Bitum mastic: loại và tính năng của vật liệu

Là một giải pháp hiện đại cho niêm phong và làm đầy các vết nứt, bitum mastic thường được sử dụng - một vật liệu đã chứng minh được chính nó ở mặt tốt và có một quả cầu sử dụng rộng lớn.

Trong những thập kỷ qua, việc sử dụng chất bê tông nhựa đường đã trở thành một phương pháp xây dựng cơ bản. So với các phiên bản truyền thống, sử dụng vữa bê tông nhựa đường có những ưu điểm sau:

• giảm độ dày lớp;
• giảm điện áp tĩnh trong toàn bộ tòa nhà;
• cải thiện bảo vệ âm thanh;
• tiết kiệm đáng kể thời gian;
• không phát triển thêm độ ẩm không mong muốn trong tòa nhà (thời gian sấy ngắn).

Sự xuất hiện của các vết nứt là cơ chế phá hủy chính xảy ra khi tiếp xúc với nhiệt độ và độ ẩm xung quanh. Chất kết dính bitum đóng một vai trò quan trọng trong cơ chế hủy diệt này. Nó đã được tìm thấy rằng việc bổ sung chất độn khoáng để bitum có ảnh hưởng đáng kể đến tuổi thọ của mastic.

Hỗn hợp phải có độ đồng nhất. - chỉ sau đó nó tạo ra một lớp chống thấm chất lượng cao mà không có sự hình thành bong bóng khí, làm giảm tính chất bảo vệ của vật liệu. Độ đàn hồi làm cho nó thoải mái trong quá trình ứng dụng lên bề mặt.

Tiêu chuẩn này cấm việc bao gồm các chất độc hại có thể thải vào khí quyển sau khi sử dụng chế phẩm. Khả năng chịu nhiệt của vật liệu bitum không thể nhỏ hơn 70 độ. Một trong những yêu cầu chính đối với mastic là 100% không thấm nước.

Hiệu quả của lớp phủ chống ăn mòn có liên quan đến khả năng chống lại độ ẩm của nó.Theo thời gian, tính năng này bị mất và thậm chí độ ẩm tối thiểu cũng đủ để ăn mòn xuất hiện trên và dưới bề mặt thép. Nó sẽ mất ít nhất hai lớp sau lần sấy cuối cùng của lớp đầu tiên.

Thành phần được sử dụng:

• để làm đầy vết nứt;
• để hấp thụ sốc và rung;
• cho kho tàng, kho thóc, bề mặt sàn cầu, đường, lối đi bộ và lắp đặt để đóng chai CIS;
• như một vật liệu bảo vệ ướt cho bể ngầm, tầng hầm;
• làm lớp lót nền cho sàn như linoleum, tấm PVC dẻo, gạch cao su và chống axit;
• như một vật liệu sàn cho các nhà máy mạ điện, các phòng xử lý hóa chất, các phần rửa và máng xối;
• trong phân bón, viscose hoặc nhà máy xử lý nước và các nhà máy hóa chất khác, nơi tiếp xúc liên tục hoặc thường xuyên với cống loãng.

Nó được sử dụng để điền và niêm phong khớp, điểm, hình thành tại các điểm lắp ráp bê tông, cấu trúc bằng gỗ và gạch. Nó cũng được sử dụng cho các lỗ mỏng, độ bám dính của màng bitum,bề mặt được bao phủ bởi cát thạch anh.

Mastic asphalt là một loại bề mặt bao gồm khoáng sản và xi măng nhựa được phân loại thích hợp. Khi vật liệu được làm nóng, nó ở dạng lỏng, và trong quá trình làm nguội nó sẽ dần dần cứng lại.

Có sẵn để đáp ứng các nhu cầu công nghiệp khác nhau phù hợp với các đặc tính kỹ thuật của sản phẩm. Bitum mastic là một hợp chất nhựa cung cấp một con dấu hiệu quả giữa các vật liệu.

Mái bằng phẳng với lớp nhựa đường là lớp chống thấm là thực tế phổ biến ở Anh và Pháp. Nó là vô hại, không thấm nước và chống lại sự phát triển của rễ, vì vậy các thành phần phù hợp để sử dụng như một lớp bảo vệ trên bề mặt phẳng.

