Ống sưởi ấm: một loạt các vật liệu và công nghệ lắp đặt

Khi cần thiết để tổ chức hệ thống sưởi ấm hoặc tái thiết của họ để tiết kiệm hơn và hiệu quả làm nóng phòng, nó được khuyến khích để lựa chọn một cách chính xác không chỉ nồi hơi sưởi ấm, mà còn ống.

Khi sắp xếp hệ thống sưởi ấm trong các tòa nhà chung cư, các yêu cầu của SNiP và GOST phải được tuân thủ, trong đó xác định các đặc điểm kỹ thuật tối ưu và tuổi thọ của thiết bị.

Đối với vi khí hậu thoải mái, điều quan trọng là phải chọn hệ thống sưởi ấm thích hợp. Tùy thuộc vào số lượng ống dẫn nhiệt, một hệ thống ống đơn, hai ống, ba ống và bốn ống được tách ra.

Hệ thống một đường ống cho phép tiết kiệm đáng kể vật liệu và lắp đặt dễ dàng.Trong trường hợp này, pin sưởi ấm được kết nối theo chuỗi, quá trình nạp áp suất quá mức và dọc được hình thành trong hệ thống.

Hệ thống hai đường ống được trải rộng khá rộng rãi do các ưu điểm như dễ vận hành. Nó được sử dụng trong tổ chức và sưởi ấm trung tâm và tự trị.

Hệ thống ba ống được coi là tối ưu nhất, nó bao gồm một màn hình với một nguồn nhiệt, một máy bơm tuần hoàn, và một thiết bị sưởi ấm.

Hệ thống bốn ống chỉ được sử dụng trong các khách sạn cao tầng và khu dân cư.

Khi tổ chức cung cấp nhiệt, ống dẫn nhiệt được đặt dưới lớp gỗ và trong tường.

Trong quá khứ, ống dẫn nhiệt được sử dụng chủ yếu trong thép để làm nóng mạch. Cho đến nay, thị trường vật liệu xây dựng được trang bị đầy đủ các loại vật liệu. Các nhà sản xuất thường không tiết lộ sự thật cho khách hàng về cách một vật liệu cụ thể sẽ hoạt động trong một tình huống cụ thể. Vì vậy, nó là cần thiết để có một số ý tưởng về các loại đường ống, mà những người thân thiện hơn để sử dụng để sưởi ấm của loại đóng và mở.

Ống được làm từ vật liệu như:

• kim loại: thép, "thép không gỉ", đồng;
• polyme: polyethylene liên kết ngang (PEX), polypropylene (PP), polyvinyl clorua (PVC);
• kết hợp: kim loại nhựa.

Ống polypropylene, được gia cố bằng sợi thủy tinh, do nhiều ưu điểm của chúng đã trở thành phổ biến nhất cho việc tổ chức cung cấp nhiệt.

Có một số loại ống polypropylene:

• PP-N - propylene, chịu được nhiệt độ cao, cho phép chúng được lắp đặt cho các mạch cấp nước;
• РР-В - được sử dụng trong tổ chức sưởi ấm, nơi nhiệt độ tối đa của sóng mang nhiệt nhỏ hơn 50 độ;
• PPRC - ống bao gồm nhiều lớp, và ở giữa - lớp gia cố. Nó được gắn trong các đường nét của nguồn cung cấp nhiệt ở nhiệt độ của môi trường nhiệt hơn 50 độ

Lợi thế vật liệu:

• độ đàn hồi cao, ngăn ngừa tình trạng giảm áp lực của đường ống;
• không ăn mòn;
• kháng hóa chất, có nghĩa là, polypropylene không tương tác với bất kỳ chất nào là một phần của chất làm mát;
• cài đặt nhanh chóng và dễ dàng;
• một loạt các yếu tố bổ sung;
• trọng lượng nhỏ;
• tính chất điện môi;
• cách âm tốt;
• giá cả phải chăng.

Cần ghi nhớ những bất lợi của sản phẩm polypropylene:

• trong trường hợp không có lớp gia cường, sức đề kháng với điều kiện nhiệt độ cao và tác động thủy lực giảm;
• không có khả năng sửa chữa chúng;
• trong trường hợp lắp đặt kém, chất làm mát sẽ lưu thông không đổi.

