Sơn chịu nhiệt trên kim loại: làm thế nào để lựa chọn và nơi để áp dụng?

Kim loại là vật liệu bền, đáng tin cậy và chịu lửa, các đặc tính của nó đã được sử dụng tích cực từ thời cổ đại. Tuy nhiên, dưới tác động của nhiệt độ cao, ngay cả những cấu trúc đáng tin cậy nhất cũng không đủ mạnh. Để giảm tác động tiêu cực của hệ thống sưởi mạnh, và lý tưởng chặn nó hoàn toàn, bạn cần phải sử dụng lớp phủ bảo vệ cho kim loại. Tầm quan trọng lớn trong những trường hợp như vậy là một loại sơn chịu nhiệt đặc biệt.

Sơn chống cháy có mức độ bảo vệ đa dạng, đặc tính và sắc thái ứng dụng khác nhau.Có hai loại chính: thuốc nhuộm có màu (không liên quan) và không sưng. Loại thứ hai là rất tốn kém và không quá tuyên bố.

Các thông số bảo vệ được thực hiện bằng các thuốc thử, thuộc một trong ba nhóm:

• chứa nitơ;
• có chứa axit photphoric và dẫn xuất của các axit này;
• rượu polyhydric.

Sơn chống cháy được tạo thành bởi các thành phần như vậy từ 40-60%. Trong điều kiện bình thường, chúng hoạt động như một công việc sơn tiêu chuẩn, và ngay sau khi nhiệt độ tăng lên, thế hệ khí bắt đầu. Một lớp than cốc được hình thành, làm giảm ảnh hưởng của nhiệt độ cao. Mặc dù nhận dạng các nguyên tắc của công việc, các loại sơn có thể có thành phần hóa học khác nhau.

Do đó, các chất có chứa nitơ như melamine, dicyandiamide và urê thường được tạo ra - chúng làm cho sơn ít chịu mài mòn hơn. Các polyol chính được các chuyên gia sử dụng là dextrin, dipentaethrin, pentaerythritol và tinh bột. Ngoài việc ngăn ngừa kiệt sức, rượu còn tăng cường độ bám dính của sơn chịu nhiệt trên kim loại.

Axit photphoric cũng cải thiện độ bám dính lên bề mặt,đảm bảo độ bền của thành phần sơn và vecni. Khi một ngọn lửa bắt đầu, đầy hơi xảy ra rất nhanh và mãnh liệt. Kết quả là, sự hình thành khói giảm, âm ỉ và cháy được làm chậm đáng kể. Các thành phần chính chứa các loại phốt pho là: ammonium polyphosphate, melamine phosphate, các loại muối và este khác nhau. Bất kỳ chất chống cháy tiêu chuẩn nào không phát ra khí độc trong trường hợp có hỏa hoạn, do đó, chúng được coi là an toàn nhất có thể.

Trong các tình huống bình thường, sơn cháy không khác nhiều so với tiêu chuẩn, sự khác biệt bắt đầu biểu hiện chính nó chỉ với sự gia tăng đáng kể nhiệt độ khi lớp bề mặt được làm nóng. Tình huống này trở thành chất xúc tác cho sự tổng hợp các oligom xốp, sự bảo dưỡng của chúng. Tốc độ của quá trình được xác định bởi các sắc thái của thành phần hóa học, đặc điểm của ứng dụng và mức độ nóng. Bản thân quy trình sẽ là:

Sơn chống cháy phát ra các sản phẩm khí.bắt đầu quá trình tiếp theo và ngăn nhiệt độ phá hủy lớp phủ. Axit photphoric được giải phóng, tạo thành bọt coke.Chất tạo bọt bị phá hủy, được lấp đầy với một đệm khí để ngăn chặn sự gia nhiệt dưới tác động của nhiệt độ tăng lên.

Phân hủy hóa học các chất có chứa phốtpho: đỉnh phản ứng xảy ra khi đun nóng đến 360 độ.

Phân hủy cấu trúc lưới. Trong sơn chịu nhiệt, nó bắt đầu ở 340 và đi khi được nung nóng đến 450 độ với sự tạo bọt chuyên sâu của các lớp bảo vệ.

