Thiết bị và lắp đặt cốp pha cho nền móng

Xây dựng một ngôi nhà riêng là không thể nếu không xây dựng phần chính của nó - nền tảng. Thông thường nhất đối với các ngôi nhà một và hai tầng nhỏ, bạn chọn loại rẻ tiền và dễ lắp dựng nhất cho việc xây dựng cơ sở dải, việc lắp đặt trong đó là không thể nếu không có ván khuôn.

Ván khuôn cho nền móng là một cấu trúc lá chắn hỗ trợ cho giải pháp bê tông lỏng hình dạng cần thiết. Nhiệm vụ chính của nó là đảm bảo sức mạnh của toàn bộ tòa nhà.

Thiết kế được cài đặt đúng cách phải đáp ứng các yêu cầu sau:

• giữ nguyên bản gốc;
• phân phối áp lực của dung dịch trên khắp cơ sở;
• được kín khí và nhanh chóng dựng lên.

Hình thức cho các giải pháp có thể được xây dựng từ các vật liệu khác nhau. Chúng bao gồm gỗ, kim loại, bê tông cốt thép và thậm chí cả bọt polystyrene. Thiết bị ván khuôn của mỗi vật liệu như vậy có những ưu điểm và nhược điểm của nó.

Tùy chọn này là kinh tế nhất - nó không đòi hỏi thiết bị chuyên nghiệp đặc biệt. Ván khuôn này có thể được làm bằng các tấm ván hoặc ván ép. Độ dày của hội đồng quản trị phải thay đổi từ 19 đến 50 mm, tùy thuộc vào sức mạnh cần thiết của lá chắn. Tuy nhiên, gỗ là khá khó khăn để cài đặt trong một cách mà các vết nứt và khoảng trống không xuất hiện dưới áp lực của bê tông, do đó vật liệu này đòi hỏi phải cố định bổ sung với các điểm dừng phụ trợ cho gia cố.

Thiết kế này là một lựa chọn bền và đáng tin cậy cho những tấm thép dày tới 2 mm. Có một số ưu điểm của thiết kế này. Trước hết, do sự linh hoạt của thép tấm, các yếu tố phức tạp có thể được dựng lên, và chúng sẽ vẫn kín, hơn thế nữa, chúng có khả năng chống thấm cao. Thứ hai, kim loại phù hợp không chỉ cho băng, mà còn cho các loại ván khuôn khác.Vâng, cuối cùng, một phần của ván khuôn nhô ra trên mặt đất có thể được trang trí theo nhiều cách khác nhau.

Trong số những thiếu sót của thiết kế này, ngoài sự phức tạp của sự sắp xếp và chi phí vật liệu cao, đáng chú ý là độ dẫn nhiệt cao và trọng lượng riêng đáng kể, cũng như độ phức tạp của việc sửa chữa (cần phải hàn argon).

Việc xây dựng nặng và đắt nhất là ván khuôn bê tông cốt thép. Nó là cần thiết để mua thêm nó, hoặc bạn có thể thuê thiết bị chuyên nghiệp và ốc vít. Tuy nhiên, vật liệu này không phải là quá hiếm do sức mạnh và tuổi thọ của nó, cũng như cơ hội để tiết kiệm tiêu thụ các giải pháp cụ thể.

Vật liệu này cũng là từ một loại giá cao, tuy nhiên, nó ngày càng phổ biến do sự đa dạng về hình dạng và kích cỡ, trọng lượng thấp và nhiệt độ cao và các đặc tính chống thấm. Nó rất dễ dàng để cài đặt nó với bàn tay của riêng bạn, và ngay cả một người mới bắt đầu có thể xử lý nó.

Ngoài ra còn có tùy chọn lắp ván khuôn từ tấm đá phiến. Tuy nhiên, tùy chọn này rất khó để cách nhiệt và tăng cường đúng cách, vì vậy nó được sử dụng khá hiếm khi và chỉ khi không có vật liệu nào khác trong tầm tay.Và việc sử dụng các tấm nhựa đắt tiền, được loại bỏ và chuyển sang một trang web mới, là hợp lý chỉ khi nó được lên kế hoạch xây dựng ít nhất một chục nền tảng khác nhau.