Gang đã được sử dụng trong nhiều năm trong việc tạo ra các mục đích khác nhau sản phẩm. Cho đến nay, có nhiều loại vật liệu khác nhau vượt trội về hiệu suất để đúc gang.

Mặc dù vậy, vật liệu này được sử dụng trong việc tổ chức các mạch sưởi do lợi thế không thể phủ nhận của nó:

• cường độ cao, đó là, khả năng chịu được áp lực đủ lớn trong hệ thống;
• thiếu mòn ăn mòn của thiết bị, như gang ít hoạt động về mặt hóa học;
• tuổi thọ lâu dài;
• bảo tồn các tính chất ban đầu trong nhiều thập kỷ;
• mặc sức đề kháng;
• mở rộng nhiệt nhẹ;
• an toàn cháy nổ của vật liệu;
• nhiều loại sản phẩm;
• giá tương đối thấp so với ống thép.

Các khía cạnh tiêu cực của tài liệu cần lưu ý:

• giòn, mặc dù có độ bền cao;
• trọng lượng lớn làm phức tạp công việc lắp đặt và vận chuyển;
• sự hiện diện của độ nhám trên bề mặt, làm tăng sức đề kháng thủy lực và sự xuất hiện của mảng bám và tắc nghẽn;
• chế biến phức tạp.

Ống đồng được sử dụng chủ yếu trong việc tổ chức tự sưởi ấm do các tính năng của nó.

Phân bổ các sản phẩm đồng ủ và không ủ. Loại thứ hai bền hơn và chịu được áp suất lên đến 400 MPa. Đồng thời, tính linh hoạt của chúng rất thấp. Do đó, để thay đổi đặc điểm của sản phẩm, cần phải làm nóng trước và làm nguội nó. Quá trình này được gọi là ủ, và là kết quả của quá trình này, các sản phẩm ủ được thu được.

Những lợi thế của ống đồng cho các mạch sưởi ấm bao gồm:

• các bức tường mỏng với trọng lượng ống nhỏ, tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt của chúng;
• độ dẫn nhiệt tốt, cung cấp tốc độ gia nhiệt nhanh;
• sức đề kháng với điều kiện nhiệt độ cao;
• sự vắng mặt của độ nhám bên trong đường ống, do đó làm giảm sức đề kháng thủy lực trong quá trình di chuyển của tác nhân nhiệt, cũng như nguy cơ hình thành tiền gửi;
• dễ dàng chế biến các sản phẩm do độ dẻo cao của vật liệu;
• bảo vệ đáng tin cậy chống lại sự xâm nhập của oxy, có thể oxy hóa các bức tường bên trong của đường ống;
• hệ số giãn nở nhiệt thấp;
• Đây là vật liệu thân thiện với môi trường.

Ống đồng, mặc dù số lượng lớn các lợi thế, có những hạn chế đáng kể:

• Không tương thích với một số thành phần, ví dụ, với nhôm. Do sự tương tác của chúng, một lượng lớn sản phẩm khí được hình thành trong ống. Nếu không có ổ cắm khí trong mạch, đường ống có thể nổ bất cứ lúc nào.
• Sự mài mòn cơ học của bề mặt bên trong của ống trong sự hiện diện của các hạt rắn trong một tàu sân bay nhiệt. Vì vậy, nó là cần thiết để gắn kết các yếu tố lọc trong đường bao.
• Sự hình thành các dòng xoáy vi phạm độ kín của đường ống.
• Dây dẫn điện. Nó là cần thiết để nối đất hệ thống và lắp đặt các miếng đệm điện môi.
• Chống va đập.
• Giá cao của sản phẩm.

Hầu hết người mua thích ống thép thời gian thử nghiệm, mặc dù sự xuất hiện của vật liệu tiên tiến hơn. Vật liệu như thép, sở hữu tính chất hoạt động tốt, tuổi thọ lâu dài. Tuy nhiên, chỉ với cài đặt chất lượng cao và tuân thủ tất cả các yêu cầu của nhà sản xuất, bạn có thể đạt được độ bền và hoạt động không có rắc rối của đường ống.

Đường ống thép được chia thành thép mạ kẽm, thép không gỉ và thép đen. Mỗi người trong số họ có các tính năng đặc biệt.