Ở nhiệt độ 200 độ, kim loại đủ mạnh, nhưng ngay sau khi chúng trở nên nóng lên đến 250 độ, vì nó rất nhanh chóng mất đi sức mạnh của nó. Khi đun nóng đến nhiệt độ cao - 400 độ trở lên, tải trọng nhỏ nhất có thể làm hỏng cấu trúc. Nhưng nếu bạn sử dụng sơn tốt, bạn có thể duy trì chất lượng cơ bản của kim loại, ngay cả ở 1200 độ. Tiêu chuẩn bảo hộ là bảo quản chất lượng cơ bản lên đến 800 ° C. Bao nhiêu sơn có thể duy trì chất lượng của nó được xác định bởi thành phần hóa học và mục đích của nó.

Cho đến nay, các nhà công nghệ đã tạo ra 7 loại chống cháy, sự khác biệt giữa chúng được thể hiện trong thời gian kháng cháy. Chữ số thứ 7 có nghĩa là bảo vệ hoạt động trong một phần tư giờ và mức cao nhất là 2,5 giờ.Sơn chịu nhiệt thường có khả năng truyền nhiệt lên đến 1000 độ. Lớp phủ như vậy được áp dụng cho thiết bị sưởi ấm và các hệ thống sưởi ấm khác có mục đích tương tự.

Mục đích của các chế phẩm nhiệt độ cao là màu của bộ tản nhiệt và động cơ vận chuyển, các mối nối của lò gạch xây. Nếu hệ thống sưởi không quá lớn - như trên các chi tiết của một nồi hơi khí - sơn mài chịu nhiệt có thể được sử dụng, mà không mất sự xuất hiện của chúng ở nhiệt độ 250 và thậm chí 300 độ.

Sơn chịu nhiệt có thể được làm từ các thành phần alkyd, epoxy, composite, silicone. Ngoài ra, các nhà hóa học đã học cách sử dụng ethyl silicate, kết hợp ether epoxy và một số thuốc nhuộm dựa trên thủy tinh chịu nhiệt cho các mục đích như vậy.

Vì đặc điểm thực tế của sản phẩm sơn là vô cùng quan trọng, có một số nhà lãnh đạo bảo vệ tốt nhất cấu trúc hỗ trợ. Lớp phủ "Rào cản nhiệt" đảm bảo bảo vệ thép lên đến hai giờ, mức tối thiểu là ba phần tư của một giờ.

Chi phí, các thông số của sơn có thể thay đổi rất nhiều. Nertex, ví dụ, nó được tạo ra trên cơ sở nước và đáng tin cậy bao gồm một thiết kế từ sưởi ấm cao.

"Frizol" đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn của GOST, có thể có các thuộc tính của nhóm thứ hai-thứ sáu. Thời gian sử dụng lớp phủ là một phần tư thế kỷ, khả năng chống cháy đáp ứng mọi yêu cầu.

Bảo vệ thương hiệu "Joker" hoạt động tốt, nhưng chỉ nên áp dụng trong các phòng có mức độ an toàn bằng với nhóm thứ hai, thứ ba hoặc thứ tư.

"Avangard" - sản phẩm cùng tên của công ty mới nổi, nhưng nó đã đạt được quyền lực vững chắc, trở nên nổi tiếng với tỷ lệ hiệu quả và giá cả tuyệt vời.

Sơn chịu nhiệt có thể biến đổi sản phẩm bằng bất kỳ màu nào. Được thiết kế cho lò sơn, các chế phẩm có mức độ bảo vệ tuyệt vời chống lại sự ăn mòn và không bị phá hủy bởi độ ẩm. Yêu cầu bắt buộc đối với nhóm sơn này - bảo vệ đáng tin cậy chống điện giật và khả năng truyền tiếp xúc với các chất tích cực.

Tất cả các thuộc tính mục tiêu của lớp phủ nên được duy trì cả với nhiệt độ đáng kể và ở nhiệt độ thấp, ngay cả khi các giọt rất sắc nét. Ngoài ra, nó là đáng nói đến một tham số có giá trị như độ dẻo - lớp trang trí nên kéo dài cùng với các cơ sở sưởi ấm, và không chia. Việc thiếu các tính chất cần thiết đảm bảo sự xuất hiện của các vết nứt sau khi sấy khô.