Việc xây dựng ván khuôn nhỏ là khá chuẩn đối với bất kỳ vật liệu nào và bao gồm một số yếu tố cơ bản:

• khiên có trọng lượng và kích thước nhất định;
• kẹp bổ sung (thanh chống, thanh chống);
• ốc vít (trusses, lâu đài, chiến đấu);
• thang khác nhau, thanh ngang và thanh chống.

Đối với ván khuôn quy mô lớn được dựng lên trong khi xây dựng kết cấu nhiều tầng nặng, ngoài các yếu tố trên, cần thêm các yếu tố sau:

• jack cắm trên jack để đặt lá chắn trên mức độ;
• giàn giáo nơi công nhân sẽ đứng;
• bu lông cho lá chắn screeding;
• nhiều khung, giá đỡ và mối quan hệ khác nhau - cho sự ổn định của cấu trúc hạng nặng ở vị trí thẳng đứng.

Ngoài ra còn có ván khuôn có thể điều chỉnh thang máy được sử dụng cho các tòa tháp cao và đường ống, cũng như các tùy chọn chùm tia và khiên, các cấu trúc phức tạp khác nhau để xây dựng đường hầm và kết cấu ngang dài.

Tùy thuộc vào các tính năng thiết kế, ván khuôn cũng được chia thành nhiều loại.

• Có thể tháo rời. Trong trường hợp này, các tấm chắn được tháo dỡ sau khi dung dịch cứng lại.
• Không thể tháo rời Shields vẫn ở tầng hầm và thực hiện các chức năng bổ sung. Ví dụ, khối polystyrene cách nhiệt bê tông.
• Kết hợp. Tùy chọn này được tạo thành từ hai tài liệu, một trong số đó được gỡ bỏ ở phần cuối của tác phẩm và phần còn lại được lưu lại.
• Trượt. Bằng cách nâng tấm khiên theo chiều dọc gắn tường của tầng hầm.
• Gấp và di động. Nó được sử dụng bởi các đội xây dựng chuyên nghiệp. Ván khuôn kim loại hoặc tấm nhựa như vậy có thể được sử dụng lên đến vài chục lần.
• Khoảng không quảng cáo. Nó bao gồm các tấm ván ép trên một khung kim loại.

Để thực hiện việc tính toán và lắp đặt ván khuôn bằng tay của chính bạn, trước tiên, cần thiết phải lập sơ đồ nền tảng tương lai. Theo bản vẽ nhận được, có thể tính toán tất cả số lượng vật liệu cần thiết để gắn kết cấu trúc. Ví dụ, nếu các bảng lưỡi tiêu chuẩn có chiều dài và chiều rộng nhất định sẽ được sử dụng, thì chu vi của cơ sở trong tương lai sẽ được chia cho chiều dài của chúng và chiều cao của đế - theo chiều rộng của chúng.Các giá trị thu được được nhân với nhau, và số mét khối vật liệu, được yêu cầu cho công việc. Chi phí của tất cả các bảng được thêm vào chi phí của ốc vít và phụ kiện.

Nhưng nó không đủ để tính toán mọi thứ - cần thiết phải lắp ráp toàn bộ cấu trúc sao cho không một chiếc khiên nào rơi xuống và bê tông không chảy ra khỏi nó.

Quá trình này là khá tốn thời gian và được thực hiện trong nhiều giai đoạn (ví dụ, ván khuôn lá chắn).

