để đổ trên vật liệu cách âm, trong đó bao gồm len khoáng sản và được bao phủ bởi một màng chống thấm từ trên cao.

Ngói keo được sử dụng như một screed khi cài đặt một sàn điện dưới gạch. Nó làm cho bề mặt tốt và khô nhanh. Nếu sửa chữa là cần thiết, chẳng hạn một screed là đơn giản hơn nhiều so với bê tông.

Khi chọn loại vữa, bạn nên được hướng dẫn bởi loại sàn phụ, mục đích của căn phòng và loại hệ thống sưởi ấm. Vữa bê tông phù hợp cho mọi thiết kế sàn ấm. Ưu điểm của loại vữa này là khả năng chống ẩm, độ bền và khả năng sử dụng trong bất kỳ loại phòng nào. Các thành phần bê tông có thể được áp dụng cả trên một sàn dự thảo hiện có và trên mặt đất. Những nhược điểm là nguy cơ nứt,tách và tách sàn bê tông khỏi đế, cũng như nhu cầu thấm nước thường xuyên trong 3 tuần cho đến khi khô. Lớp phủ hoàn thiện có thể được đặt chỉ sau khi hoàn thành bảo dưỡng của vữa.

Vữa thạch cao là loại bán khô do một lượng nhỏ chất lỏng cần thiết để chuẩn bị dung dịch. Nó là một hỗn hợp tự san phẳng mà khô và cứng rất nhanh. Những lợi thế của một screed như vậy là sự vắng mặt của sự cần thiết phải cài đặt gia cố lưới và pre-priming bề mặt. Lớp phủ có thể nhỏ hơn 3 cm. Do cấu trúc xốp, lớp vữa bán khô cung cấp cách nhiệt và cách âm cao của phòng.

Hỗn hợp tự san lấp mặt bằng dễ dàng chuẩn bị., an toàn với môi trường và có bề mặt nhẵn bóng và bóng sau khi sấy khô hoàn toàn. Thích hợp cho tất cả các loại sưởi sàn. Để cải thiện độ dẻo và ngăn ngừa nứt, chất phụ gia pha trộn chất xơ và chất bổ trợ được bao gồm trong hỗn hợp khô. Những bất lợi bao gồm thiết lập các giải pháp quá nhanh.

Giai đoạn đầu tiên của việc lắp đặt sàn phải là chuẩn bị bề mặt làm việc. Để làm điều này, bạn cần phải đóng lên những khoảng trống lớn và chip với các giải pháp, và làm sạch các sàn phụ từ bụi bẩn và các mảnh vụn. Tiếp theo, nó là mong muốn để trang trải bề mặt với một lớp mồi. Điều này phải được thực hiện khi đúc sàn bê tông. Nếu trong nhà nó được lên kế hoạch để cài đặt đồ nội thất nặng, sau đó nó sẽ là cần thiết để sử dụng lưới gia cố và phụ gia từ các phân số lớn. Điều này phải được thực hiện để trong tương lai bề mặt của sàn tự san phẳng không bị giảm và không bị nứt.

Nếu sàn nhà được lấp đầy bằng hệ thống đun nước, thì cần phải hình thành các khe co giãn. Nếu diện tích sàn vượt quá 10 mét vuông. m, các đường nối được tạo ra trên các cấu trúc của hàng rào. Chu vi của phòng nên được đặt băng damper, được thiết kế để hấp thụ sự mở rộng của lớp sấy. Sau đó, bạn cần tiến hành chạy thử của hệ thống "sàn ấm" và kiểm tra độ kín của đường ống. Tiếp theo, lắp đặt một lớp phản quang giúp ngăn ngừa sự mất nhiệt.

Lưới gia cường có thể được đặt trên đầu trang của một màn hình phản chiếu dưới đường ống, và được gắn vào lớp trên của lớp vữa trong trường hợp có độ dày lớn của bê tông. Tiếp theo, bạn nên tiến hành chuẩn bị dung dịch. Đối với công việc trong khu dân cư, cần sử dụng lớp 150, và đối với các tòa nhà công nghiệp, nó sẽ phù hợp với 300. Thành phần cho sàn nước nên được thực hiện trên cơ sở chiếu và chứa hỗn hợp đá dăm hạt mịn với cát.

Khi chuẩn bị dung dịch nó là cần thiết để thực hiện đúng tỷ lệ của các thành phần. Điều này sẽ ngăn ngừa nứt, bong tróc và tô màu sàn khô. Tỷ lệ tối ưu là 1 phần xi măng và 6 phần sàng lọc. Khi sử dụng cát và đá nghiền, 4 phần đá nghiền và 3,5 phần cát được lấy cho 1 phần xi măng. Cần lưu ý rằng khi có một đống đổ nát, bề mặt của sàn khô sẽ không đủ mịn.

Để cải thiện độ dẻo của chế phẩm, một chất làm dẻo được thêm vào dung dịch trong quá trình trộn, có thể được sử dụng làm xà phòng lỏng. Dung dịch hoàn thiện nhất quán tương tự như kem chua.Thường sử dụng sợi thủy tinh hoặc armovat. Chúng được thêm vào dung dịch và có thể làm mà không cần sử dụng lưới gia cường.

Điền phải được thực hiện từ góc xa của căn phòng. Các giải pháp cần phải được san bằng trong thời gian với một spade, và khi cần thiết để loại bỏ dư thừa. Trước khi căn chỉnh vữa, kéo lưới gia cường. Điều này sẽ loại bỏ các khoang khí.