Ngoài ra, ống có thể được hàn hoặc được vẽ liền mạch, được sản xuất trong các thiết bị đặc biệt và được làm chắc chắn. Ống hàn được làm bằng các tấm kim loại bằng cách khâu.

Trong số các đặc điểm tích cực của ống thép có thể được lưu ý:

• Độ dẫn nhiệt cao là yếu tố quan trọng nhất trong việc cung cấp nhiệt của các cơ sở dân cư.Khi chất làm mát lưu thông, khi được làm nóng, chúng tự giải phóng năng lượng nhiệt, do đó hoạt động như một thiết bị gia nhiệt.
• Độ bền cao cho phép chúng ta chịu được những thay đổi lớn về áp suất trong hệ thống sưởi ấm.
• Việc mở rộng nhiệt không đáng kể cung cấp khả năng sử dụng các đường ống thành mỏng làm nóng trong thời gian ngắn nhất và truyền nhiệt đến phòng.
• Niêm phong tốt, cung cấp sưởi ấm hiệu quả.
• Giá thấp đóng một vai trò quan trọng trong trường hợp ngân sách cho việc tổ chức hệ thống sưởi là nhỏ.

Các mặt tiêu cực của ống thép bao gồm:

• Ăn mòn. Thép thông thường thường trải qua quá trình oxy hóa và ảnh hưởng của các yếu tố môi trường tích cực. Tùy chọn mạ kẽm dài hơn 15 năm so với bình thường, nhờ lớp phủ kẽm, do đó, cung cấp khả năng bảo vệ chống lại các tác động ăn mòn.
• Sự phức tạp của vận chuyển và lắp đặt do trọng lượng lớn của sản phẩm.
• Không có khả năng uốn cong đường ống mà không có công cụ đặc biệt. Trong quá trình nối các đường ống, cần có các nhánh đặc biệt với các kết nối ren.
• Thuộc tính dẫn điện có tác dụng đáng kể khi lắp đặt một mạch sưởi cho thiết bị sưởi điện.

Các sản phẩm làm bằng thép đen cho đến cuối thế kỷ trước đã được lắp đặt ở mọi nơi trong tất cả các mạch sưởi. Chúng có nhược điểm đáng kể nhất - tính mẫn cảm với sự ăn mòn. Điều này thường dẫn đến việc làm mỏng các thành ống và mất sức mạnh ban đầu. Trong hệ thống, phản ứng oxy hóa xảy ra, dẫn đến sự hình thành các trầm tích trên các bức tường, dẫn đến giảm thông lượng và chuyển động của tác nhân nhiệt. Tất cả điều này làm giảm hiệu suất của hệ thống sưởi ấm.

Một điểm quan trọng mà các chủ nhà gặp phải là làm giảm áp lực của đường ống ở các khớp. Chỉ với hoạt động đúng đắn của cấu trúc bạn mới có thể đạt được độ bền của nó. Ví dụ, trong mạch sưởi luôn luôn phải làm mát để tránh sự xâm nhập của oxy vào đường ống, làm tăng tác động của sự ăn mòn, làm tăng lượng trầm tích.

Ống mạ kẽm được phủ một lớp bảo vệ đặc biệt, được thiết kế để bảo vệ bề mặt khỏi quá trình oxy hóa, có thể làm tăng đáng kể tuổi thọ của cấu trúc. Tuy nhiên, bạn nên lưu ý rằng lớp phủ chỉ làm chậm sự hình thành sự ăn mòn, nhưng không đảm bảo bảo vệ hoàn toàn chống lại hiện tượng này.

Các phiên bản ống mạ kẽm cho độ bền và khả năng chống ăn mòn và các sản phẩm thép cao hơn thép đen, nhưng chúng có giá cao hơn.

