Độ dày tối thiểu và tối đa của sàn tự san lấp mặt bằng

Sàn tự san bằng là hỗn hợp khô, ở trạng thái hoàn thiện, có khả năng tự san phẳng theo ảnh hưởng của các định luật vật lý. Họ có một cơ sở polymer và khoáng sản. Sàn tự san phẳng nào để mua phụ thuộc vào kết quả bạn mong đợi.

Đừng nhầm lẫn giữa sàn láng và sàn tự san bằng khả năng làm cứng nhanh chóng. Đây là những vật liệu cơ bản khác nhau.

Sàn số lượng lớn có sẵn trên thị trường dưới một ô xếp theo các tiêu chí khác nhau.

Nếu chúng tôi đủ điều kiện để nhận được một tài liệu, chúng tôi có các loại sau:

• Xi măng. Chúng được sử dụng độc quyền để san bằng bề mặt, nhưng chế biến thêm, chẳng hạn như mài và sử dụng các kỹ thuật khác, có hiệu ứng trang trí đáng ngạc nhiên thú vị.Lý tưởng cho các phòng có độ ẩm cao.
• Thạch cao. Một lựa chọn tuyệt vời cho sàn có hệ thống sưởi. Hơn nữa, vật liệu không co lại và thuận tiện để làm việc với nó.
• Xi măng-thạch cao. Kết hợp các ưu điểm của hai loại sàn đầu tiên.

Tại một thời điểm, sàn tự san phẳng chất lượng cao đã trở thành một cảm giác thực sự trong ngành xây dựng. Phát hiện sáng tạo của các hỗn hợp tự san phẳng từ các nhà sản xuất quan tâm đến việc tạo ra một loại vật liệu mới về cơ bản đã thành công.

Một số thuộc tính của nó là thật sự độc đáo và không thể tiếp cận với các loại hình sàn khác:

• Tạo ra một bề mặt liền mạch giúp loại bỏ sự xuất hiện của bất thường và các vết nứt, nơi các vi sinh vật có hại có thể tích lũy. Sau khi chế biến, sàn tự san phẳng không cho độ ẩm vào, nó rất dễ chăm sóc. Tất cả điều này cùng nhau dẫn đến thực tế là mua một hỗn hợp tự san lấp mặt bằng sẽ dẫn đến tiết kiệm hơn nữa.
• Chịu được hóa chất và nhiệt độ cao, thậm chí cháy.
• Khả năng chịu được nhiệt độ thấp.
• Khả năng tương thích với các công nghệ mới, đặc biệt với hệ thống “sàn ấm”.
• Thời gian hoạt động dài (lên đến 40 năm).
• Có thể là một cơ sở tuyệt vời để trang trí độc đáo.
• Đại học cho các đối tượng khác nhau.
• Sự phát triển của một tầng tự san lấp mặt bằng được thiết kế theo cách mà nó có thể mịn ra sự không đồng đều tự nhiên của bê tông và các bề mặt khác.

Trước tiên, bạn cần phải chuẩn bị vật liệu và công cụ để tự lắp đặt sàn tự san phẳng.

Vật liệu:

• đất ngâm tẩm;
• cơ sở;
• kết thúc dòng

Công cụ:

• cấp độ xây dựng;
• khả năng pha loãng dung dịch (thường là xô);
• khoan với vòi trộn cho các thành phần trộn;
• con lăn mồi;
• cào cho vữa san lấp mặt bằng;
• con lăn nhọn để loại bỏ bong bóng khí;
• mức độ xây dựng là cần thiết nếu bê tông-cát screed có giọt đáng kể trên toàn bộ máy bay. Vì vậy, nó được khuyến khích để làm cho bề mặt thậm chí nhất, để sử dụng tiết kiệm của lớp cơ sở.

Chuẩn bị vữa bê tông (mồi):

• thực hiện làm sạch bề mặt của lớp láng nền trước khi thi công lớp sơn lót;
• áp dụng đất đồng đều với một con lăn để hoàn thành độ bão hòa của vữa, nhưng không chờ đợi cho đến khi ngâm tẩm tạo thành một bộ phim sơn mài.