Ứng dụng trên sân thượng như một chất chống thấm, để bảo vệ các cơ sở nằm dưới chúng, thường được thực hiện kết hợp với vật liệu cách nhiệt.

Đối với ban công, vật liệu có thể được để trong trạng thái tự nhiên hoặc được sơn. Lớp phủ mastic dễ lau chùi. Họ yêu cầu bảo trì ít và có thể được sử dụng trong vòng 3-4 giờ.

Tùy thuộc vào các thuộc tính của sản phẩm, bạn có thể chọn:

• chịu nhiệt;
• bản chất an toàn;
• kháng acid flohydric;
• chống thấm;
• phổ quát;
• ứng dụng lạnh;
• dính;
• nóng bỏng
• MBI;
• lớp phủ;
• chịu sương giá;
• thành phần đơn lẻ;
• hai thành phần.

Đây là cách phân loại duy nhất, vì mastic có thể được chia cho các thành phần cấu thành của nó:

• khoáng sản;
• cao su;
• cao su;
• polyme;
• mủ;
• dầu;
• sơn lót

Sơn lót được làm cho nền móng, gỗ và các bề mặt khác. Bền, không thấm nước và chống mastic biến dạng được làm từ các thành phần chất lượng cao.

Có nhiều loại nhựa đường bitum, thích hợp cho các mục đích khác nhau:

• cho sàn nhà;
• cho cầu và sàn đường;
• để chống thấm;
• với tĩnh điện và xả điện;
• nhựa đen;
• cho lớp phủ bảo vệ của tấm bê tông.

Hot mastic là các loại sau đây có điểm nóng chảy:

• bitum - 160-180 C;
• cao su-bitum - 170-180 C;
• tar - 130-150 C;
• Gudrokamova - lên đến 70 C.

Theo thương hiệu, nó được phân loại như sau:

• Mrb Đây là vật liệu bitum cao su để sửa chữa mái nhà, được cung cấp bởi các lớp 65, 75, 90, 100. Các chất làm dẻo có mặt.
• MGTN. Đây là vật liệu chống thấm với dung môi, bitum và chất độn trong chế phẩm. Được sử dụng cho các kết cấu bê tông cốt thép, bê tông cốt thép.
• MKTN. Xử lý vật liệu lợp mastic lạnh. Được sử dụng với thành công như nhau đối với tầng hầm, đường ống và phương tiện.
• KMG - vật liệu bitum nóng với chất độn polymer trong chế phẩm. Được sử dụng để sửa chữa bất kỳ loại mái nhà nào.
• VEBM - một thành phần gốc nước với một polymer cao su không có dung môi hữu cơ. Nó được sử dụng cho nền móng và lớp cách nhiệt của mái nhà. Ngoài ra, vật liệu được sử dụng rộng rãi trong các khu vực ẩm ướt.
• MDG-G. Đây là một mastic tar nóng với phụ khoáng.Nó hiếm khi được sử dụng do mùi khó chịu. Lĩnh vực chính là phòng thí nghiệm.
• MG-G 70 - Thành phần Gudrokamov nóng với điểm nóng chảy là 70 C.
• MP 70 - mastic gudrokopolimernaya.
• MGH - Thành phần chống thấm bitum lạnh.
• DGM-1 - vật liệu chống thấm đường.

Mastic được làm từ khoáng bitum và dạng hạt. Thành phần hóa học chính xác theo GOST phụ thuộc vào loại và phạm vi sử dụng. Kết quả là, ngay cả chống thấm được thực hiện - một vật liệu cách điện dày đặc.

Các thành phần khác nhau, chẳng hạn như phụ khoáng, sản phẩm dầu mỏ, nhựa, dẻo, cao su và phụ gia crumb, đảm bảo các đặc tính đặc biệt của sản phẩm cuối cùng. Các sản phẩm dầu có thể được sử dụng để cô lập đường ống dẫn dầu và khí đốt.

