Tính năng và phương pháp đổ sàn bê tông

Bê tông là một vật liệu được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, đặc biệt, cho sàn trong các tòa nhà dân cư, căn hộ và các cơ sở công nghiệp cho các mục đích khác nhau. Tài liệu này là phổ quát, khi làm việc với nó bạn không cần phải có kỹ năng đặc biệt, cũng như các thiết bị xây dựng tinh vi kỹ thuật.

Tuy nhiên, nếu việc đặt sàn như vậy không được theo sau, sẽ không thể có được lớp phủ chất lượng cao có tất cả các ưu điểm cần thiết. Do đó, điều quan trọng là phải biết công nghệ của thiết bị bê tông tự san phẳng và tuân thủ nghiêm ngặt chuỗi hành động.

Các loại và đặc điểm

Tùy thuộc vào thiết bị của sàn bê tông có các phiên bản sau:

  • một lớp - không dày hơn 25 cm, là lựa chọn thường được sử dụng nhất cho các căn hộ trong nhà ở nhiều tầng;
  • nhiều lớp - được điền vào một vài giai đoạn và bao gồm hai hoặc nhiều lớp. Rất thường xuyên, loại sàn bê tông này thực hiện việc phục hồi sàn nhà;
  • tăng cường - bền nhất của tất cả các sàn bê tông. Khả năng chống mòn cao được thực hiện thông qua việc sử dụng các thanh kim loại đặc biệt, lưới hoặc sợi tổng hợp, giúp tăng cường lớp phủ và giảm độ dày của nó. Nó được sử dụng cho các phòng trong đó sàn chịu tải nặng - nhà chứa máy bay, kho bãi, bãi đậu xe;
  • không được gia cố - được sử dụng trong xây dựng thấp tầng trong phòng xông hơi khô, nhà để xe, nhà tắm và các tòa nhà khung hộ gia đình, nơi tải trọng trên sàn nhỏ. Khác biệt trong sự đơn giản của điền và chi phí thấp.

Tùy thuộc vào chất kết dính trong thành phần của sàn bê tông tự san phẳng, một số loại hỗn hợp được sử dụng:

  • Xi măng - phổ quát, có thể được sử dụng trong bất kỳ cơ sở nào. Chúng mịn, chống ẩm, khô nhanh. Chúng được sử dụng như một cơ sở cho lớp phủ trang trí - laminate, ngói, linoleum và gỗ, và rất hiếm khi hoạt động như một lớp phủ hoàn thiện.Điều này là do thực tế là sàn bê tông không chịu được tác động của mài mòn, kiềm, axit và ứng suất cơ học.
  • Bê tông polyme (polyurethane) - hỗn hợp tổng hợp được đặc trưng bởi cường độ cao và độ co rút tối thiểu. Được sử dụng rộng rãi trong các bệnh viện, tòa nhà văn phòng, nhà để xe, bãi đỗ xe có mái che, trung tâm giải trí và rạp chiếu phim. Đây là vật liệu nhiều lớp, bao gồm ba lớp. Phần trên cùng là kết thúc, với khả năng áp dụng các hình ảnh 3D và mosaic, lớp giữa bao gồm các polyme có độ bền cao, độ bền của lớp phủ phụ thuộc vào nó, và lớp dưới cùng thấm, đảm bảo độ bám dính của sàn tự san phẳng với hầu hết các vật liệu (gỗ, bê tông, gốm sứ).
  • Bê tông polystyrene - đó là hỗn hợp xốp nhẹ. Cấu trúc này đạt được bằng cách thêm vào thành phần của chất độn dạng hạt - polystyrene. Nó có cách âm tuyệt vời, lửa nhỏ.

Trong các cơ sở công nghiệp với điều kiện vận hành khắc nghiệt của lớp phủ sàn, bê tông có chất độn nặng (xi măng, bê tông polyme) nên được sử dụng, và hỗn hợp bê tông polystyrene có thể được sử dụng để lắp đặt sàn trong khu dân cư.

Thiết bị

Để sàn bê tông hóa ra có chất lượng cao, chịu mài mòn và đáp ứng tất cả các yêu cầu cho sàn, bạn nên sử dụng vật liệu chất lượng và tuân theo trình tự các công trình lắp đặt.

Hàng loạt hỗn hợp có thể được cài đặt trên:

  • cơ sở bê tông xi măng;
  • mặt đất mở.