Chuẩn bị mức khối lượng (lớp phủ cơ bản trong hệ thống sàn tự san phẳng) của hỗn hợp ba thành phần:

• trong 3-5 phút với máy trộn, trộn thành phần A và thành phần B;
• sau khi trộn hoàn toàn các thành phần này, tiếp tục rót thành phần B, tiếp tục với máy trộn xây dựng để trộn cho đến khi trạng thái đồng nhất của dung dịch;
• hỗn hợp đã hoàn thành được áp dụng ở nhiệt độ ít nhất 15 ° C, nhưng không quá 30 phút kể từ thời điểm trộn hoàn thành thành phần B;
• thành phần ba thành phần được đổ đồng đều và được làm nhẵn với một chiếc chổi trên toàn bộ bề mặt với độ dày từ 2-3 mm;
• sau khi đặt hỗn hợp, các bong bóng khí được loại bỏ bằng một con lăn có rãnh.

Hoàn thiện sàn tự san phẳng bằng lớp phủ hoàn thiện:

• đầu tiên, để chuẩn bị thành phần A, nó cũng được trộn lẫn để nâng cao chất độn và sắc tố màu;
• trong khi tiếp tục trộn thành phần A, thành phần B (chất làm cứng) được dần dần giới thiệu;
• Nên sử dụng hỗn hợp ở nhiệt độ từ +5 đến bề mặt sơn lót,Dần dần san bằng một con lăn hoặc bay bay.

Bạn có thể đi bộ sau 24 giờ, làm khô hoàn toàn - 5-7 ngày.

Lớp phủ sàn này có thể được chia thành các loại đặc biệt bởi độ dày của lớp phủ của nó:

• Nếu độ dày của sàn nhỏ hơn 1 mm thì đó là hỗn hợp lớp mỏng.
• Nếu lớp là từ 1 mm đến 5 mm, thì đây là những hỗn hợp lớp trung bình.
• Nếu độ dày của sàn phủ lên đến 8 mm - đây là lớp phủ có độ phủ cao.

Đối với các cơ sở công nghiệp, sử dụng hỗn hợp được áp dụng trong một lớp mỏng. Tải trên sàn trong trường hợp này nên nhỏ. Điều này phải được tính đến. Ngoài ra pha trộn lớp mỏng giúp giải quyết các ý tưởng thiết kế khác nhau. Việc thiếu một lớp ván sàn nhỏ - xóa nhanh.

Các đặc điểm tốt nhất có độ dày sàn trung bình. Vật liệu này được sử dụng trong các phòng cung cấp tải trọng cơ học có kích thước trung bình. Nhưng chúng vẫn không được tối đa hóa. Ưu điểm chính - hiệu quả và độ bền để mặc. Độ dày trung bình của sàn này là tuyệt vời cho bất kỳ loại sửa chữa.

Tuổi thọ sử dụng khá cao.Khu dân cư phù hợp. Bạn có cơ hội để lựa chọn giữa bề mặt mờ và bóng. Nó là cần thiết để đưa vào tài khoản sở thích của bạn và nội thất tổng thể của căn phòng.

Sàn có thể chịu được tải sốc. Thông thường, loại sàn này được sử dụng trong các cơ sở công nghiệp. Không nên sử dụng nó trong nhà hoặc căn hộ. Chuyển bất kỳ tải mài mòn nào.

Tầng lớn với độ dày tối đa chủ yếu được sử dụng trong kho hoặc các nhà máy công nghiệp khác nhau. Chúng chịu được tải trọng và dao động cơ học đáng kể. Nhiệt độ cực đoan cũng không phải là khủng khiếp đối với họ.

Đối với hỗn hợp sàn như vậy được sử dụng, trong đó bao gồm các loại nhựa methyl methacrylate. Đây là vật liệu bền nhất. Sàn này khô ít nhất hai giờ. Duy trì ở mức cao nhất.

Độ dày tối đa của sàn tự san bằng chất lượng có thể chịu được tải nặng, thậm chí hơn 15 tấn. Nhiệt độ thấp, anh cũng không sợ.Độ dày của lớp phải ít nhất là 4 mm.