Chế phẩm bao gồm một chất kết dính bitum và hạt nhựa đường dạng hạt có đường kính không quá 2 mm, và chúng chiếm 50% tổng thành phần. Dựa trên trọng lượng cốt liệu và nhựa đường dạng hạt nghiền,đường kính trong đó không vượt quá 2 mm, thành phần chất kết dính có chứa tuần hoàn, trong khi số lượng của nó là ít nhất 15% tính theo trọng lượng.

Do thực tế là chế phẩm có mô đun cắt không quá 2 nghìn MPa ở -10 C và tần số 1 Hz, nó có thể được tái sử dụng. Nó có các đặc điểm giống như thành phần trên. Có thể được sử dụng làm chất độn cho bề mặt đường. Nó đã được tìm thấy rằng nó có thể để có được một sự kết hợp của các yếu tố hạt nghiền mịn của nhựa đường và một chất kết dính bitum, trong đó có tính chất tương tự như các loại công thức tươi chuẩn bị.

Tính chất vật lý và cơ học là tương tự.

Vật liệu có thể chứa các loại dầu sau:

• rau;
• đậu nành;
• hướng dương;
• hạt cải dầu;
• ngô;
• đậu phộng;
• ô liu;
• dừa;
• lòng bàn tay;
• hạt cọ

Phương pháp thu thập bao gồm:

• cung cấp vật liệu rắn chứa các hạt hạt tái sinh có đường kính tối đa không quá 2 mm và bitum tái chế;
• có được bitum tươi và tác nhân chống lão hóa (tùy chọn);
• trộn vật liệu rắn với bitum tươi để thu được hỗn hợp chứa hạt dạng hạt tái sinh và chất kết dính bao gồm thành phần tái chế và chất làm trẻ hóa (tùy chọn);
• chiết xuất hỗn hợp trong đó bitum dao động từ 15 đến 75%.

Quá trình làm chất bịt kín từ cao su bitum như sau:

• Từ 4 đến 11% đất sét bentonit được xử lý được thêm vào nước tinh khiết trong máy trộn. Khi nó được phân tán, nó biến thành một hệ thống treo, độ nhớt trong khoảng từ 20 đến 180 nghìn centipoise ở 77 C.
• Thành phần này và bitum được trộn lẫn để tạo thành một hỗn hợp hòa tan, sau đó các chất phụ gia được đổ để tăng sự ổn định.
• Không cần sợi amiăng để tăng độ hòa tan và độ bền của màng. Nó cũng cung cấp thêm độ nhớt và kết cấu.
• Chất độn màu là đất sét tự nhiên hoặc nung, mica, bột silica, bột đá phiến và tro than.Họ là cần thiết để cải thiện sức mạnh của bộ phim và tính nhất quán của nó.
• Các chất đàn hồi trong chế phẩm tạo độ bền kéo.

Chế phẩm có thể được đun nóng và được phân phối trực tiếp trong máy trộn. Áp dụng sau khi làm mát. Chế phẩm có thể được sử dụng để tạo bề mặt không thấm nước, ngay cả dưới nước. Khi vật liệu được định lượng, nó được đun nóng đến nhiệt độ tương đối cao, ví dụ, từ 160 đến 200 C.

Nó được chọn theo cách mà theo các điều kiện hiện hành, nước bốc hơi để tạo thành hơi nước và, do đó, gây bọt của thành phần bitum trong chế phẩm. Trong khi nó được khuyến khích để thực hiện quá trình ở áp suất khí quyển, nhiệt độ tốt hơn vượt quá điểm sôi tiêu chuẩn của nước. Chế phẩm được làm nóng từ 125 đến 230 ° C., phạm vi được ưu tiên là từ 150 đến 190 ° C. Sau đó, nó được đưa vào buồng mở rộng dưới áp suất, nằm trong khoảng từ 2 đến 10 bar.

Bạn cũng có thể đun nóng nước. Đó là thuận lợi nhất để vượt qua nó vào buồng mở rộng ở nhiệt độ môi trường xung quanh, đó là, trong khoảng từ 4 đến 25 C. Lượng vào buồng sẽ phù hợp nếu vật liệu tạo bọt bitum đạt được và lượng chất lỏng còn lại không quá cao. Theo đó, lượng nước phải nằm trong khoảng từ 1 đến 10%.