Trong phiên bản đầu tiên, nền móng cho sàn tương lai được chuẩn bị trước, các lỗ hổng khoảng cách được đóng lại, sau đó lớp vữa bê tông được đặt. Sau đó, bề mặt được xử lý bằng một hợp chất hoàn thiện, các đường nối được cắt và đóng kín, và nếu cần thiết, một thành phần trang trí được áp dụng.

Khi xây dựng các tầng tự san lấp mặt bằng trên mặt đất, nhiều khó khăn phát sinh khi công nghệ khác với việc đặt hỗn hợp trên mặt đất.

Điều quan trọng! Một sàn nhà sàn được thực hiện tốt có cấu trúc phân tầng và, mặc dù sự mất thời gian đổ nó, có thể tiết kiệm tiền.

Thông thường, sàn bê tông rời với mặt đất như sau:

  • đất đầm tại gốc;
  • gối cát;
  • đá vụn hoặc đất sét mở rộng;
  • chống thấm;
  • bê tông screed;
  • cách nhiệt;
  • cách nhiệt;
  • hoàn thiện cốt thép.

Hãy chắc chắn để đưa vào tài khoản khô của đất, tính di động và mực nước ngầm của nó. Tầng này chỉ được sử dụng trong những khu vực có hệ thống sưởi được cung cấp trong mùa thu-đông, cho phép giảm độ sâu của đất bị đóng băng và kết quả là sự biến dạng của lớp phủ sàn.

Ví dụ, đối với các phòng ướt, đối với phòng tắm, trước khi đổ sàn, một chất nền chống thấm được sử dụng để ngăn hơi ẩm ảnh hưởng đến chất nền. Độ dày của nó, như một quy luật, không quá 0,2 mm.

Ưu điểm và nhược điểm

Bê tông tự san lấp mặt bằng sàn có ưu và khuyết điểm, được quyết định bởi các thuộc tính của vật liệu mà từ đó chúng được thực hiện.

Các điểm tích cực bao gồm:

  • cường độ cao;
  • đủ độ cứng của lớp phủ;
  • kháng với các chất tích cực;
  • tuổi thọ lâu dài;
  • thân thiện với môi trường;
  • chi phí lắp đặt và vật liệu thấp;
  • an toàn cháy nổ;
  • dễ chăm sóc;
  • không trượt trên bề mặt;
  • khả năng chống ẩm cao;
  • mài mòn thấp;
  • đề kháng với ứng suất cơ học nghiêm trọng.

Đó là những đặc tính này làm cho nó có thể sử dụng sàn bê tông không chỉ trong các cơ sở dân cư, mà còn trong các tòa nhà công nghiệp và công cộng,nơi tải trọng khác biệt đáng kể so với căn hộ hoặc nhà riêng bằng gỗ. Hơn nữa, nhờ vào việc bổ sung các vật liệu tổng hợp cho bê tông, nó đã trở thành có thể sử dụng các tầng tự san lấp mặt bằng trong nội thất như lớp phủ chính, mà không cần đặt laminate, gỗ hoặc linoleum trên chúng.

Hiện đại ngâm tẩm có thể cải thiện hiệu suất của sàn bê tông, để họ không thu thập bụi, không cần cách nhiệt bổ sung.

Những nhược điểm bao gồm:

  • khó khăn trong việc tháo dỡ sàn bê tông - tháo dỡ mất rất nhiều thời gian;
  • một giai đoạn chuẩn bị dài bao gồm toàn bộ các hành động tuần tự;
  • Một số sàn bê tông polymer không thân thiện với môi trường, chúng có thể tạo ra các chất dễ bay hơi có hại.

Khi chọn một hỗn hợp để lấp đầy sàn nhà, bạn nên tương quan thuận và chống với các yêu cầu áp dụng cho sàn. Nhiều vật liệu hiện đại có thể phục vụ 10 năm hoặc hơn, trong khi vẫn duy trì hiệu ứng trang trí cao, do đó, sự lựa chọn của chúng nên được thực hiện một cách có trách nhiệm.

Hỗn hợp và công cụ

Đối với việc lắp đặt sàn trong phòng sẽ yêu cầu các thiết bị và vật liệu sau:

  • lựa chọn trộn sẵn hoặc cát, xi măng, đá nghiền và nước;
  • cấp độ xây dựng;
  • máy trộn bê tông hoặc máy trộn;
  • quy tắc;
  • ngọn hải đăng cào;
  • nửa lter;
  • sealant;
  • keo;
  • gia cố lưới;
  • bay;
  • con lăn;
  • tấm rung;
  • jackhammer;
  • lau xây dựng;
  • bay;
  • sợi xe hoặc dây dài.