Độ dày tối đa của lớp vữa cho sàn nước ấm không được vượt quá 11,5 cm, trong đó 5 cm rơi trên lớp cách nhiệt, 1 cm dung dịch - dưới ống dẫn và 3 cm phía trên. Khi đổ bê tông, bạn cần phải tamp bằng một cái cào hoặc một máy rung đặc biệt. Điều này sẽ giúp giải phóng bong bóng khí, ngăn chặn sự hình thành các khoảng trống hơn nữa. Độ dày của ống chính là 2 cm Sau khi sấy hoàn toàn, không xảy ra trong vòng 30 ngày, bạn có thể bật lửa.

Làm đầy sàn bằng cáp và sưởi ấm bằng nhiệt được thực hiện bằng cách sử dụng lưới gia cường, được đặt xuống và cần thiết để sửa chữa cáp trên đó. Nếu không, có nguy cơ dây điện bề mặt. Bố trí cáp phải được thực hiện đồng đều, tránh uốn cong và nhăn của dây dẫn. Cáp và thermomat không nên tiếp xúc với chất cách nhiệt.Độ dày của lớp vữa nhỏ hơn độ dày của sàn nước, được giải thích bởi độ dày nhỏ của cáp hoặc thermomat, nó là từ 5 đến 10 cm.

Độ dày tối ưu là 7 cm Điều này được giải thích bởi thực tế là một lớp quá mỏng giữ nhiệt ít tích lũy, đó là lý do tại sao nó sẽ là cần thiết để bật máy sưởi thường xuyên hơn. Các thermomat có thể được đặt cả trên đầu của screed và vào nó, nhưng độ dày lớp trên các yếu tố làm nóng không thể vượt quá 2 cm.

Tầng điền phải được thực hiện tại các ngọn hải đăng. Họ là cần thiết để hướng dẫn chiều cao của điền và có thể là cả cột alabaster và các sản phẩm nhà máy. Sau khi thiết lập ban đầu, các đèn hiệu được loại bỏ cẩn thận khỏi bê tông bằng thìa, các lỗ được làm ẩm và chứa đầy vữa. Khi nó khô, sàn bê tông trải qua thường xuyên làm ướt và san lấp mặt bằng, được thực hiện với một scraper. Sau khi loại bỏ tất cả các địa hình dư thừa và không đồng đều, bề mặt được san bằng với một bay đặc biệt. Băng keo được tháo bằng dao.

Các quy tắc đổ hỗn hợp thạch cao tự san phẳng cũng tương tự như khi áp dụng vữa bê tông, nhưng công nghệ san lấp mặt bằng hơi khác nhau.Ngay sau khi rót, toàn bộ bề mặt phải được xử lý bằng một con lăn kim. Điều này sẽ phát hành bong bóng khí và ngăn chặn sự hình thành của khoảng trống. Beacons nên được loại bỏ một cách nhanh chóng, trước khi vữa đặt. Để làm điều này, sử dụng một vòi phun đặc biệt trên đôi giày ở dạng gai dài. Sau khi sấy khô, bề mặt thạch cao không yêu cầu làm ướt và mài. Hỗn hợp thạch cao có thời gian sấy rất ngắn, vì vậy lớp phủ trang trí có thể được đặt trong vòng hai ngày sau khi hoàn thành công việc.

Nếu sau khi sấy khô dung dịch, các vết nứt xuất hiện trên lớp vữa, cần phải khẩn trương bắt đầu sửa chữa bề mặt. Các vết nứt có thể làm nóng sàn không đồng đều, trong đó một số khu vực nhất định sẽ bị quá nóng. Điều này sẽ dẫn đến sự thất bại nhanh chóng của hệ thống điện. Vi phạm công nghệ chuẩn bị dung dịch và sự hiện diện của bản thảo trong quá trình sấy sàn có thể dẫn đến sự hình thành các vết nứt. Để làm khô đồng đều hơn, sàn bê tông phải được bọc bằng bao nhựa.

Để sửa chữa sàn nhà, loại bỏ các vật liệu bóc vỏ khỏi các vết nứt và loại bỏ bụi bằng máy hút bụi.Sau đó, bạn cần phải làm ẩm rãnh và putty với giải pháp tươi. Sau khi sấy khô, nó là cần thiết để xay và nghiền khu vực bị hư hỏng. Trong trường hợp bị bong tróc nặng, sưng và nứt đáng kể, toàn bộ lớp phải được tháo dỡ ngay lập tức và đổ đầy lại.

Để đảm bảo rằng hệ thống "sàn ấm" kéo dài trong một thời gian dài, trong khi lớp phủ không bị biến dạng và duy trì sự xuất hiện của nó trong suốt toàn bộ thời gian sử dụng, Một số điểm cần được xem xét:

• khi lắp đặt sàn điện trong phòng tắm, nó là cần thiết để làm nền tảng. Điều này sẽ làm cho việc sử dụng cấu trúc hoàn toàn an toàn;
• Trước khi bạn bắt đầu đổ nên vẽ bố trí chi tiết của đường ống hoặc cáp. Nếu nó là cần thiết để sửa chữa nó, nó sẽ cho phép để mở các khu vực cần thiết và giới hạn nó để sửa chữa địa phương;

• thermomats và hệ thống sưởi ấm phim hồng ngoại được đặt trên bề mặt hoặc trong keo dán. Độ dày của lớp phải được thực hiện tối thiểu, và phần phía trước của việc xây dựng bộ phim nên không được lấp đầy;
• để gia cố, bạn phải sử dụng một lưới kim loại cho một lớp dày, và sợi thủy tinh - cho mỏng.

Đặt sàn ấm và sự hình thành của vữa có thể được thực hiện một cách độc lập. Với cách tiếp cận phù hợp và tuân thủ với công nghệ lắp đặt, nó sẽ có thể có được một cơ sở thậm chí và vững chắc cho lớp phủ trang trí, đồng thời giải quyết vấn đề sưởi ấm cơ bản hoặc bổ sung.

Cách điền đúng sàn, xem video sau.