Thành phần của mastic tạo bọt được kết hợp với cốt liệu thô bằng vòi phun. Với sự giúp đỡ của họ, thành phần được chia thành các giọt nhỏ, pha trộn mạnh với các thành phần lớn. Vật liệu kết dính bitum được tạo bọt có thể bị vỡ. Do tốc độ mà nó kết hợp với cốt liệu thô, nên sử dụng trộn chuyên sâu, thành phần thường có chu kỳ bán rã là 2 giây, đôi khi 4. Hệ số giãn nở trong buồng là 3, đôi khi 4, nhưng thường không quá 10.

Chế phẩm có kích thước hạt ≥ 2 mm phải được gia nhiệt đến nhiệt độ trong khoảng từ 100 đến 180C - điều này sẽ cho phép nó dễ dàng trộn lẫn. Hơn nữa, cốt liệu sẽ khô, vì vậy không có nước bổ sung sẽ có mặt trong chất kết dính bitum tạo bọt.

Mùn bitum là một chất độc hại khi ướt. Nhưng sau khi khô, nó sẽ không có những đặc tính nguy hiểm.

Micronized polyvinyl chloride (PVC) được sử dụng làm chất độn mềm. Chất kết dính bao gồm bitum styrene-butadien được biến đổi. Tăng độ kết dính giữa các hạt PVC cho phép thu được một chế phẩm bao gồm các hạt thô và vi hạt, bụi đá vôi và chất kết dính polymer.

Lạnh mastic là một hỗn hợp bitum sửa đổi với các chất phụ gia đàn hồi, nhựa đặc biệt, dung môi hữu cơ và vật liệu trơ. Nó được áp dụng ở nhiệt độ môi trường xung quanh và có độ bám dính tốt với bề mặt xốp, cũng như bề mặt nhẵn. Hoàn toàn bao gồm các biến dạng thông thường xảy ra do thay đổi nhiệt độ. Vật liệu có khả năng chống axit và dung môi cơ bản và không tiếp xúc với muối.

Bitum mastic là một giải pháp đồng nhất có khả năng độc lập lấp đầy vết nứt. Nó hấp thụ sốc và rung.

Các thành phần khác nhau tùy thuộc vào việc sử dụng bitum mastic được chuẩn bị trong một máy trộn cơ học cho đến khi một khối đồng nhất.Nếu màu sắc trang trí sàn là cần thiết, nó có thể có một màu mà sẽ cung cấp cho các thành phần một màu sắc trang trí dễ chịu.

Thích hợp để áp dụng cho các bề mặt sau:

• bê tông;
• một cái cây;
• một hòn đá;
• gạch;
• vách thạch cao

Trong số các ưu điểm:

• độ bám dính tuyệt vời;
• khô nhanh;
• vẫn linh hoạt ở nhiệt độ thấp và cao (từ -20 đến + 80 C).

Tính năng đặc trưng của bitum mastic là các đặc tính sau:

• kháng sương giá;
• kháng mặn (muối) và hóa chất;
• thích hợp để sử dụng trên các bề mặt hình học phức tạp;
• tính sẵn có của lớp phủ của một phạm vi màu rộng;
• tăng sức mạnh, khả năng chịu mài mòn và khả năng chịu nhiệt;
• có sẵn giấy chứng nhận an toàn cháy nổ;
• khả năng chịu nước;
• thân thiện với môi trường - không chứa tạp chất có hại cho con người và môi trường;
• đề kháng với nấm và vi sinh vật;
• viscoelastic và khả năng chống cắt;
• cung cấp độ bám dính tốt;
• Chịu được dầu và nhiên liệu hạn chế.