Sơn chịu nhiệt cho kim loại có thể được áp dụng cho bất kỳ loại kim loại đen hoặc hợp kim nào. Phân loại hiện tại chia nhỏ các vật liệu màu theo các tiêu chí khác nhau. Trước hết, phương pháp đóng gói. Như các thùng chứa sử dụng hộp mực, lọ, xô và thùng. Một phân cấp khác được tạo ra bằng phương pháp nhuộm, xác định lượng sơn được tiêu thụ.

Trong cuộc sống hàng ngày, các chế phẩm màu chịu nhiệt được áp dụng cho các kết cấu kim loại trong phòng tắm, phòng xông hơi khô và các buồng sấy gỗ. Họ bao gồm bếp lò và lò nướng, lò sưởi, tản nhiệt, bộ giảm thanh và phanh của xe ô tô.

Trong thực tế, các thuộc tính trang trí của sơn có tầm quan trọng đáng kể. Trong hầu hết các trường hợp, người tiêu dùng được cung cấp các loại cá bạc và xám. Các màu khác ít phổ biến hơn, mặc dù nếu cần, bạn có thể sử dụng sơn màu đỏ, trắng và thậm chí là màu xanh lục. Phạm vi của các nhà sản xuất hàng đầu tìm thấy lớp phủ mờ và bóng của mỗi bóng râm đặc biệt.

Thuốc nhuộm trong lon tương đối rẻ so với các chế phẩm phun khí dung. Bình xịt, với chi phí thấp rõ ràng, thực sự được tiêu thụ rất mạnh.

Nếu bạn muốn sơn phanh của xe, sau đó tốt nhất hai trong số họ sẽ phải chi tiêu một phun. Ngoài ra, nguy cơ tắc nghẽn sơn các bộ phận khác của xe là rất lớn, họ cần phải triệt để trang trải cho thời gian làm việc. Thời gian khô trong hầu hết các trường hợp không quá hai giờ.

Với sự giúp đỡ của thuốc nhuộm alkyd và acrylic họ trang trí các bộ phận cấu thành của các tổ hợp sưởi ấm - chúng sẽ có thể truyền nhiệt đến 100 độ. Phí mỗi kg thành phần dao động từ 2,5 đến 5,5 nghìn rúp.

Sử dụng hỗn hợp epoxy có thể được sơn cấu trúcnóng lên đến 200 độ. Một số loại sơn này không cần sơn lót trước. Chênh lệch giá lớn hơn nhiều - từ 2 đến 8 nghìn. Thẻ giá bị ảnh hưởng bởi dung lượng của container và thương hiệu của nhà sản xuất.

Nếu bạn cần sơn cho ứng dụng trên lò than hoặc thịt nướng, bạn cần phải sử dụng các thành phần màu ethyl silicate và epoxy ether. Sau đó, nhiệt độ sưởi ấm cho phép sẽ là 400 độ. Áp dụng một hợp chất silicone một thành phần, bạn có thể bảo vệ kim loại khỏi làm nóng đến 650 độ; Các cơ sở cho hỗn hợp là một loại nhựa silicon polymer, đôi khi trộn lẫn với bột nhôm.

Khi thủy tinh chịu nhiệt và vật liệu tổng hợp được thêm vào sơn, nó có thể truyền nhiệt độ lên đến 1000 độ. Cần lưu ý rằng các công thức rẻ nhất có thể được sử dụng cho tản nhiệt căn hộ, bởi vì chúng không làm nóng lên hơn 100 độ. Nhưng lò kim loại trong nhà riêng thường xuyên nóng lên đến tám lần mạnh mẽ hơn.Thanh sưởi ấm cho phép càng cao thì hỗn hợp màu càng đắt đỏ. Theo mức độ an toàn sinh thái và vệ sinh, các loại thuốc có nguồn gốc từ nước đang dẫn đầu.