Nếu bạn cần một lớp phủ sàn có thể chịu được tải trọng tối đa, sau đó bạn cần phải áp dụng hỗn hợp xi măng acrylic. Thực tế cho sản xuất ướt. 10 mm - độ dày tối thiểu của lớp phủ sàn. Độ dày lớp tối đa là 20 mm. Lớp phủ có thể chịu được tiếp xúc với hóa chất. Ưu điểm là độ bền của nó.

Nếu bạn cần một lớp phủ sàn có thể chịu được nhiệt độ siêu thấp, sau đó sử dụng hỗn hợp bao gồm các loại nhựa methyl methacrylic. Độ dày của lớp phải tối thiểu là 7 mm. Nhưng nó không được quá 10 mm. Nó được áp dụng trong tủ lạnh.

Khi tạo một tầng tự san lấp mặt bằng, điều quan trọng là phải xem xét từng milimet. Đây là một quy tắc cực kỳ nghiêm ngặt. Đối với các khu dân cư sẽ đủ lớp một milimet. Lớp sàn càng nhỏ, tiết kiệm càng lớn. Công việc tạo ra nó là tốt hơn để tin tưởng các chuyên gia. Họ sẽ giúp bạn tiết kiệm hỗn hợp, và do đó công việc của họ sẽ trả hết.

Sàn tự san phẳng - đây là hỗn hợp khô, được pha loãng với nước và đổ một lớp từ 3 mm đến 5 cm tối đa.Sàn số lượng lớn dựa trên xi măng có thể được đặt từ 5 đến 30 mm mỗi lớp hoặc với một dải lớp mỏng. Sàn xi măng tự san phẳng có thể mỏng hơn, nhưng sàn thạch cao - chỉ từ 20 mm. Sàn thạch cao tự san phẳng chỉ được sử dụng trong nhà và trên nền xi măng - cả bên trong và bên ngoài.

Polyurethane là một vật liệu nặng, nhưng đối với một tòa nhà dân cư, việc sử dụng nó quá đắt. Tốt nhất là nên sản xuất các tầng như vậy, nơi có tải trọng cao. Điểm mạnh đạt được bằng cách thêm cát thạch anh, được đổ lên lớp phủ trong khi nó vẫn không bị đóng băng hoàn toàn.

Epoxy là một vật liệu rất thú vị. Ngoài ra, ngày nay có một epoxit với độ trong suốt 98%. Điều này có nghĩa là bạn có thể đặt vỏ sò, sỏi và các vật liệu trang trí khác trên sàn nhà và đổ đầy chúng bằng một lớp epoxit. Chúng tôi có một tầng rất ban đầu. Nếu bạn sử dụng epoxit này, ví dụ, đối với một phòng tắm nhỏ, nó sẽ không quá tốn kém.

Trước đây, các tầng tự san lấp mặt bằng được gọi là lớp phủ hoàn thiện được sản xuất trên cơ sở vật liệu polymer - nhựa epoxy và nhựa polyurethane. Khoảng 3 năm trước, khái niệm này bắt đầu bao trùm tất cả các tầng có thể đổ, đặc biệt là xi măng polyme-xi măng và bê tông.

Để có được một sàn phẳng hoàn toàn, cần phải cẩn thận để đảm bảo rằng lớp vữa thô hoàn toàn bằng phẳng và được làm theo tất cả các quy tắc. Đối với bê tông dự thảo, yêu cầu chính là cần phải có độ bền bóc ít nhất 1,5-2 MPa. Sức mạnh của sàn bê tông nên có ít nhất 25 MPa cho tải trọng vừa và nhỏ, và 30-35 MPa - cho tải trọng trung bình và lớn.

Sàn tự san phẳng nổi của đất sét mở rộng, hoặc khi sử dụng polystyrene mở rộng, f phải được thực hiện bởi các chuyên gia. Bằng cách này, độ dày tối ưu của nó sẽ thu được.

Bạn có thể tìm thấy các mẹo quan trọng và một số sắc thái trong video sau.