• Chuẩn bị dụng cụ và vật liệu. Sau khi tính toán, mua gỗ, ốc vít và tất cả các công cụ còn thiếu. Kiểm tra chất lượng và sự sẵn sàng cho công việc của họ.
• Earthworks. Các trang web nơi công việc được lên kế hoạch được làm sạch các mảnh vụn và thảm thực vật, loại bỏ các lớp trên cùng của đất và san lấp mặt bằng. Với sự giúp đỡ của dây giềng và cọc, kích thước của nền tảng tương lai được chuyển đến vị trí đã hoàn thành và một rãnh được kéo dọc theo chúng. Độ sâu của nó phụ thuộc vào loại nền móng: cho một phiên bản bị chôn vùi, rãnh sâu hơn mức đóng băng của đất, cho các thùng nông - khoảng 50 cm và một cái không chôn - chỉ một vài cm là đủ để đánh dấu ranh giới.Rãnh chính nó nên rộng hơn 8-12 cm so với băng bê tông trong tương lai, và đáy của nó nên được đầm chặt và bằng phẳng. Ở dưới cùng của võng mạc, chúng tạo thành "gối" cát và sỏi dày tới 40 cm
• Sản xuất ván khuôn. Ván khuôn ván ép theo loại băng của móng nên hơi cao hơn chiều cao của băng trong tương lai, và chiều dài của một trong các phần tử của nó phải nằm trong khoảng từ 1,2 đến 3 m, không nên uốn cong dưới áp lực của bê tông và vượt qua nó ở các khớp.

Đầu tiên, vật liệu được cắt thành các tấm có cùng chiều dài. Sau đó, họ được gắn chặt với sự giúp đỡ của các quán bar, được điều khiển từ tầng hầm với móng tay cho họ. Các thanh tương tự được gắn ở khoảng cách 20 cm từ các cạnh bên của lá chắn và thông qua mỗi mét. Một số thanh làm cho đáy dài hơn và làm sắc nét đầu của chúng để bạn có thể dán cấu trúc xuống đất.

Thay vì móng tay, bạn có thể làm khiên bằng ốc vít - vì vậy nó sẽ mạnh hơn và chúng không cần phải uốn cong. Thay vì bảng, bạn có thể sử dụng tấm OSB hoặc ván ép với cốt thép với các góc kim loại trên khung của chùm tia. Theo thuật toán này, tất cả các khiên khác được thực hiện cho đến khi thu thập được số lượng các phần tử cần thiết.

• Cài đặt. Quá trình lắp ráp toàn bộ ván khuôn bắt đầu bằng việc buộc các tấm chắn bên trong rãnh bằng cách đập vào các thanh nhọn. Bạn cần phải lái xe cho đến khi cạnh dưới của lá chắn chạm mặt đất. Nếu các thanh nhọn như vậy không được tạo ra, thì sẽ cần thiết phải vặn thêm một đế nữa từ thanh ở đáy rãnh và gắn các khiên vào nó.

Với sự giúp đỡ của cấp độ, lá chắn được đặt theo chiều ngang bằng phẳng, mà nó được đẩy từ phía bên phải với một cú đấm búa. Chiều dọc của lá chắn cũng được thiết lập theo cấp độ. Các yếu tố sau được gắn trên đánh dấu đầu tiên để tất cả chúng đều đứng trong cùng một mặt phẳng.

• Tăng cường cấu trúc. Trước khi đổ vữa vào ván khuôn, cần phải sửa tất cả các phần tử đã được cài đặt và xác minh thành một hệ thống đơn lẻ từ bên ngoài và từ bên trong. Thông qua mỗi mét, đạo cụ đặc biệt được cài đặt từ bên ngoài, và cả hai mặt của cấu trúc được hỗ trợ ở các góc. Nếu ván khuôn ở độ cao hơn hai mét, bộ giằng ở hai hàng.

Vì vậy, các lá chắn ngược lại ở một khoảng cách cố định, chúng gắn các đinh tán kim loại với một sợi chỉ dày từ 8 đến 12 mm trên vòng đệm và đai ốc.Đinh tán như vậy nên dài hơn 10 cm so với độ dày của dải bê tông trong tương lai - chúng được đặt trong hai hàng ở khoảng cách 13-17 cm từ các cạnh. Lỗ được khoan trong lá chắn, một mảnh ống nhựa được chèn vào và một cái đinh được đặt qua nó, sau đó các hạt trên cả hai mặt được siết chặt bằng một cái cờ lê. Sau khi hoàn thành việc tăng cường cấu trúc, chống thấm, cốt thép, và vữa có thể được đặt vào nó.