Lớp phủ bảo vệ trên bề mặt của sản phẩm được áp dụng bằng một số công nghệ:

• Mạ kẽm nhúng nóng liên quan đến việc nhúng sản phẩm vào hợp kim kẽm với nhiệt độ khoảng 450 độ trong 10 phút. Trong trường hợp này, các bức tường của đường ống được phủ một lớp bảo vệ dày tới 200 micron. Phương pháp này cho phép để có được ống đáng tin cậy và chống ăn mòn.
• Phương pháp mạ điện là điện phân, trong đó các ion kẽm tạo thành kết tủa trên thành ống dẫn dưới ảnh hưởng của dòng điện.Trong trường hợp này, độ dày của thành phần bảo vệ không quá 30 micron, nhưng nó sẽ được phân bố đều trên toàn bộ bề mặt của ống. Những bất lợi của công nghệ này bao gồm một độ bám dính nhỏ, do đó, thời gian bảo hành cho các đường ống là khoảng 5 năm. Một yếu tố quan trọng khác của công nghệ là độc tính, điều này hạn chế việc sử dụng các đường ống đó trong các khu dân cư.
• Công nghệ khuếch tán nhiệt cung cấp một mức độ bảo vệ cao. Trong trường hợp này, lớp bảo vệ được áp dụng cho các đường ống ở 470 độ. Nó có đủ độ cứng và được áp dụng cho các đoạn đặc biệt yếu của đường ống. Độ dày của lớp phụ thuộc vào thời gian xử lý của sản phẩm.

Những nhược điểm quan trọng nhất của sản phẩm mạ kẽm bao gồm:

• phá hủy lớp bảo vệ trong quá trình hàn với sự hình thành sự ăn mòn;
• Chính sách giá của sản phẩm mạ kẽm cao hơn nhiều so với các ống thép đen.

Ống từ "thép không gỉ" có một số lượng lớn các lợi thế, trong đó cần lưu ý độ bền tối đa. Chúng được sản xuất cả hàn và liền mạch. Loại thứ hai có độ tin cậy và độ bền cao hơn với chi phí cao hơn.

Những lợi ích của sản phẩm thép không gỉ bao gồm:

• Thiếu phản ứng với các thành phần tích cực của tác nhân nhiệt và độ ẩm. Điều này có nghĩa là không có tổn thương nào để ăn mòn.
• Đề kháng với các khuyết tật cơ học do các thành phần hợp kim, cũng như khả năng chống đập nước.

Mặc dù các tính năng tích cực được liệt kê của các sản phẩm thép không gỉ, chúng hiếm khi được sử dụng vì giá cả tuyệt vời và đầu vào lao động cao trong quá trình lắp đặt.

Ống nhựa kim loại là rất phổ biến trong số người tiêu dùng do các tính năng hoạt động tuyệt vời. Họ có sẵn trong đường kính 16-63 mm với độ dày tường lên đến 3 mm. Sản phẩm hoàn toàn duy trì nhiệt độ tối đa của sóng mang nhiệt đến 95 độ. Chúng bao gồm một số lớp, cho phép nó chịu được tải trọng lớn được hình thành trong mạch sưởi.

Ưu điểm chính của sản phẩm polymer là tính linh hoạt của nó, cho phép đơn giản hóa và giảm giá lắp đặt, vì nó có thể thực hiện mà không cần thêm các đường cong và các bộ phận bổ sung.

Các lợi thế quan trọng khác bao gồm:

• khả năng chịu nhiệt độ cao;
• khả năng kết hợp với các sản phẩm thép;
• độ nhẵn của bề mặt bên trong tránh được sự lắng đọng;
• tính linh hoạt và độ đàn hồi;
• khả năng cài đặt bằng tay.

Nhược điểm của các sản phẩm kim loại và nhựa:

• sức đề kháng thấp với nhiệt độ thấp, tia cực tím;
• cho kết nối của đường ống có thể sử dụng chỉ đáng tin cậy opressovochny tham gia.

Những đường ống này là lựa chọn khá kinh tế.

Những lợi thế cũng bao gồm:

• Cài đặt dễ dàng. Đồng thời không cần thiết bị đắt tiền, chỉ cần một máy cắt ống và công tắc khí.
• Nhiệt độ hoạt động trên 100 độ cho phép lắp đặt trong trường hợp các sản phẩm polymer không thể chấp nhận được về nhiệt độ.
• Dễ uốn cong và tiếp tục uốn cong. Điều này rất quan trọng khi cài đặt ở những khu vực khó tiếp cận và vào cua.
• Tiết kiệm trên các yếu tố bổ sung do tính linh hoạt cao của vật liệu, uốn cong dễ dàng.
• Mất độ kín khi tiếp xúc với đường ống của vật liệu cô đặc.