Ngoài ra, bạn cần phải tìm hiểu xem một loại sơn đặc biệt phù hợp cho công việc bên ngoài hay nội thất. Thuốc nhuộm bóng và ánh sáng nóng lên ít hơn và tỏa nhiệt ra bên ngoài trong một thời gian dài hơn so với những màu tối. Điều này rất quan trọng nếu bạn định sơn lò, hệ thống sưởi ấm.

Việc áp dụng đúng các tác nhân chống cháy là rất quan trọng đối với hoạt động thích hợp của chúng. Bề mặt kim loại phải sạch hoàn toàn và không bị ăn mòn. Các cuộc tấn công nhỏ nhất của dầu và lớp vỏ khoáng sản là không thể chấp nhận được. Ngoài ra, loại bỏ tất cả các bụi, máy bay kim loại giảm. Nó là không thể chấp nhận để đưa sơn chống cháy trên mà không có một mồi sơ bộ, mà phải được hoàn toàn khô.

Chế phẩm trước khi sử dụng được trộn kỹ với máy trộn công trìnhNó được để lại khoảng nửa giờ để không khí thoát ra ngoài. Phương pháp tốt nhất của sơn chống cháy là phun chân không, và nếu diện tích bề mặt nhỏ, bạn có thể làm với một bàn chải.

Tiêu thụ trung bình của sơn chống cháy là từ 1,5 đến 2,5 kg cho mỗi 1 mét vuông. Điều quan trọng là phải hiểu rằng các chỉ số này được xác định bởi độ dày của lớp phủ, loại ứng dụng và mật độ của chế phẩm. Lượng sơn tối thiểu là hai lớp, và trong hầu hết các trường hợp, có 3-5 lớp.

Khi cấu trúc nằm trong tầm nhìn, nó có thể được phủ một lớp trang trí trên thành phần bảo vệ. Bề mặt phải được chuẩn bị kỹ càng nhất có thể, tuân thủ nghiêm ngặt sơ đồ nhuộm và điều kiện nhiệt độ do nhà sản xuất quy định. Phân biệt rõ ràng các loại sơn chịu nhiệt và chịu nhiệt. Các tác phẩm cuối cùng chỉ phù hợp để đăng ký các bộ phận được gia nhiệt mạnh nhất.

Nếu bạn quyết định sơn calipers xe, không loại bỏ chúng - đây là những chi phí vô ích và nguy cơ hư hỏng phanh. Đầu tiên, loại bỏ các bánh xe, sau đó các bộ phận được làm sạch mảng bám và rỉ sét, chỉ sau đó sơn chúng trong hai lớp.

Chuẩn bị sẵn sàng để bao gồm một lò kim loại, luôn luôn làm quen với các hướng dẫn ban đầu để chuẩn bị.Một số công thức có thể được áp dụng chỉ sau khi cẩn thận nghĩ ra chuẩn bị. Khi không có hướng dẫn đặc biệt về vấn đề này, bạn cần phải bắt đầu bằng cách làm sạch bề mặt từ tất cả các dấu vết của các lớp phủ trước đó - dầu, các cuộc tấn công và bụi bẩn.

Rust phải được loại bỏ bằng giấy nhám, một mũi khoan với một vòi phun đặc biệt hoặc một bộ chuyển đổi gỉ hóa chất. Sau khi loại bỏ các vết bẩn không đáng kể, lớp trên phải được rửa sạch và sấy khô.

Lò phải được tẩy nhờn bằng dung môi, xylen hoặc dung môi.

Phơi nhiễm sau khi xử lý như vậy trước khi nhuộm là:

• trên đường phố - 6 giờ;
• trong phòng hoặc phòng kỹ thuật - 24 giờ.

Sơn các lò với nhiều lớp sơn nhất định, được áp dụng theo các hướng khác nhau, sau mỗi lần sấy trước.

Luôn luôn tìm hiểu phạm vi nhiệt độ mà tại đó sơn có thể được sử dụng.Trong hầu hết các trường hợp, bạn có thể vẽ trong khoảng từ -5 đến +40 độ. Nhưng một số sửa đổi có nhiều tính năng hơn, hãy chắc chắn để biết về chúng.

Để tìm hiểu cách sơn hệ thống ống xả bằng sơn chịu nhiệt, hãy xem video sau.