Ngoài ra, vật liệu có các đặc tính cơ lý sau (ở 20 độ C):

• có thể chịu tải trọng không bị biến dạng từ 20 đến 40 kg / cm 2;
• có độ bền kéo tương đối khi uốn từ 0,04 đến 0,07;
• hệ số giãn nở đường cho phạm vi nhiệt độ từ 20 đến 30 are là 30-35 × 10-6;
• độ bão hòa nước - ít hơn 0,2% trọng lượng trong vòng 24 giờ;
• mật độ là 2,7 kg / m3.

Sản phẩm có thể được rải rác bằng một cái cào ở dạng hỗn hợp lỏng lẻo và sau đó được nén bằng các con lăn quay cơ học nặng có trọng lượng từ 5 đến 1,0 tấn.

Tận hưởng nhu cầu trong thị trường hiện nay Duraboard HD. Sản phẩm này là một hợp chất mật độ cao cung cấp mức độ đồng nhất cao như Duraboard LD, nhưng đã tăng cường độ nén và mô đun vỡ cao hơn. Các chỉ số này đạt được do sự bao gồm của các phụ gia đất sét trong quá trình sản xuất.

Cường độ cao làm cho Duraboard HD phù hợp để sử dụng trong những tình huống cần ổn định đặc biệt dưới áp lực từ trọng lượng, ví dụ, nếu sử dụng gạch chịu lửa hoặc để che các nhịp không được hỗ trợ lớn.Vật liệu được cung cấp ở dạng tấm có độ dày tiêu chuẩn từ 2 đến 100 mm.

Vật liệu cách nhiệt HD 100 cũng có mật độ cao, nhưng có độ bền nén cao.

Một trong những nhà sản xuất hàng đầu hiện nay là công ty TechnoNicol, đã đạt được sự tin tưởng của người tiêu dùng do chất lượng cao của sản phẩm được cung cấp.

Black-Stallion Mastic được sấy khô nhanh chóng được sử dụng để sửa chữa các hệ thống lợp mái, cũng như lắp đặt các tia sáng trong hệ thống Millennium. Than đá kết hợp với một polymer biến đổi cung cấp khả năng chống ẩm tuyệt vời, hóa chất, bức xạ cực tím và lão hóa, đảm bảo độ bền vượt trội. Nó được thiết kế đặc biệt để mái nhà không bị chảy ở nhiệt độ bình thường, và không giống như hầu hết các sản phẩm khác thuộc loại này, thành phần cao cấp này sẽ được giữ trên các bề mặt thẳng đứng.

Linh hoạt đàn hồi Garla-Flex được phát triển từ cao su nhiệt dẻo đặc biệt thời tiết cho niêm phong các hợp chất lợp và các cấu trúc khác. Đặc tính kéo dài tuyệt vời của nó cung cấp sự linh hoạt do các chuyển động cấu trúc cực kỳ được duy trì, không cho phép nó bóc ra khi di dời.Cải tiến SEBS mastic là UV và sag kháng và có độ bền vượt trội.

Nhôm mastic được sử dụng trên các bề mặt thẳng đứng và nằm ngang cho các hệ thống mái nhựa đường. Nó có tăng cường gấp đôi, cung cấp hiệu suất tuyệt vời. Khi được sử dụng đúng cách, hợp chất đa mục đích này có màu bạc sáng phản chiếu tia cực tím.

Shell Tixophalte là một sản phẩm bitum sẵn sàng để sử dụng có thể được áp dụng lạnh như một chất độn, chất bịt kín hoặc keo dán trong nhiều công việc khác nhau: từ sản xuất công nghiệp quy mô lớn đến hộ gia đình. Các đặc tính chống thấm của nó cho biết sử dụng của nó: thành phần có thể được sử dụng ngay cả dưới nước.

Shell Tixophalte là chất kết dính bitum, được sử dụng trong ngành xây dựng trong hơn 20 năm. Nó được tạo ra từ các thành phần được lựa chọn cẩn thận bằng cách sử dụng cao su biến đổi trong cơ sở. Nhờ các thành phần của nó, chất bịt kín dễ sử dụng và có khả năng bảo vệ và chống thấm lâu dài. Có sức đề kháng tuyệt vời với các yếu tố tiêu cực như:

• ca;
• hiệu ứng gió;
• hóa chất

Những lợi thế của thành phần:

• ngay lập tức sẵn sàng để sử dụng;
• thuận tiện cho ứng dụng;
• có độ bám dính tuyệt vời;
• dễ thi công và không bị rơi ra hầu hết các bề mặt ẩm ướt.

