Keo chịu nhiệt cho kim loại: đặc tính kỹ thuật

 Keo chịu nhiệt cho kim loại: đặc tính kỹ thuật

Keo chịu nhiệt cho kim loại là một phương tiện phổ biến của hóa chất gia dụng và xây dựng. Nó được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực sửa chữa tự động và hệ thống ống nước, cũng như để khôi phục lại các vết nứt và vết nứt trong kim loại. Đối với độ tin cậy cao của liên kết và tuổi thọ lâu dài của cấu trúc sửa chữa, keo được gọi là "hàn lạnh" và vững bước vào cuộc sống hàng ngày hiện đại.

Đặc tính kỹ thuật của keo chịu nhiệt của các thương hiệu khác nhau

Keo chịu nhiệt là một thành phần rắn hoặc lỏng bao gồm nhựa epoxy và chất độn kim loại.

  • Nhựa hoạt động như thành phần chính phục vụ để ràng buộc các phần tử.
  • Phụ gia kim loại là một yếu tố quan trọng của hỗn hợp, cho khả năng chịu nhiệt cao và độ tin cậy của việc xây dựng ngoại quan.

Ngoài các chất chính trong thành phần của keo, có những phụ gia thay đổi, chất làm dẻo, lưu huỳnh và các yếu tố khác cung cấp cho keo kết cấu cần thiết và điều chỉnh thời gian thiết lập.

Sự sấy khô ban đầu của keo thay đổi từ 5 phút đối với sản phẩm Penosil đến 60 phút đối với keo Zollex. Thời gian làm khô hoàn toàn các hợp chất này lần lượt là 1 và 18 giờ. Nhiệt độ tối đa của hoạt động của chất kết dính bắt đầu từ 120 độ tại Penosil và kết thúc với 1316 độ ở mô hình nhiệt độ cao Diamond. Nhiệt độ tối đa trung bình của hầu hết các chế phẩm là 260 độ.

Chi phí sản phẩm phụ thuộc vào nhà sản xuất, hình thức phát hành và tính chất hoạt động của chất kết dính. Trong số các tùy chọn ngân sách có thể được ghi nhận "Spike", được sử dụng để liên kết kim loại đen và kim loại màu và được sản xuất trong ống 50 g. Nó có thể được mua với giá 30 rúp.

Thương hiệu nội địa "Super Hold" có giá trị tốt nhất cho tiền. Có một chế phẩm trong khoảng 45 rúp / 100 g Các chế phẩm có chuyên môn hẹp thì đắt hơn.Ví dụ, chi phí của một gói 300 gram của VS-10T là khoảng hai nghìn rúp, và thành phần thương hiệu của UHU Metall có giá khoảng 210 rúp cho một ống 30 gram.

Ưu điểm và nhược điểm

Nhu cầu tiêu dùng cao và một loạt các ứng dụng do một số lợi thế không thể chối cãi của keo chịu nhiệt.

  • Tính sẵn có và chi phí hợp lý của công thức làm cho keo thậm chí phổ biến hơn trong thị trường tiêu dùng.
  • Để dán các bộ phận bằng cách hàn nguội không đòi hỏi kỹ năng chuyên môn và thiết bị hàn đặc biệt.
  • Khả năng sửa chữa công việc mà không cần tháo dỡ và tháo dỡ các bộ phận sửa chữa.
  • Thời gian khô nhanh hoàn toàn của một số kiểu máy cho phép bạn tự sửa chữa và trong một thời gian ngắn.
  • Không giống như hàn truyền thống, các chế phẩm không có tác dụng nhiệt trên các thành phần kim loại, thuận tiện khi sửa chữa các cơ chế phức tạp và các đơn vị nhạy cảm.
  • Chất lượng cao của kết nối đảm bảo tính liên tục của các yếu tố gắn chặt ngay cả dưới ảnh hưởng của tải cơ học.
  • Với sự giúp đỡ của keo nóng chảy, một đường may chịu nhiệt và chịu nhiệt được hình thành.Điều này là quan trọng trong việc sửa chữa các cấu kiện kim loại hoạt động ở nhiệt độ vượt quá 1000 độ.
  • Không cần phải xử lý thêm đường may, chẳng hạn như mài và san lấp mặt bằng. Đây là một lợi thế của keo của nhóm này qua hàn điện và khí đốt.
  • Khả năng liên kết kim loại với các sản phẩm từ cao su, thủy tinh, nhựa và gỗ.

Những bất lợi của keo chịu nhiệt cho kim loại bao gồm không có khả năng loại bỏ các hư hỏng lớn và trục trặc với nó. Ngoài ra còn có một thời gian dài làm khô hoàn toàn một số chế phẩm và tăng thời gian sửa chữa. Các bề mặt được liên kết phải được chuẩn bị kỹ lưỡng bằng cách tẩy dầu mỡ và rửa bề mặt làm việc.

Loài

Trong thị trường hiện đại nóng chảy keo cho kim loại được đại diện trong một phạm vi rộng. Các mô hình khác nhau về thành phần, mục đích, nhiệt độ và chi phí vận hành tối đa. Có cả hai hợp chất phổ quát được sử dụng để làm việc trên bất kỳ bề mặt kim loại, và các công cụ chuyên môn cao.

Để phổ biến nhất và phổ biến là một số thương hiệu của keo.