Trong số các hỗn hợp đặc biệt dành cho sàn trong khuôn viên, các vật liệu phổ biến nhất là các nhãn hiệu sau: Knauf, Ceresit, Ivsil, Bergauf.

  • Hỗn hợp Knauf - một trong những loại phổ biến nhất, thường được sử dụng nhất để tạo lớp phủ hoàn thiện. Chúng lây lan tốt và khô nhanh chóng. Trong phân loại - một lựa chọn rộng của một loạt các hỗn hợp để tạo ra một tầng tự san lấp mặt bằng, hầu hết trong số đó là tự san lấp mặt bằng.
  • Sàn đổ khối Ivsil Chúng được đại diện bởi một loại lớn, từ một tie đơn giản và kết thúc với kết thúc hỗn hợp trang trí cao, cũng như dòng Thermolight, có tính chất cách nhiệt tuyệt vời và âm thanh.
  • Trong số các hỗn hợp tem "Bergauf" Phổ biến nhất là loạt Easy Boden, thậm chí ngay cả người mới bắt đầu cũng có thể sử dụng. Các thành phần đặc biệt cho phép làm mịn bất thường lên đến 10 cm, và hỗn hợp tự khô một cách nhanh chóng và không mùi, để tất cả các công việc có thể được thực hiện trong nhà.
  • Nếu điều quan trọng là giảm chi phí lắp đặt sàn bê tông tự san bằng, thì bạn có thể sử dụng hỗn hợp sản xuất của Nga thương hiệu "Hercules". Họ không có lợi thế riêng biệt, tuy nhiên, họ sẽ làm giảm đáng kể ngân sách phân bổ cho sàn.

Sau khi tất cả các vật liệu và công cụ được chuẩn bị, bạn có thể bắt đầu chuẩn bị, và sau đó bắt đầu đổ bê tông nền.

Công việc chuẩn bị

Trước khi tiến hành lắp đặt sàn tự san phẳng, bạn nên chuẩn bị kỹ lưỡng bề mặt mà lớp phủ mới sẽ được lắp đặt.

Nếu hỗn hợp bê tông sẽ được đặt trong căn hộ, chuỗi hành động như sau:

  1. Lớp phủ cũ đang được sửa chữa hoặc tháo dỡ. Đối với điều này, sàn bê tông được kiểm tra trực quan về thiệt hại. Nếu chúng chiếm một diện tích nhỏ, chúng sẽ được sửa chữa bằng hỗn hợp đã chọn, sau đó bề mặt được xử lý bằng mồi. Nếu sàn cũ bị hư hỏng nặng, hãy tháo dỡ bằng một cái búa khoan. Sau đó điền vào một cơ sở mới.
  2. Nếu độ ẩm trong phòng cao, thì lớp chống thấm được đặt.Trong căn hộ, các phòng như vậy thường là phòng tắm, nhà vệ sinh và nhà bếp.
  3. Việc bố trí các cơ sở được thực hiện, các cảnh báo được thiết lập để đơn giản hóa công việc tiếp theo.

Nếu sàn được đổ trong một ngôi nhà riêng trên mặt đất mở, giai đoạn chuẩn bị tăng lên và trở nên phức tạp hơn và bao gồm các bước sau:

  • Từ phòng trong đó thiết bị sàn sẽ được giữ lại, chất thải xây dựng sẽ bị loại bỏ. Các dấu hiệu khác được thực hiện trên tường và mức 0 được xác định.
  • Lớp màu mỡ trên cùng được loại bỏ, sàn nhà sâu hơn 30-35 cm so với vạch zero trên các bức tường thạch cao.
  • Trái đất được đóng gói hoàn toàn. Tốt hơn là nên làm điều này với bộ rung, nhưng bạn có thể làm điều đó theo cách thủ công. Nếu dấu vết của giày dép vẫn còn trên mặt đất, sau đó nó là cần thiết để tiếp tục tamp đất. Khoảng cách từ mặt đất đến đánh dấu "số không" thường là khoảng 1/3 mét, nhưng đối với những ngôi nhà có nền móng cao hoặc cọc thì giá trị này tăng lên.
  • Với sự giúp đỡ của đất sét, một lớp chống thấm được hình thành sẽ ngăn chặn sự xâm nhập của nước ngầm và ngập úng.
  • Lớp cát sỏi rơi xuống. Nó không được quá 10 cm.Để không vượt quá kích thước này, bạn có thể sử dụng các chốt trên đó áp dụng đánh dấu tương ứng.
  • Ở giai đoạn cuối cùng của việc chuẩn bị đất để đổ sàn bê tông, một lớp đá nghiền mịn được đặt. Điều này cho phép bề mặt được san phẳng trước khi lắp đặt. Nếu bạn không thể đạt được một lớp thậm chí, sỏi trên đầu có thể được phủ bằng một lớp cát nhỏ và được san bằng cẩn thận.
  • Tiếp theo, đặt một lớp chống thấm. Đối với điều này có thể được sử dụng bất kỳ vật liệu hiện đại được trình bày trên thị trường xây dựng.
  • Nhiệt và hơi rào cản có thể được làm bằng sợi bazan, đất sét mở rộng, polystyrene hoặc polystyrene.
  • Gia cố được thực hiện trước khi đổ. Điều này cho phép bạn dỡ cơ sở của sàn trong tương lai và tăng sức mạnh của nó. Với sự giúp đỡ của cốt thép hỗ trợ đặc biệt được nâng lên 2-3 cm.

Sau khi hoàn thành tất cả các bước, bạn có thể tiếp tục với hướng dẫn thiết bị và điền vào sàn.

Làm thế nào để làm cho điền vào bàn tay của riêng bạn?

Khi cấu trúc cốt thép đã được lắp đặt, cần phải cài đặt các thanh dẫn dọc theo đó sàn bê tông sẽ được đổ. Để làm điều này, phòng được chia thành các phân đoạn giống hệt nhau bắt đầu cài đặt ván khuôn.

Các phân đoạn mà sàn được chia cho các hướng dẫn phải có kích thước như vậy sẽ cho phép bạn lấp đầy khu vực này tại một thời điểm.

Để lắp đặt ván khuôn bằng cách sử dụng các thanh kim loại hoặc bằng gỗ, được bê tông ở đáy sàn bằng xi măng. Phần trên của ray phải trùng với mức không của sàn, được đánh dấu bằng sợi xe. Để hướng dẫn có thể dễ dàng loại bỏ sau khi đổ sàn, chúng được cọ xát bằng dầu.

Để có được lớp phủ bền và bền, hỗn hợp đổ sàn bê tông phải có chất lượng cao và tươi mới. Chuẩn bị bê tông chính mình là tốt hơn để làm với một máy trộn bê tông. Cát, đá nghiền, xi măng loại M 400 hoặc M 500 được đổ vào nó và lượng nước cần thiết được đổ. Sau đó, dung dịch được trộn kỹ trong một máy trộn bê tông, đổ lên bản đồ đã chuẩn bị và cẩn thận san bằng một cái xẻng.

Để có thêm không khí và bê tông để đi ra, ván khuôn được đổ đầy, nó thường là cần thiết để xuyên qua vữa với một cái xẻng và kéo dài nó trên bề mặt. Đối với những mục đích này, bạn có thể sử dụng một bộ rung đặc biệt.

Sau khi 2 thẻ bị ngập, bạn nên bắt đầu san bằng bề mặt của sàn bê tông bằng cách sử dụng quy tắc.Để làm điều này, nó được đặt giữa hai hướng dẫn và di chuyển về phía chính nó, trong khi các giải pháp dư thừa chảy vào bản đồ không được lấp đầy. Vì vậy, công cụ không bị kẹt trong bê tông, nó liên tục được làm ẩm bằng nước.

Khi tất cả các thẻ được căn chỉnh, bề mặt của sàn bê tông được phủ bằng polyethylene. Sau 3-4 tuần, độ cứng cần thiết đạt được và bạn có thể tiến hành tự san phẳng sàn. Đối với những mục đích này, tốt hơn là sử dụng hỗn hợp làm sẵn để tự cấp độ bất thường và tạo lớp phủ lý tưởng.

Nó là cần thiết để điền vào các screed từ góc xa nhất, dần dần di chuyển về phía cửa. Vảy phải được sấy khô trong 2-3 ngày, sau đó bạn có thể áp dụng một lớp hoàn thiện của sàn tự san lấp mặt bằng hoặc tiến hành cài đặt linoleum, laminate hoặc gỗ.