Nó có thể được sử dụng an toàn dưới nước. Vật liệu có thể cung cấp sự bảo vệ cần thiết chống gỉ, độ ẩm và ăn mòn. Hoàn toàn tuân thủ tiêu chuẩn ISO11600, xác định các đặc tính vật lý của loại keo này, kể cả tuổi thọ dài.

Thuộc tính Shell Tixophalte làm cho nó lý tưởng để chống thấm các vết nứt trong điều kiện ẩm ướt. Hơn nữa, nó là thixotropic. Điều này có nghĩa là vật liệu có thể được áp dụng cho các sườn dốc đứng và thậm chí là không thẳng đứng mà không có dòng chảy.

Anticorr có khả năng chống axit và kiềm khi được sử dụng làm màng bảo vệ không thấm nước thích hợp cho bê tông, gạch và thép.

Khi áp dụng, mastic nên được chia thành từng miếng nhỏ và làm nóng. Bề mặt mà nó được áp dụng được phủ một lớp lót. Bạn phải sử dụng một lưỡi thẳng hoặc bay. Bề mặt không nên sử dụng trong vòng 24 giờ sau khi thi công.

Đặc điểm:

• nhiệt độ làm mềm - 60-65 C;
• điểm nóng chảy - 160-170 ° C;
• mất hiệu suất - dưới 160 ° C;
• hàm lượng bitum trong mastic - từ 13 đến 18%;
• thay đổi trọng lượng axit - ± 1%;
• hệ số độ cứng - từ 4 đến 12.

Chất bịt kín dễ cháy chứa chưng cất dầu lửa dễ cháy. Tránh xa lửa, tia lửa hoặc các nguồn gây cháy khác. Hãy chắc chắn để mặc quần áo bảo hộ, găng tay cao su, một mặt nạ và kính bảo hộ.

Keo bitum một thành phần được sử dụng để nhanh chóng sửa chữa các vết nứt và lỗi trên mái nhà. Nó phù hợp cho tấm kim loại, nhôm, đồng, đồng thau, gốm sứ, bê tông và mái ngói. Nó có khả năng chống bức xạ cực tím, cũng như các điều kiện thời tiết khác nhau.

Những gì để pha loãng? Vật liệu cách nhiệt làm bằng cao su bitum là một thành phần, chất kết dính dựa trên dung môi bền. Khi được chữa khỏi, nó tạo thành một con dấu mạnh mẽ và linh hoạt. Nó có độ bám dính tuyệt vời cho bê tông, xây, nhựa đường và hầu hết vật liệu xây dựng. Các nhà sản xuất vật liệu mastic sửa đổi các sợi không phải sợi amiăng để làm cho nó trở thành hỗn hợp khi áp dụng cho các khu vực dọc.

Sealant cứng khi dung môi được giải phóng.Điều này xảy ra trong vòng 24-48 giờ, nhưng thời gian phụ thuộc vào độ ẩm tương đối. Độ sâu nén 10 mm thường khô trong vòng 14-21 ngày ở nhiệt độ 23 C và độ ẩm tương đối là 50%.

Trước khi pha loãng hoặc pha loãng mastic, nó là cần thiết để lại bóng trong ánh mặt trời trong vài giờ. Nó phải ấm bên ngoài hoặc trong nhà. Nó là cần thiết để thêm lượng dung môi cần thiết cho chất bịt kín chỉ khi nó có được độ đồng nhất dẻo. Để pha trộn sử dụng một cây gậy. Nếu nhà sản xuất chỉ ra trong các hướng dẫn trên nhãn các yêu cầu khác, thì bạn nên làm theo các khuyến nghị này.

Tốt nhất là chờ thời tiết khô để có độ bám dính tốt và ngay lập tức nhận được kết quả mong muốn. Bề mặt phải khô và không có bụi bẩn, dầu và rỉ sét. Chế phẩm được áp dụng với một thìa hoặc bơm mỡ cho các vết nứt. Sau 2-3 ngày có thể tái điền vào bề mặt.