  • "K-300-61" - một tác nhân ba thành phần bao gồm nhựa silicon hữu cơ epoxy, chất độn amin và chất làm cứng. Vật liệu được ứng dụng trong nhiều lớp trên bề mặt đã được gia nhiệt trước đó đến 50 độ. Tiêu thụ trong sự hình thành của một lớp duy nhất là khoảng 250 gram mỗi hình vuông. Thời gian sấy hoàn toàn trực tiếp phụ thuộc vào các chỉ số nhiệt độ của cơ sở và thay đổi từ 4 đến 24 giờ. Có sẵn trong các ngân hàng có công suất 1,7 lít.
  • "VS-10T" - keo, bao gồm các loại nhựa đặc biệt với việc bổ sung các dung môi hữu cơ. Chế phẩm bao gồm các chất phụ gia của quinolia và urotropin, cho phép chế phẩm chịu được nhiệt độ 200 độ trong 200 giờ và 300 độ trong 5 giờ. Chất kết dính có tính lưu động tốt, cho phép nó được sử dụng ở áp suất thấp. Sau khi lắp trên bề mặt đã chuẩn bị trước đó, chế phẩm được để trong một giờ, trong đó dung môi được làm bay hơi hoàn toàn. Sau đó, các bộ phận được dán được đặt dưới một báo chí với áp lực trưng bày là 5 kg / sq. và làm sạch trong hai giờ trong buồng sưởi với nhiệt độ 180 độ. Tiếp theo, cấu trúc được lấy ra và để nguội một cách tự nhiên.Hoạt động là có thể 12 giờ sau khi liên kết. Giá của 300 gram chế phẩm là 1920 rúp.
  • "VK-20" - keo polyurethane, có trong thành phần của nó một chất xúc tác đặc biệt có thể chịu được tác động nhiệt ngắn lên đến 1000 độ. Keo có thể được sử dụng ở nhà mà không cần gia nhiệt trước bề mặt. Nhưng trong trường hợp này, thời gian khô hoàn toàn có thể là 5 ngày. Làm nóng cơ sở đến 80 độ sẽ tăng tốc đáng kể quá trình. Các vật liệu tạo thành một đường may không thấm nước và cho phép bạn làm cho toàn bộ bề mặt và kín. Khả năng tồn tại của hỗn hợp mới được chuẩn bị là 7 giờ.
  • "Maple-812" - Thành phần gia dụng hoặc bán chuyên nghiệp, kết nối chắc chắn kim loại với các đế nhựa và gốm. Dấu trừ của mô hình là độ mỏng manh của đường may hình thành, cho phép nó được sử dụng trên các bề mặt không bị biến dạng trong quá trình hoạt động. Thời gian đông đặc của lớp ở nhiệt độ phòng là 2 giờ, và việc dán và sấy khô cuối cùng của dung dịch khi bề mặt được gia nhiệt đến 80 độ là 1 giờ. Vật liệu không được phép để lộ ra ngọn lửa.Chi phí đóng gói là 250 g -1644 rúp.

Tiêu chí lựa chọn

Khi chọn một chất kết dính, cần chú ý đến tính tương thích của thành phần này với kim loại được dán. Cường độ của lớp được tạo thành không được nhỏ hơn cường độ của kim loại. Cùng với nhiệt độ tối đa mà tại đó một hợp chất cụ thể có thể được áp dụng, nên xem xét định nghĩa cụm từ cho phép thấp hơn. Điều này sẽ ngăn chặn khả năng nứt và biến dạng của đường may ở nhiệt độ thấp.

Thận trọng nên được sử dụng công thức phổ quát. Tốt hơn là nên chọn phương tiện chuyên dụng, với các vật liệu sẽ được dán lại với nhau, ví dụ: "kim loại + kim loại" hoặc "kim loại + nhựa".

Khi lựa chọn hình thức phát hành keo, bạn cần phải xem xét vị trí của ứng dụng và loại công việc. Khi dán các vết nứt nhỏ, sẽ thuận tiện hơn khi sử dụng một chất nhất quán lỏng và các que nhựa sẽ không thể thiếu trong trường hợp không thể trộn nhựa epoxy và chất làm cứng. Các hỗn hợp bán lỏng pha chế sẵn không cần tự chuẩn bị và sẵn sàng để sử dụng là thuận tiện nhất để sử dụng.Không mua keo để sử dụng trong tương lai: thời hạn sử dụng của nhiều chế phẩm không vượt quá một năm.

Nên nhớ rằng ngay cả keo dán kim loại mạnh nhất cũng không thể so sánh được với cường độ bám dính của bề mặt bằng hàn truyền thống. Nếu cấu trúc chịu tác động động thường xuyên, tính toàn vẹn của khớp sẽ bị xâm phạm. Trong trường hợp như vậy, tốt hơn là sử dụng ốc vít hàn hoặc cơ khí. Nếu phần dán sẽ được vận hành tại nhà, thì không cần phải mua các công cụ đắt tiền với ngưỡng nhiệt cao được sử dụng trong ngành công nghiệp hàng không và ô tô. Trong trường hợp này, bạn có thể sử dụng thành phần ngân sách với số hạng trên 120 độ.

Keo chịu nhiệt cho kim loại là một công cụ dễ sử dụng cho phép bạn độc lập thực hiện sửa chữa chất lượng các cấu kiện kim loại được sử dụng trong điều kiện nhiệt độ cao.

Trong video tiếp theo, bạn sẽ tìm thấy một đánh giá của HOSCH dính hai thành phần.

Nhận xét
 Tác giả
Thông tin được cung cấp cho mục đích tham khảo. Đối với các vấn đề về xây dựng, hãy luôn tư vấn chuyên gia.

Sảnh vào

Phòng khách

Phòng ngủ