• Tháo dỡ ván khuôn. Chỉ có thể loại bỏ các tấm gỗ sau khi bê tông đã đủ cứng - nó phụ thuộc vào điều kiện thời tiết và có thể từ 2 đến 15 ngày. Khi giải pháp tăng ít nhất một nửa sức mạnh, nhu cầu lưu giữ bổ sung của nó sẽ bị loại bỏ.

Trước hết, tất cả các thanh chống góc được tháo ra, các đạo cụ bên ngoài và cọc được lấy ra. Sau đó, bạn có thể tiến hành tháo dỡ lá chắn. Các loại hạt, vết thương trên đỉnh của các đinh tán, được lấy ra, các chân kim loại được lấy ra, và chính ống nhựa vẫn giữ nguyên. Lá chắn bằng ốc vít trên móng được loại bỏ khó khăn hơn so với các ốc vít tự khai thác.

Sau khi toàn bộ cây đã được gỡ bỏ, cần phải kiểm tra cẩn thận toàn bộ băng của nền móng để có bê tông dư thừa hoặc khoảng trống và loại bỏ chúng, và sau đó để nó cho đến khi nó được chữa khỏi hoàn toàn và co lại.

Mặc dù sản xuất ván khuôn bằng gỗ có thể tháo rời độc lập cho băng keo bê tông là lựa chọn tốt nhất về giá cả và chất lượng, thiết kế này không phải là mua rẻ nhất ở tất cả các giai đoạn xây dựng, vì với chiều sâu lớn tiêu thụ vật liệu nền là rất cao. Có một cơ hội để tiết kiệm tiền bằng cách đổ vào không phải tất cả các nền tảng cùng một lúc, nhưng trong các bộ phận.

Với độ sâu nền tảng hơn 1,5 mét, điền có thể được chia thành 2 hoặc thậm chí 3 giai đoạn. Một ván khuôn thấp được đặt dưới rãnh, và bê tông được đổ đến độ cao tối đa có thể. Sau một vài giờ (6-8 - tùy thuộc vào thời tiết), nó là cần thiết để loại bỏ lớp trên cùng của giải pháp, trong đó thạch xi măng sẽ tăng lên. Bề mặt của bê tông phải thô ráp - điều này sẽ cải thiện độ bám dính với lớp tiếp theo. Một vài ngày sau đó ván khuôn được lấy ra và đặt cao hơn, sau đó toàn bộ quy trình được lặp lại.

Với phương pháp này, móng được chia thành nhiều phần, các khớp nối được trải rộng trên một khoảng cách. Ở một trong các bộ phận, một phần của ván khuôn với đầu đã đóng được thiết lập, và các thanh cốt thép sẽ mở rộng ra ngoài các đầu cắm bên hông. Sau khi bê tông đã cứng lại và ván khuôn đã được gỡ bỏ, phần tiếp theo của cà vạt sẽ được gắn với cốt thép như vậy. Ván khuôn được tháo rời và lắp đặt ở phần tiếp theo, ở một đầu liền kề với phần hoàn thiện của móng. Tại đường giao nhau với bê tông bán cứng, một phích cắm bên trên ván khuôn là không cần thiết.

Một cách khác để tiết kiệm tiền là tái sử dụng ván khuôn gỗ cho nhu cầu của gia đình. Vì vậy, nó không phải là bão hòa với vữa xi măng và không trở thành một nguyên khối không thể phá hủy, bên trong của ván khuôn như vậy có thể được phủ bằng polyethylene dày đặc. Ván khuôn như vậy cũng làm cho bề mặt của dải tầng hầm gần giống như gương.

Xây dựng được xây dựng đúng cách sẽ tạo ra một nền tảng vững chắc sẽ tồn tại trong nhiều thập kỷ.

Làm thế nào để thực hiện một ván khuôn cho nền tảng dải, xem video sau đây.