Công cụ nên được làm sạch ngay sau khi ứng dụng.. Mastic nên được lưu trữ trong phòng kín (từ + 5 đến + 35 C), tránh xa ánh sáng mặt trời trực tiếp, cũng như từ các nguồn nhiệt và lửa. Trong một thùng chứa kín trong các tình huống trên, sản phẩm này không thay đổi trong thời gian không giới hạn.

Bê tông và gạch bình thường với một bề mặt xi măng trát vữa là những yếu tố xây dựng chính trong việc xây dựng sàn nhà, nền móng, bể chứa và bể. Chúng có thể bị ảnh hưởng bởi môi trường ăn mòn, tràn axit và kiềm, và các hóa chất khác được sản xuất trong ngành công nghiệp hóa chất hiện đại. Mastic được sử dụng làm lớp phủ xen kẽ.

Bề mặt phải không có bụi bẩn và bụi bẩn. Bất kỳ sự ô nhiễm dầu và mỡ nào cũng bị loại bỏ hoàn toàn. Trước khi thi công, bề mặt được sấy khô thêm, băng keo được áp dụng trên các cạnh liền kề của các mối nối để có được lớp phủ gọn gàng.

Khi sản phẩm tan, chúng tôi khuyên bạn nên trộn nội dung của thùng bằng cách sử dụng máy trộn paddle trong vài phút trước khi thi công. Sealant được sử dụng từ dưới cùng của khớp. Để tiếp xúc hoàn toàn với bề mặt, một thìa được sử dụng với thành phần được ép. Dụng cụ được làm ẩm bằng dung môi làm sạch để ngăn keo dính bám dính vào bề mặt và đảm bảo độ mịn và mịn.

Nhựa đường bitum có khả năng chống chịu tốt với các axit loãng loãng, muối kiềm và các chất tổng hợp khác. Nó không được khuyến cáo sử dụng nó chống lại các dung môi, dầu và chất béo mạnh.

Chế phẩm được áp dụng với độ dày đề nghị của một hoặc hai lớp để đạt được kết quả mong muốn. Để duy trì tốc độ mong muốn bằng cách sử dụng đường ray bằng gỗ hoặc nhôm. Bitum mastic được chia nhỏ thành từng miếng nhỏ và cho vào nồi. Khi được làm nóng, giữ vật liệu chuyển động để tránh bị cháy.

Nếu sản phẩm được giữ xa ánh sáng mặt trời trực tiếp và tản nhiệt, thời hạn sử dụng sẽ không giới hạn. Mastic có thể được cung cấp ở dạng bột. Kích thước của gói này là 40 kg.

Để tuân thủ các yêu cầu về an toàn, nên tránh chế phẩm nóng chảy và tránh tiếp xúc với da. Đó là khuyến khích để mặc quần áo bảo hộ trong khi sử dụng vật liệu. Tuy nhiên, tất cả các khuyến nghị hoặc đề xuất không đảm bảo an toàn hoàn toàn, vì điều kiện sử dụng không thể kiểm soát được. Trong trường hợp tiếp xúc với mắt, rửa sạch bằng thật nhiều nước và tham khảo ý kiến ​​bác sĩ.

Tiecoat có thể được sử dụng trên các chất nền khác nhau, chẳng hạn như chất nền chứa nhựa đường, bitum hoặc bitum biến tính, tấm lợp amiăng hoặc tấm mái được làm từ bọt urethane. Tiecoat có thể được áp dụng với một bàn chải thông thường, con lăn, phun không có không khí và các phương tiện ngẫu hứng khác.

Lớp sơn lót bitum có thể được ứng dụng trên các bề mặt khác nhau: thép, gỗ, xi măng. Lớp sơn lót được sử dụng rộng rãi trên bê tông như một lớp sơn lót - ở đây nó được khuyến khích sử dụng gạch hoặc tấm ốp gạch chống axit bổ sung.

Xem lại bitum mastic "TechnoMast 21", xem bên dưới.