Để sàn nhà phục vụ trong một thời gian dài, cần phải quan sát cẩn thận công nghệ và thời gian làm việc. Đây là một cam kết siêng năng, nhưng với sự tôn trọng, ngay cả một người mới có thể đối phó với việc cài đặt một sàn tự san bằng bê tông.

Dedusting: cách

Trong quá trình hoạt động của một sàn bê tông, một lượng lớn bụi phát ra, đó là một vấn đề nghiêm trọng, đặc biệt là trong các cơ sở công nghiệp.Để loại bỏ những hạn chế như vậy, loại bỏ bụi bề mặt được sử dụng rộng rãi.

Có một số cách:

  1. Vẽ lớp trên bề mặt. Quá trình này tương tự như ủi, nhưng thay vì xi măng, hỗn hợp đa thành phần được sử dụng, với sự giúp đỡ của vữa mà tầng trên của sàn được thực hiện. Điều này có thể được thực hiện cả bằng tay và với sự giúp đỡ của các thiết bị đặc biệt. Nhờ lớp phủ phủ, bề mặt bê tông trở nên bền hơn, và lớp trên có thể có các màu khác nhau: vàng, xanh đậm, xanh lục, nâu.
  2. Đổ kết thúc polyurethane lớp phủ cho phép bạn tạo ra một khung sàn đẹp, cứng và tạo sự bảo vệ khỏi bụi bê tông. Để áp dụng hợp chất này, bề mặt sàn được sơn lót để loại bỏ bọt khí. Thời gian sấy của lớp phủ polyurethane là khoảng 12 giờ.
  3. Sử dụng tẩm đặc biệt. Xử lý bụi trên sàn bê tông có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các công thức đặc biệt thâm nhập sâu vào vật liệu. Để làm điều này, bề mặt được làm sạch trước bằng máy hút bụi xây dựng, được ngâm tẩm với các dải và được làm nhẵn bằng bàn chải hoặc scraper.

Bề mặt bê tông khô có bụi rất khó. Đây là một quá trình tốt hơn để giao phó cho các chuyên gia, vì nếu công nghệ bị vi phạm, lớp phủ sẽ nứt hoặc bắt đầu bong ra mà không thực hiện chức năng trực tiếp của nó như một chất làm cứng.

Đề xuất

Để sàn bê tông phục vụ trong một thời gian dài, các yêu cầu sau đây cần được đáp ứng:

  • nhiệt độ trong phòng nơi các công trình sàn được thực hiện phải nằm trong khoảng +5 - + 250C;
  • dung dịch bê tông không nên quá dày (độ nhất quán phải tương tự như kefir) và không được chứa bọt khí, do đó nó được nhào kỹ trước khi rót;
  • sàn bị ngập được làm ẩm mỗi ngày trong 3-4 tuần cho đến khi chín hoàn toàn để ngăn khô và nứt bề mặt;
  • vết nứt có thể được sửa chữa bằng một chất độn hoặc chất bịt kín, sau đó bề mặt sàn được sấy khô, sơn lót;
  • khi làm việc với một số hợp chất polyurethane cho lớp hoàn thiện, việc hình thành các chất không độc hại, nhưng có mùi mạnh là có thể, do đó, công việc phải được thực hiện trong phòng được thông gió tốt;
  • cho các thiết bị của các đường nối có thể co ngót nhiệt, bề mặt của sàn bê tông cứng được thực hiện bằng cách phay, và hệ thống thoát nước được đưa vào các lỗ xốp - bọt xốp;
  • khi sàn trên mặt đất trống, độ sâu của nước ngầm phải cách mặt đất ít nhất 4-5 mét, nếu không chúng có thể làm hỏng vỉa hè bê tông.

Sàn bê tông được thực hiện với tất cả các tiêu chuẩn và khuyến nghị sẽ kéo dài trong một thời gian dài và sẽ giữ lại tài sản của nó trong toàn bộ thời gian hoạt động.

Rót sàn bê tông là một quá trình mà không có tòa nhà dân cư hoặc công nghiệp nào có thể làm mà không có. Sàn tự san phẳng cung cấp lớp phủ bền, chống hư hại. Điều chính là chọn đúng tài liệu và tuân thủ nghiêm ngặt các khuyến nghị cho công việc.

Làm thế nào để đổ sàn bê tông, xem video sau.

Nhận xét
 Tác giả
Thông tin được cung cấp cho mục đích tham khảo. Đối với các vấn đề về xây dựng, hãy luôn tư vấn chuyên gia.

Sảnh vào

Phòng khách

Phòng ngủ