Nó là cần thiết để đề cập đến các mặt tiêu cực của ống sóng (gân):

• sự bất ổn về biến động nhiệt độ so với các phiên bản hàn hoặc liền mạch;
• sức đề kháng thấp hơn đối với áp lực cơ học, do đó các sản phẩm này không được khuyến cáo cho các phòng dành cho trẻ em;
• mất độ kín khi các chất tập trung va vào bề mặt.

Ống polyethylene được liên kết ngang, hoặc ống PEX, được lắp đặt để tổ chức cả nguồn cấp nước lạnh và nước nóng. Các đường ống được đánh dấu PEX được sử dụng trong các mạch sưởi trung tâm và tự động.

Vật liệu được sản xuất theo bốn loại khác nhau về phương pháp khâu. Chất lượng, tính chất hoạt động và chính sách giá của đường ống phụ thuộc vào công nghệ này.

Polyethylene được liên kết ngang có một số ưu điểm:

• sức đề kháng sốc;
• độ đàn hồi;
• dễ lắp đặt và vận chuyển do trọng lượng thấp;
• đề kháng với các ứng suất nhiệt độ cao;
• an toàn môi trường;
• sức đề kháng tấn công hóa học hung hăng;
• không có nguy cơ tắc nghẽn do bề mặt nhẵn;
• khả năng chống ăn mòn và nứt;
• đời sống phục vụ là hơn nửa thế kỷ;
• sức đề kháng với ánh sáng mặt trời;
• tính chất cách điện, cách âm;
• phục hồi hình dạng ban đầu trong quá trình biến dạng.

Đặc điểm tiêu cực:

• giá cao so với ống polypropylene;
• cài đặt phức tạp như là kết quả của độ cong, vì vậy họ cần phải thẳng, sửa chữa trên bề mặt của kẹp.

Đối với sự sắp xếp hoàn toàn của hệ thống sưởi ấm một mình nó không phải là cần thiết để tìm kiếm các vật liệu cần thiết và các công cụ. Hầu hết các tùy chọn phổ biến được sản xuất bởi các nhà sản xuất có uy tín, những người sẽ giúp đỡ trong việc lựa chọn các sản phẩm tối ưu.

Phổ biến nhất là:

• Valtec;
• Rehau;
• Uponor;
• Tece;
• Tốt nhất;
• Ekoplastik;
• Tebo.

Từ tiêu chí lựa chọn đường ống theo GOST và SNiP phụ thuộc vào hiệu quả của sưởi ấm không gian.

Chúng bao gồm:

• Phần ống.
• Công suất sưởi ấm của thiết bị sưởi ấm và loại nhiên liệu được sử dụng cho lò hơi.
• Khu vực của phòng được sưởi ấm.
• Tùy thuộc vào hệ thống sưởi được chọn (loại đóng hoặc mở), một số kiểu ống được chọn.
• Loại chất làm mát (trên đó sự suy giảm ăn mòn của ống dẫn nhiệt phụ thuộc. Trong trường hợp này, ống thép không gỉ sẽ là lựa chọn tốt nhất).
• Mở hoặc ẩn mạch đặt cũng rất quan trọng khi lựa chọn đường ống. Phương pháp đầu tiên ngụ ý sửa chữa trên bề mặt tường, trong khi trong phương pháp thứ hai các đường ống được nhúng vào sàn hoặc tường. Đó là khuyến cáo để cài đặt trong hệ thống sưởi ấm "sàn ấm".

• Sự hiện diện của đơn vị bơm, cũng như phương pháp di chuyển của tác nhân nhiệt (cưỡng bức hoặc lưu thông tự nhiên).
• Chế độ nhiệt độ của mạch sưởi.
• Áp suất tối đa được tạo ra trong hệ thống. Yếu tố này là rất quan trọng trong trường hợp với giảm áp lực thường xuyên và những cú sốc thủy lực. Sưởi ấm độc lập liên quan đến việc kiểm soát tự động của bất kỳ thay đổi, và, như một quy luật, sự ổn định của các thông số. Tuy nhiên, không phải tất cả các loại ống đều được khuyến khích lắp đặt trong các mạch tự động.
• Sự hiện diện của một máy bơm, đó là, nguyên tắc hoạt động của chất làm mát bắt buộc hoặc tự nhiên.
• Sự chênh lệch nhiệt độ ở các phần khác nhau của đường ống.
• Phương pháp kết nối đường ống trong hệ thống sưởi ấm. Một số loại ống chỉ hoạt động với các công cụ đặc biệt và chỉ khi chúng có kỹ năng.

Thay thế hệ thống dây điện hệ thống sưởi cũ là khá đơn giản. Đối với việc cài đặt các đường ống chính nó đòi hỏi một bộ công cụ và kỹ năng kỹ thuật nhỏ.

Các công cụ đặc biệt bao gồm:

• đơn vị hàn;
• máy cắt ống;
• máy cạo râu;
• fasco-picker và calibrator;
• vòi phun để sưởi ấm các bộ phận hàn.

Ngoài ra, để cài đặt các đường ống, bạn sẽ cần một cờ lê, cảm thấy đầu bút và thước dây.

Việc kết nối các ống dẫn nhiệt được thực hiện bằng nhiều phương pháp khác nhau trực tiếp phụ thuộc vào vật liệu của sản phẩm.

Khi sử dụng ống polypropylene có đường kính nhỏ (lên đến 6,3 cm), các phương pháp nối sau được sử dụng:

• hàn ổ cắm;
• hàn khớp nối.

Trong trường hợp ống có đường kính lớn hơn, việc lắp ghép và hàn ổ cắm được sử dụng bằng các phụ kiện có kích thước phù hợp.

Ống nhựa kim loại và ống PEX được kết nối bằng một nguyên tắc duy nhất sử dụng phụ kiện nén và phụ kiện báo chí. Các sản phẩm thép được kết nối bằng các phương pháp như ren, hàn, ổ cắm và mặt bích.

Ống đồng được nối bằng phương pháp gấp và không gấp. Trong trường hợp đầu tiên, các kết nối mặt bích, ren, phụ kiện tự động được sử dụng. Trong khu nghỉ mát thứ hai để nhấn, hàn và hàn.

Giai đoạn đầu tiên của công việc trong các căn hộ của một tòa nhà nhiều tầng bao gồm vẽ lên một tính toán và một kế hoạch cho các mạch sưởi ấm trong tương lai. Trong trường hợp này, một bản vẽ được phát triển với việc chỉ định độ dài của đường ống, vị trí của bộ tản nhiệt, pin, góc và đường kính của các bộ phận. Khi tổ chức sưởi ấm được thực hiện trước khi kết thúc, việc đánh dấu có thể được thực hiện trên tường.

Lắp đặt đường ống được thực hiện theo kế hoạch sau:

• đánh dấu chiều dài mong muốn của sản phẩm và phân khúc;
• loại bỏ khuyết tật;
• ống nối và phụ kiện;
• lắp đặt đường ống trên tường - bỏ qua;
• kết nối các thiết bị sưởi ấm.

Theo nguyên tắc kết nối thiết bị sưởi ấm, có một số loại dây:

• collector - một đường ống trực tiếp và ngược lại được kết nối với riser;
• tee-piece - một số pin được kết nối với mỗi riser;
• một đường ống - một thiết bị sưởi được kết nối với một tháp, bàn phím phù hợp cho các căn hộ có tổng diện tích nhỏ hơn 150 m2.

Các sản phẩm từ polyethylene được liên kết ngang được gắn với các phụ kiện và thiết bị báo chí để ép. Trong trường hợp này, bạn cần phải mua một công cụ hiệu chuẩn, kênh cáp và kẹp.

Các sản phẩm kim loại được nối bằng các mặt bích uốn với cờ lê có thể điều chỉnh và cờ lê khí. Các đường ống được cắt bằng kéo đặc biệt và sau đó chúng được hiệu chuẩn với việc loại bỏ các khuyết tật.

Ống polypropylene được nối bằng khớp nối, phụ kiện và sắt hàn. Trong trường hợp sau, bạn cần một ổ cắm để kết nối sắt hàn hoạt động.

Ống kim loại tốt nhất còn lại cho các chuyên gia. Họ bằng phương tiện hàn một cách chính xác gắn kết các đường ống sưởi ấm.

Cách chọn đường ống để sưởi ấm, được hiển thị trong video.